hmb16h20t零件的数控加工分析
【】模架在我所实习的单位中是非常重要的产品，它在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。这种工具由各种零件构成，不同的模架由不同的零件构成，素有“工业之母”的称号。这次就是对模架中的一部分固定板HMB16H20T进行分析，固定板是模架中一个很重要的组成部分，它将模板与其他版块之间紧紧的连接起来，起到了支撑，固定的作用。论文中以固定板模型为基础，用UG进行三维设计；仔细分析具体制造过程，所用刀具，编程程序，再CAM进行仿真加工，以清晰的角度诠释了产品制作的全部流程。
目录
引言 1
一、HMB16H20T的图纸分析 2
（一）HMB16H20T的结构及尺寸 2
（二）HMB16H20T的技术要求 2
二、HMB16H20T的三维设计 3
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、HMB16H20T的工序分析 22
四、HMB16H20T的加工设备 23
（一）机床选择 23
（二）机床使用注意事项 24
五、HMB16H20T的装夹 24
（一）产品装夹的概念 24
（二）关于选择基准面 25
（三）生产过程中选择的夹具 25
六、刀具的选用 25
七、CAM编程与仿真加工 26
（一）创建几何体 26
（二）创建刀具 26
（三）编程和仿真加工过程 27
八、实际加工成品展示与加工过程注意事项 49
（一）自动加工过程中的注意事项 49
（二）加工完成后的成品 49
总结 50
致谢 51
参考文献 52
附录 53
引言
随着制造业的发展，对各种机械零件的加工要求越来越高，数控加工技术作为制造业中的中流砥柱，对制造业的发展起着至关重要的作用，伴随着数控技术的发展，对数控加工程序的编制难度越来越大，从最初的两轴数控车床到目前的四轴五轴加工中心，甚至是六轴加工中心，数控程序的编制难
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度已经超出了手工编制的难度。为此采用的计算机辅助编程成为了多轴数控设备的加工程序主要的编制方法。计算机通过零件的三维模型计算零件的加工轨迹，生成加工G代码，导入数控加工设备，在选择合理的加工切削参数，加工刀具进行加工，最终加工出完美的零件。
此次毕业设计是在我们学习了全部的专业技术课程以后进行的设计，是对我们几年大学学习的一个总结，目前我在南京雷德机械有限公司实习，公司主要以加工模具为主要的产品，此次毕业设计我以公司的模具固定板HMB16H20T为课题进行研究，主要的研究内容包括零件的图纸绘制，工艺分析，机床、夹具、刀具、的选用，最后使用UG软件绘制零件的三维模型，利用UGCAM来编制零件的加工程序，完成零件的加工。
一、HMB16H20T的图纸分析
（一）HMB16H20T的结构及尺寸
HMB16H20T产品的图纸如图11所示。
图11 HMB16H20T的图纸
从图纸上分析可得该零件的结构特征为长方体板状零件，整体尺寸为355*294，定形尺寸由孔6* ?13上偏差为+0.1，下偏差为+0.03，2* ?18上下偏差为0.01，4* ?19.5上下偏差为0.01，1* ?40上偏差为+0.02，下偏差为0.1，2* ?25上偏差为+0.02，下偏差为0.1，2* ?17.5上下偏差为+0.02，2* ?6.5上偏差为+0.01，下偏差为0.01，以及底面槽宽19.5mm，倒斜角R1，倒边圆R9所构成。四周的孔均匀的排列对齐，固定板中间为中心点，其本质是连接模具公母模板所使用的固定板，故而精度要求较高。
（二）HMB16H20T的技术要求
HMB16H20T的规定的一些技术要求如下：
1.尺寸和公差根据ASMEY14.51994。
2.要求正反面皆要加工。
3.X,Y四面分中，Z顶为0。
4.根据加工顺序依次加工。
5.去除所有毛刺和锐边Ra1.2。
6.本图纸尺寸为公制。
7.反面加工时X方向抓单边，Y方向分中。
8.合理选用钻头与刀具。
二、HMB16H20T的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可以得到HMB16H20T的具体结构，该零件是由圆柱体，凹槽，沉头孔，简单孔，边倒圆，倒斜角等特征组成的。我们可以使用在大学期间学习到的UG技术可以对它进行三维设计，从而得到HMB16H20T的三维模型。我为HMB16H20T固定板设计了如图21所示的三维设计过程步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立HMB16H20T文件
先打开所要使用的UG6.0软件，单击“文件”菜单下的“新建”命令，系统弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项卡，类型为建模，以毫米为单位进行设置。在“文件名”文本框中输入新的文件名，由于固定板的代号为HMB16H20T，因此不会发生因中文汉字而无法建名的事情。在位置文本框中选择好文件的存放位置，然后单击“确定”进入建模模块。以默认的坐标原点为起点，开始以草图的形式进行设计，建立的下底面草图如图22。
图22 建立下底面草图
2.下底面拉伸
在工具栏中选择拉伸，将草图设置好编辑参数，选择曲线为矩形，指定Z正方向为矢量，值为36，然后进行创建，点击确定，如图23所示。
图23 下底面拉伸
3.建立凹槽草图
在拉伸后的矩形上表面Z正方向再创建一个草图，如图24所示。
图24 建立凹槽草图
4.凹槽拉伸
选择16条曲线，指定矢量与方向，值为67.5mm，布尔求差，再选择体拉伸，如图25所示。
图25 凹槽拉伸
5.创建上表面草图
依然在矩形Z正方向上表面创建一个草图，如图26所示。
