fe41889000的冲压工艺分析
【摘要】本课题主要讨论的是打印机中零件的冲压以及折弯工艺。首先,通过查看图纸,了解FE4-1889-000零件的用途与结构分析。然后零件的大小进行相应尺寸的落料、冲孔、折弯、校正,最后对零件的尺寸及角度进行测量确定零件是否合格。我很高兴能够参与这次的课题的讨论,这不仅是我展示这几年所学,也是对这个课题的深入探究。这会让我受益终生。
目 录
引言 4
一、FE41889000零件的用途与结构分析 5
(一)FE41889000零件的用途 5
(二)FE41889000零件的结构分析 5
二、冲压工艺介绍 6
(一)冲压的概念、特点及应用 6
(二) 冲压的基本工序 7
三、冲压设备的选择 7
(一)冲压机的功能 7
四、冲孔落料复合膜模具结构 7
(一)排样与计算 7
(二)操作与定位 8
(三)卸料与出件方式. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
(四)工作零件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
(五)其他标准件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
五、不良品的分析与处理 11
(一)不良品的分析 11
(二)不良品的处理 11
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
身为一个行将快要从学校里面毕业从而进入社会的环境里面的应届毕业生,我觉得我们应该通过我们自己所写的毕业论文来应用我们自己在大学这么多几年所学的所有知识,而且
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
是我们应该利用这些在学校里所学到的知识来解决现实中的实际问题和怀疑的疑点。例如我懂得操纵实习学习的CAD制图软件和书籍盘查等多种形式来让我理解并了解冲压模具设计的理论与技术,锻炼了我们自己的实际操作软件的本领我使用CAD/CAM制图软件能够画出零件的形状和模具框架结构。冲压工艺绝大多数都是经过冲压模具来完成的,在进行模具经过的过程当中应当保证冲压模具设计的合理性,这样做就可以保证的冲压件的精度、生产的效率和经济的效益等等。所以作为设计者应该熟悉冲压模具的结构和设计的本领。这样才可以生产出可以使用的模具和更具有经济性的零件。
冲裁工序是一种基本的冲裁工序,它的过程我们可以把它分为三个阶段。第一阶段就是弹性变形的阶段、第二阶段就是塑性变形的阶段与最后的第三阶段断裂的阶段。
在如今的工业加工里面,模具已经成为主导行业。也有人把模具称为"工业之母”。模具如今已经平凡的应用于现在的生活中比如:带有类的电动机等电器产品如:电子计算机产品、各种仪表、各类仪器、家用电器产品与办公设备、汽车以及其零件、,武器、通用机器等产品。如今世界上模具技术水平的高下,己成为量度一个国家建造水准高低的紧要的标志,而且在很大程度上确定的是产品的质量、生产经济的效益和新产品开发的实力。如今,我们国家经济处于高速生长的阶段,国际上经济全球化发展的趋势现在变得日益明显,这为我国模具行业的产业高速发展提供了优秀的前提和机会。所以到目前为止,模具仍然是有很大的市场在等待我们去开发,世界各地现在都在研究更加先进的模具策划技巧。随着现代化工业的快速发展,模具制造行业在未来的国民经济中还是非常重要的。未来模具的发展趋势会是朝着精密、高效、长寿命模具和自动化加工设备方向发展。一、FE41889000零件的用途与结构分析
(一)FE41889000零件的用途
当代科技如此发达,人们的书籍古代是手抄写直到出现印刷书书籍数量大大增加,现在的人们发明了印刷机让我们的生活更加方便,而本课题所介绍的零件FE41889000就是打印机框架的立柱支架如图11
如图11便是打印机的框架,这也是打印机重要组成部分,它起到了重要的支撑起打印机框架的作用,这样的框架一共有四个用来支撑起打印机的外部框架。因为该零件起到支撑作用,所以该零件应该具有一定的强度、硬度。也要可以支撑起一定的重量。
由于该零件的成品工序太过复杂所以本课题只写该工序的第一步。
