齿毂类零件1.5.846的成型工艺过程分析
日 期 2017年4月15日 【】本文主要介绍了齿毂类零件1.5.846产品的成型加工工艺过程。通过介绍该零件来了解粉末冶金的生产加工工艺过程。1.5.846产品在生产时首先是对金属粉末的制备及预处理，然后通过压制环节初步得到成型的生坯产品，再通过烧结环节来提高产品的硬度及产品的相关力学性能，再通过喷砂环节改变产品的机械性能及其产品的光洁度和产品的表面粗糙度，以上三个工序完成后便是机加工处理，该工序是对产品需要加工的表面进行车削使产品加工表面的粗糙度及尺寸达到标准，机加工后便是在产品指定位置打二维码，最后一道工序便是整形通过该工序对产品的尺寸做最后的轻微修整。
引言............................................................................................................................................1
一、粉末冶金与数控技术相比其优缺点 2
（一）粉末冶金技术的优点 2
（二）粉末冶金技术的缺点 2
（三）数控技术的优点 2
（四）数控技术的缺点 2
二、齿毂类零件1.5.846产品介绍2
（一）1.5.846产品实物图与产品图纸 2
（二）1.5.846产品技术要求 4
（三）1.5.846产品实际运用案例 4
三、粉材的制备及成形5
（一）制备 5
（二）雾化复合铁粉的成形 6
四、1.5.846产品加工工艺过程.6
（一）压制 7
（二）烧结 11
（三）喷砂 12
（四）机加工 15
（五）打码 17
（六）整形 19
总结22
参考文献23
谢词24
引言
近年来粉末冶金行业在中国随着经济的发展呈现出高速发展的状态，是中国机械通用零部件中发展最快的行业之一，发展前景十分广阔。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
本文将粉末冶金技术与数控技术进行比较并通过介绍齿毂类零件1.5.846产品从备粉到压制到烧结到喷砂到机加工再到打码最后到整形的加工工艺过程以及在生产过程中出现裂纹、断齿、凹坑、漏喷砂、漏打码、漏整形等问题时的解决方法，来进一步了解粉末冶金技术。
一、粉末冶金与数控技术相比其优缺点
（一）粉末冶金技术的优点
粉末冶金行业，是中国机械通用零部件中发展最快的行业之一，其粉末冶金技术有以下优点：
1．压制出来的产品尺寸几乎接近最终产品所需的尺寸，无需去除过多的材料节约资源，以1.5.846毂类产品为例，压制后，Hub高度尺寸范围为15.38015.480mm，而机加工后HUB高度为15.033mm，最多只需去除0.447mm。
2. 每分钟压机可压制出7.5个1.5.846产品，工作效率十分高。
3. 可回收旧金属作为原料，实现材料再生,绿色环保。
4. 粉末冶金技术最大程度的减少了合金成分偏聚，生产出的产品内部成分均匀。
（二）粉末冶金技术的缺点
粉末冶金技术也有一些缺点：
1. 压制工序如出现裂纹不能及时发现便会造成批量性的报废。
2. 由于粉末冶金制造环节中，需要有生坯产品进行烧结处理工艺。所以，制造现场温度高，基本上要超过40℃，又无法使用空调，操作人员的工作环境比较恶劣。
3. 由于粉末冶金制造环节中，又会产生粉尘、噪音，对于操作人员会产生潜在的职业疾病危害。
4. 若生产一些小批量的零件或试样时，采用粉末冶金制作的产品成本会比较高，不适合单件小批量加工。
（三）数控技术的优点
1.加工的产品不易存在隐形的质量问题。
2.可以加工比较复杂的零件表面。
3.加工产品精度高，加工产品质量较好。
4.自动化程度较高。
5.操作人员操作的车间恒温，操作人员工作环境比较舒适。
（四）数控技术的缺点
1.加工产品时去除的余量较多，资源不能充分利用。
2.加工复杂零件时，程序的编制比较复杂。
3.使用的刀具较多。
4.加工工艺不易控制，需要合理安排。
5.刀具在加工时易磨损。
二、齿毂类零件1.5.846产品介绍
（一）1.5.846产品实物图与产品图纸
1.5.846产品是用于同步器变速箱上用来R挡换挡的同步器毂零件，实物图如图21和22所示，图纸如图23、图24所示。
图21实物图正面
图22实物图反面
（二）1.5.846产品技术要求
由于1.5.846产品是装在变速箱内用于R挡换挡的同步器毂零件，其尺寸精度及位置公差要求都很精确，如图23所示。
1.尺寸精度：齿高19.16019.300mm（3）,Hub高度15.38015.480mm（5）,Mark面Web到非Mark面Hub高度12.99013.090mm（7）,非Mark面Web到Hub高度6.8456.945mm（8），非Mark面齿部到Hub的高度0.2500.400mm（9）。
2.位置公差：齿部平行度0.0000.070（4）,Hub平行度0.0000.060（6）,Mark面Hub轴向跳动0.0000.070（10），非Mark面Hub轴向跳动0.0000.070（11），Mark面齿部轴向跳动0.0000.100（12），非Mark面齿部轴向跳动0.0000.100（13），外径齿部径向跳动0.0000.100（14）。
（三）1.5.846产品实际运用案例
主要用于大众系类车的变速箱内的同步器上的R挡换挡的同步器毂零件。涉及的车型有一汽大众高尔夫、上海大众朗逸和一汽大众CC。
图23尺寸、公差位置图
图24产品图纸
三、粉材的制备及成形
（一）制备