图26 创建上表面草图
6.上表面拉伸
选择曲线与指定Z正矢量，值为31.5，布尔求和，选择体拉伸，如图27所示。
图27 上表面拉伸
7.上表面9mm边倒圆
在工具栏选择边倒圆，选择要倒的边，距离为9mm，如图28所示。
目录
引言 1
一、HMB16H20T的图纸分析 2
（一）HMB16H20T的结构及尺寸 2
（二）HMB16H20T的技术要求 2
二、HMB16H20T的三维设计 3
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、HMB16H20T的工序分析 22
四、HMB16H20T的加工设备 23
（一）机床选择 23
（二）机床使用注意事项 24
五、HMB16H20T的装夹 24
（一）产品装夹的概念 24
（二）关于选择基准面 25
（三）生产过程中选择的夹具 25
六、刀具的选用 25
七、CAM编程与仿真加工 26
（一）创建几何体 26
（二）创建刀具 26
（三）编程和仿真加工过程 27
八、实际加工成品展示与加工过程注意事项 49
（一）自动加工过程中的注意事项 49
（二）加工完成后的成品 49
总结 50
致谢 51
参考文献 52
附录 53
引言
随着制造业的发展，对各种机械零件的加工要求越来越高，数控加工技术作为制造业中的中流砥柱，对制造业的发展起着至关重要的作用，伴随着数控技术的发展，对数控加工程序的编制难度越来越大，从最初的两轴数控车床到目前的四轴五轴加工中心，甚至是六轴加工中心，数控程序的编制难
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
度已经超出了手工编制的难度。为此采用的计算机辅助编程成为了多轴数控设备的加工程序主要的编制方法。计算机通过零件的三维模型计算零件的加工轨迹，生成加工G代码，导入数控加工设备，在选择合理的加工切削参数，加工刀具进行加工，最终加工出完美的零件。
此次毕业设计是在我们学习了全部的专业技术课程以后进行的设计，是对我们几年大学学习的一个总结，目前我在南京雷德机械有限公司实习，公司主要以加工模具为主要的产品，此次毕业设计我以公司的模具固定板HMB16H20T为课题进行研究，主要的研究内容包括零件的图纸绘制，工艺分析，机床、夹具、刀具、的选用，最后使用UG软件绘制零件的三维模型，利用UGCAM来编制零件的加工程序，完成零件的加工。
一、HMB16H20T的图纸分析
（一）HMB16H20T的结构及尺寸
HMB16H20T产品的图纸如图11所示。
图11 HMB16H20T的图纸
从图纸上分析可得该零件的结构特征为长方体板状零件，整体尺寸为355*294，定形尺寸由孔6* ?13上偏差为+0.1，下偏差为+0.03，2* ?18上下偏差为0.01，4* ?19.5上下偏差为0.01，1* ?40上偏差为+0.02，下偏差为0.1，2* ?25上偏差为+0.02，下偏差为0.1，2* ?17.5上下偏差为+0.02，2* ?6.5上偏差为+0.01，下偏差为0.01，以及底面槽宽19.5mm，倒斜角R1，倒边圆R9所构成。四周的孔均匀的排列对齐，固定板中间为中心点，其本质是连接模具公母模板所使用的固定板，故而精度要求较高。
（二）HMB16H20T的技术要求
HMB16H20T的规定的一些技术要求如下：
1.尺寸和公差根据ASMEY14.51994。
2.要求正反面皆要加工。
3.X,Y四面分中，Z顶为0。
4.根据加工顺序依次加工。
5.去除所有毛刺和锐边Ra1.2。
6.本图纸尺寸为公制。
7.反面加工时X方向抓单边，Y方向分中。
8.合理选用钻头与刀具。
二、HMB16H20T的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可以得到HMB16H20T的具体结构，该零件是由圆柱体，凹槽，沉头孔，简单孔，边倒圆，倒斜角等特征组成的。我们可以使用在大学期间学习到的UG技术可以对它进行三维设计，从而得到HMB16H20T的三维模型。我为HMB16H20T固定板设计了如图21所示的三维设计过程步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立HMB16H20T文件
先打开所要使用的UG6.0软件，单击“文件”菜单下的“新建”命令，系统弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项卡，类型为建模，以毫米为单位进行设置。在“文件名”文本框中输入新的文件名，由于固定板的代号为HMB16H20T，因此不会发生因中文汉字而无法建名的事情。在位置文本框中选择好文件的存放位置，然后单击“确定”进入建模模块。以默认的坐标原点为起点，开始以草图的形式进行设计，建立的下底面草图如图22。
图22 建立下底面草图
2.下底面拉伸
在工具栏中选择拉伸，将草图设置好编辑参数，选择曲线为矩形，指定Z正方向为矢量，值为36，然后进行创建，点击确定，如图23所示。
图23 下底面拉伸
3.建立凹槽草图
在拉伸后的矩形上表面Z正方向再创建一个草图，如图24所示。
图24 建立凹槽草图
4.凹槽拉伸
选择16条曲线，指定矢量与方向，值为67.5mm，布尔求差，再选择体拉伸，如图25所示。
图25 凹槽拉伸
5.创建上表面草图
依然在矩形Z正方向上表面创建一个草图，如图26所示。
图26 创建上表面草图
6.上表面拉伸
选择曲线与指定Z正矢量，值为31.5，布尔求和，选择体拉伸，如图27所示。
图27 上表面拉伸
7.上表面9mm边倒圆
在工具栏选择边倒圆，选择要倒的边，距离为9mm，如图28所示。
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