低压配电箱（JP4)的设计与加工
目录
引言 1
一、概述 2
（一）研究报告 2
（二）钣金加工业的定义 2
二、JP4箱柜设计 7
（一）设计任务与技术要求 7
（二）材料的选用 7
（三）图面审核 7
（四）展开注意事项 7
（五）板金加工的工艺流程 8
三、箱柜成型 11
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
经过两年的学校学习，我现在对自己学习到的专业知识有了更深刻的理解，同时也用到了实处。加上企业工作经验的积累，才能够完成本次的毕业设计。
我现在在扬州森源电气实习学习。文本以公司所生产的低压配电箱（JP4）的壳体加工为加工对象，通过图纸分析及加工经验制定合适的加工路线，选择合理的加工设备，分析图纸选择合适的装夹方式。 一、概述
（一）研究报告
低压配电箱（JP4）壳体（也就是变压器的壳体）从目前的市场来看低压配电箱（JP4）是有非常大的利润空间，从公司内部所得材料来看，中国市场是有非常大的销售空间的，中国地区在2007年中国装备制造业总产值5.3亿元，2008年高达7亿元，往后可以看出低压配电箱的总产值每年以30%的利润增长率增长。从图1-1中国大陆低压配电箱总产值可以看出来低压配电箱在中国大陆是有很好的利润前景的，所以每年低压配电箱（JP4）壳体需求量是很大的。
图1-1中国大陆低压配电箱总产值调研数据
（二）钣金加工业的定义
钣金加工就是对金属板材的加工。例如利用板材制作油桶、轿车壳体、输气输油管道、铁皮烟囱等，主要工序是剪板、折弯、焊接、铆接等，需要有一定空间 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
想象能力。
二、低压配电箱零件图纸
图2-1：断路器门
图2-2：上坎
图2-3：下坎
图2-4：侧板
图2-5：顶盖版
图2-6：底板
图2-7：熔断器门
三、JP4箱柜设计
（一）设计任务与技术要求
根据客户所提出的箱柜外形尺寸等进行设计，使箱柜外观看起来更美观；内部安装电器元件等更合理；剪、冲、弯、拼装焊接等更省力更能提高效率等。
（二）材料的选用
考虑到客户的要求我们公司选用拉丝的不锈钢板来加工JP4零件。
不锈钢；主要用不作任何表面处理的零件，例如箱柜的门板，成本较高。
（三）图面审核
一件产品的工艺流程的编写，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。????????
1、检查图面是否齐全。???? ???
2、图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。????????
3、装配关系，装配要求重点尺寸。????????
4、新旧版图面区别。????????
5、外文图的翻译。????????
6、表处代号转换。????????
7、图面问题反馈与处埋。????????
8、材料。???? ????
9、品质要求与工艺要求。???
10、正式发行图面，须加盖品质控制章。
（四）JP4图纸的展开注意事项
1、展开方式要合理，要便于材料的节省以及可加工性
2、合理选择包边的方式和间隙
3、毛刺方向朝里
4、核对材料，板厚
5、特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开
6、尺寸较多的地方要加附图
7、需要喷漆的地方要添加注释
8、钣金类零件的折弯系数
四、JP4钣金零件的加工工艺流程??
一、下料：下料有各种的方式，本课题所涉及到的下料主要有以下几种方式????
1.剪床：剪床主要作用是利用剪床剪切毛坯材料和一些简单的材料，但是剪板机剪出的毛坯的精度不是很高，所以剪床只能加工一些没有孔以及没有倒角的材料。如图4-1是剪床的剪切过程。
图4-1 剪板机
2.冲床：其主要是把板类的零件用冲床的成型模具在板材上打出各种各样客户图纸上所要求的孔，冲床有精度高，加工工时短，投资成本比较低，效率很高的优点，所以适用生产大批量的零件，但是需要各种各类的成型模具，类似于数控加工中心的刀具。如图4-2是转塔冲床的加工过程，
图4-2 数控转塔冲床
一般，我们厂用的是普通剪床下料的，下好料以后就直接拿到数控冲床上去冲孔，冲裁成各种形状的料件都可以，如果说这种类型的产品数量很多要做100台或者100台以上的话那么工作效率就能非常明显的看出来了。?
我们在设计出每种箱柜后，都开始计算材料大小及成本。弄好展开尺寸以后，然后就是制作箱柜的下料单。?
图纸的话就打印一份和下料单一起送到工作车间去，这样的话下料和折弯的时候只要看下料单了，省去了在看图纸中所花的时间和降低了误差，从而提高了效率。还有就是以CAD形式的图纸发给数控冲床的编辑员让其方便和快速的画图及自动编程。????????? ??