(二)冲压零件FE41889000的结构分析
本课题的零件结构比较复杂,零件左右对称。
零件所用的材料的材质为NSECCSQS110/10
(三)确定冲裁方案
1.单冲模是指模具在压力机的作用下,每完成一次途程便只能形成一次冲裁工序。这种类型的冲模的模具构造比较的单一,工件的精度相对比较差一点但是同样它的制作本钱相对也比较低类型。
2.级进模(又称之为有多个工序的连续模) 原材料在压力机的一个行程作用之下,冲压模具就是在不一样的工位上面,能够做到2道或者2道以上的冲压工序的模具叫做级进模。级进模具的加工的冲压工序都是散布在原材料的进给的方向上面,冲压就是将各自的工序沿着送原材料的方向上面按照了一定的次序在模具的每个工位上面,经过级进冲压就能够得到所要冲压的零件。
3.复合模就是在压力机的一个行程之内,模具在一个工位上就可以完成两道或者两道以上冲裁工序。像常见的落料冲孔模、拉深模都是一种复合模,该零件的落料的生产过程中就是采用复合模冲压工艺。
这三种类型的冲压模具都是各有不同之处的,也是各有各的长处与弊端,企业出产中还要,根据具体情况零件的实际情况来选择模具的不同类型。单工序冲模的外观形状尺寸都较小,构造也比较的简单,操作也是非常的容易,也是方便与制造的类型,模具的本钱也是较的低,可是这样的模具生产的效率比较的低下,出产的零件的精度也比较低,适宜少量的零件的生产;级进模和复合模的强度是生产效率高,设备的能力比单一的操作模具模具必须高,生产的零件精度高,工作条件非常好,适合大规模生产的组件。它的缺点就是模具结构比较复杂,生产成本比较高,形状和尺寸越大,模具的安装也就越复杂。
但是复合膜生产的零件的平行度较高,适合大批量、高精度零件。而级进模生产的零件平行度不高,适合于生产大批量的小件零件。
如果选择单冲模就要有落料和冲孔两套模具,而且单冲模的生产效率低并且无法保证精度;如果选择级进模,成本较高而且本零件不是小零件,零件对平面度要就比较高。所以以上两种方法都不行。应该选择复合模具中落料冲孔复合膜,如图12 这要不仅可以只用一套模具就可以完成落料和冲孔两步工序。这样不仅可以提高生产效率也可以降低生产误差。
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引言 4
一、FE41889000零件的用途与结构分析 5
(一)FE41889000零件的用途 5
(二)FE41889000零件的结构分析 5
二、冲压工艺介绍 6
(一)冲压的概念、特点及应用 6
(二) 冲压的基本工序 7
三、冲压设备的选择 7
(一)冲压机的功能 7
四、冲孔落料复合膜模具结构 7
(一)排样与计算 7
(二)操作与定位 8
(三)卸料与出件方式. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
(四)工作零件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
(五)其他标准件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
五、不良品的分析与处理 11
(一)不良品的分析 11
(二)不良品的处理 11
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
身为一个行将快要从学校里面毕业从而进入社会的环境里面的应届毕业生,我觉得我们应该通过我们自己所写的毕业论文来应用我们自己在大学这么多几年所学的所有知识,而且
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
是我们应该利用这些在学校里所学到的知识来解决现实中的实际问题和怀疑的疑点。例如我懂得操纵实习学习的CAD制图软件和书籍盘查等多种形式来让我理解并了解冲压模具设计的理论与技术,锻炼了我们自己的实际操作软件的本领我使用CAD/CAM制图软件能够画出零件的形状和模具框架结构。冲压工艺绝大多数都是经过冲压模具来完成的,在进行模具经过的过程当中应当保证冲压模具设计的合理性,这样做就可以保证的冲压件的精度、生产的效率和经济的效益等等。所以作为设计者应该熟悉冲压模具的结构和设计的本领。这样才可以生产出可以使用的模具和更具有经济性的零件。