铁粉的制备主要有还原法、雾化法和羰基法等，我们公司的特粉主要用的是雾化法制备的复合铁粉，如图31所示。
图31复合铁粉
还原铁粉是通过还原剂将铁从氧化物中还原出来的一种方法，还原法有气体还原法、固体还原法、气固一体还原法等。这三种基本工艺的比较，如表31所示。
引言............................................................................................................................................1
一、粉末冶金与数控技术相比其优缺点 2
（一）粉末冶金技术的优点 2
（二）粉末冶金技术的缺点 2
（三）数控技术的优点 2
（四）数控技术的缺点 2
二、齿毂类零件1.5.846产品介绍2
（一）1.5.846产品实物图与产品图纸 2
（二）1.5.846产品技术要求 4
（三）1.5.846产品实际运用案例 4
三、粉材的制备及成形5
（一）制备 5
（二）雾化复合铁粉的成形 6
四、1.5.846产品加工工艺过程.6
（一）压制 7
（二）烧结 11
（三）喷砂 12
（四）机加工 15
（五）打码 17
（六）整形 19
总结22
参考文献23
谢词24
引言
近年来粉末冶金行业在中国随着经济的发展呈现出高速发展的状态，是中国机械通用零部件中发展最快的行业之一，发展前景十分广阔。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
本文将粉末冶金技术与数控技术进行比较并通过介绍齿毂类零件1.5.846产品从备粉到压制到烧结到喷砂到机加工再到打码最后到整形的加工工艺过程以及在生产过程中出现裂纹、断齿、凹坑、漏喷砂、漏打码、漏整形等问题时的解决方法，来进一步了解粉末冶金技术。
一、粉末冶金与数控技术相比其优缺点
（一）粉末冶金技术的优点
粉末冶金行业，是中国机械通用零部件中发展最快的行业之一，其粉末冶金技术有以下优点：
1．压制出来的产品尺寸几乎接近最终产品所需的尺寸，无需去除过多的材料节约资源，以1.5.846毂类产品为例，压制后，Hub高度尺寸范围为15.38015.480mm，而机加工后HUB高度为15.033mm，最多只需去除0.447mm。
2. 每分钟压机可压制出7.5个1.5.846产品，工作效率十分高。
3. 可回收旧金属作为原料，实现材料再生,绿色环保。
4. 粉末冶金技术最大程度的减少了合金成分偏聚，生产出的产品内部成分均匀。
（二）粉末冶金技术的缺点
粉末冶金技术也有一些缺点：
1. 压制工序如出现裂纹不能及时发现便会造成批量性的报废。
2. 由于粉末冶金制造环节中，需要有生坯产品进行烧结处理工艺。所以，制造现场温度高，基本上要超过40℃，又无法使用空调，操作人员的工作环境比较恶劣。
3. 由于粉末冶金制造环节中，又会产生粉尘、噪音，对于操作人员会产生潜在的职业疾病危害。
4. 若生产一些小批量的零件或试样时，采用粉末冶金制作的产品成本会比较高，不适合单件小批量加工。
（三）数控技术的优点
1.加工的产品不易存在隐形的质量问题。
2.可以加工比较复杂的零件表面。
3.加工产品精度高，加工产品质量较好。
4.自动化程度较高。
5.操作人员操作的车间恒温，操作人员工作环境比较舒适。
（四）数控技术的缺点
1.加工产品时去除的余量较多，资源不能充分利用。
2.加工复杂零件时，程序的编制比较复杂。
3.使用的刀具较多。
4.加工工艺不易控制，需要合理安排。
5.刀具在加工时易磨损。
二、齿毂类零件1.5.846产品介绍
（一）1.5.846产品实物图与产品图纸
1.5.846产品是用于同步器变速箱上用来R挡换挡的同步器毂零件，实物图如图21和22所示，图纸如图23、图24所示。
图21实物图正面
图22实物图反面
（二）1.5.846产品技术要求
由于1.5.846产品是装在变速箱内用于R挡换挡的同步器毂零件，其尺寸精度及位置公差要求都很精确，如图23所示。
1.尺寸精度：齿高19.16019.300mm（3）,Hub高度15.38015.480mm（5）,Mark面Web到非Mark面Hub高度12.99013.090mm（7）,非Mark面Web到Hub高度6.8456.945mm（8），非Mark面齿部到Hub的高度0.2500.400mm（9）。
2.位置公差：齿部平行度0.0000.070（4）,Hub平行度0.0000.060（6）,Mark面Hub轴向跳动0.0000.070（10），非Mark面Hub轴向跳动0.0000.070（11），Mark面齿部轴向跳动0.0000.100（12），非Mark面齿部轴向跳动0.0000.100（13），外径齿部径向跳动0.0000.100（14）。
（三）1.5.846产品实际运用案例
主要用于大众系类车的变速箱内的同步器上的R挡换挡的同步器毂零件。涉及的车型有一汽大众高尔夫、上海大众朗逸和一汽大众CC。
图23尺寸、公差位置图
图24产品图纸
三、粉材的制备及成形
（一）制备
铁粉的制备主要有还原法、雾化法和羰基法等，我们公司的特粉主要用的是雾化法制备的复合铁粉，如图31所示。
图31复合铁粉
还原铁粉是通过还原剂将铁从氧化物中还原出来的一种方法，还原法有气体还原法、固体还原法、气固一体还原法等。这三种基本工艺的比较，如表31所示。
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