冲裁工序是一种基本的冲裁工序,它的过程我们可以把它分为三个阶段。第一阶段就是弹性变形的阶段、第二阶段就是塑性变形的阶段与最后的第三阶段断裂的阶段。
在如今的工业加工里面,模具已经成为主导行业。也有人把模具称为"工业之母”。模具如今已经平凡的应用于现在的生活中比如:带有类的电动机等电器产品如:电子计算机产品、各种仪表、各类仪器、家用电器产品与办公设备、汽车以及其零件、,武器、通用机器等产品。如今世界上模具技术水平的高下,己成为量度一个国家建造水准高低的紧要的标志,而且在很大程度上确定的是产品的质量、生产经济的效益和新产品开发的实力。如今,我们国家经济处于高速生长的阶段,国际上经济全球化发展的趋势现在变得日益明显,这为我国模具行业的产业高速发展提供了优秀的前提和机会。所以到目前为止,模具仍然是有很大的市场在等待我们去开发,世界各地现在都在研究更加先进的模具策划技巧。随着现代化工业的快速发展,模具制造行业在未来的国民经济中还是非常重要的。未来模具的发展趋势会是朝着精密、高效、长寿命模具和自动化加工设备方向发展。一、FE41889000零件的用途与结构分析
(一)FE41889000零件的用途
当代科技如此发达,人们的书籍古代是手抄写直到出现印刷书书籍数量大大增加,现在的人们发明了印刷机让我们的生活更加方便,而本课题所介绍的零件FE41889000就是打印机框架的立柱支架如图11
如图11便是打印机的框架,这也是打印机重要组成部分,它起到了重要的支撑起打印机框架的作用,这样的框架一共有四个用来支撑起打印机的外部框架。因为该零件起到支撑作用,所以该零件应该具有一定的强度、硬度。也要可以支撑起一定的重量。
由于该零件的成品工序太过复杂所以本课题只写该工序的第一步。
(二)冲压零件FE41889000的结构分析
本课题的零件结构比较复杂,零件左右对称。
零件所用的材料的材质为NSECCSQS110/10
(三)确定冲裁方案
1.单冲模是指模具在压力机的作用下,每完成一次途程便只能形成一次冲裁工序。这种类型的冲模的模具构造比较的单一,工件的精度相对比较差一点但是同样它的制作本钱相对也比较低类型。
2.级进模(又称之为有多个工序的连续模) 原材料在压力机的一个行程作用之下,冲压模具就是在不一样的工位上面,能够做到2道或者2道以上的冲压工序的模具叫做级进模。级进模具的加工的冲压工序都是散布在原材料的进给的方向上面,冲压就是将各自的工序沿着送原材料的方向上面按照了一定的次序在模具的每个工位上面,经过级进冲压就能够得到所要冲压的零件。
3.复合模就是在压力机的一个行程之内,模具在一个工位上就可以完成两道或者两道以上冲裁工序。像常见的落料冲孔模、拉深模都是一种复合模,该零件的落料的生产过程中就是采用复合模冲压工艺。
这三种类型的冲压模具都是各有不同之处的,也是各有各的长处与弊端,企业出产中还要,根据具体情况零件的实际情况来选择模具的不同类型。单工序冲模的外观形状尺寸都较小,构造也比较的简单,操作也是非常的容易,也是方便与制造的类型,模具的本钱也是较的低,可是这样的模具生产的效率比较的低下,出产的零件的精度也比较低,适宜少量的零件的生产;级进模和复合模的强度是生产效率高,设备的能力比单一的操作模具模具必须高,生产的零件精度高,工作条件非常好,适合大规模生产的组件。它的缺点就是模具结构比较复杂,生产成本比较高,形状和尺寸越大,模具的安装也就越复杂。
但是复合膜生产的零件的平行度较高,适合大批量、高精度零件。而级进模生产的零件平行度不高,适合于生产大批量的小件零件。
如果选择单冲模就要有落料和冲孔两套模具,而且单冲模的生产效率低并且无法保证精度;如果选择级进模,成本较高而且本零件不是小零件,零件对平面度要就比较高。所以以上两种方法都不行。应该选择复合模具中落料冲孔复合膜,如图12 这要不仅可以只用一套模具就可以完成落料和冲孔两步工序。这样不仅可以提高生产效率也可以降低生产误差。
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