3.冲床冲孔：是利用成形模具的冲压冲出图纸上要求的形状，一般冲床加工的有冲凸包（凸点）、冲孔、切角、落料、冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，操作的时候主要要注意毛坯材料的装夹位置以及其方向，以免发生模具损坏以及板料的破坏。????
4.压铆：压铆就我实习的公司来说，只有压铆螺钉这一种类型，其主要是通过手动压铆来完成操作，主要操作是用压铆机将铆钉铆接到钣金类零部件上，还要注意涨铆的时候要注意它的方向，不要打偏了方向。?
5.折弯；折弯主要是利用折弯机（如图4-3是折弯机的外形）将冲好孔的JP4板类零件四边全部折起来如图4-4所示，但是在折弯的过程中要有一定的折弯顺序，它的折弯顺序就是先折零部件上较短的边在这比较长的边，以此防止之前被折好的边被后来的工序折坏掉。
图4-3 折弯机
图4-4 折好边的零件
图5-1 JP4装配成品图
总结
通过了这次毕业设计，我学到了很多，从一开始的艰难起步，茫然不知，到最后的成功，每一小步的成功都给予了我相当大的满足感与自信心。?
这段时间也算是我大学生涯的尾声了，这次的毕业设计的制作，更加让我清醒的认识到了真才实学的重要性，没有能力根本无法在企业立足。只有真正掌握了理论和实践操作能力，才有挑战人生的砝码。学校里的东西如果不用于实践就是在浪费我们的才能。同样的实践离开学问那就是在模仿，永远弄不出新的东西，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以校验。
引言 1
一、概述 2
（一）研究报告 2
（二）钣金加工业的定义 2
二、JP4箱柜设计 7
（一）设计任务与技术要求 7
（二）材料的选用 7
（三）图面审核 7
（四）展开注意事项 7
（五）板金加工的工艺流程 8
三、箱柜成型 11
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
经过两年的学校学习，我现在对自己学习到的专业知识有了更深刻的理解，同时也用到了实处。加上企业工作经验的积累，才能够完成本次的毕业设计。
我现在在扬州森源电气实习学习。文本以公司所生产的低压配电箱（JP4）的壳体加工为加工对象，通过图纸分析及加工经验制定合适的加工路线，选择合理的加工设备，分析图纸选择合适的装夹方式。 一、概述
（一）研究报告
低压配电箱（JP4）壳体（也就是变压器的壳体）从目前的市场来看低压配电箱（JP4）是有非常大的利润空间，从公司内部所得材料来看，中国市场是有非常大的销售空间的，中国地区在2007年中国装备制造业总产值5.3亿元，2008年高达7亿元，往后可以看出低压配电箱的总产值每年以30%的利润增长率增长。从图1-1中国大陆低压配电箱总产值可以看出来低压配电箱在中国大陆是有很好的利润前景的，所以每年低压配电箱（JP4）壳体需求量是很大的。
图1-1中国大陆低压配电箱总产值调研数据
（二）钣金加工业的定义
钣金加工就是对金属板材的加工。例如利用板材制作油桶、轿车壳体、输气输油管道、铁皮烟囱等，主要工序是剪板、折弯、焊接、铆接等，需要有一定空间 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
想象能力。
二、低压配电箱零件图纸
图2-1：断路器门
图2-2：上坎
图2-3：下坎
图2-4：侧板
图2-5：顶盖版
图2-6：底板
图2-7：熔断器门
三、JP4箱柜设计
（一）设计任务与技术要求
根据客户所提出的箱柜外形尺寸等进行设计，使箱柜外观看起来更美观；内部安装电器元件等更合理；剪、冲、弯、拼装焊接等更省力更能提高效率等。
（二）材料的选用
考虑到客户的要求我们公司选用拉丝的不锈钢板来加工JP4零件。
不锈钢；主要用不作任何表面处理的零件，例如箱柜的门板，成本较高。
（三）图面审核
一件产品的工艺流程的编写，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。????????
1、检查图面是否齐全。???? ???
2、图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。????????
3、装配关系，装配要求重点尺寸。????????
4、新旧版图面区别。????????
5、外文图的翻译。????????
6、表处代号转换。????????
7、图面问题反馈与处埋。????????
8、材料。???? ????
9、品质要求与工艺要求。???
10、正式发行图面，须加盖品质控制章。
（四）JP4图纸的展开注意事项
1、展开方式要合理，要便于材料的节省以及可加工性
2、合理选择包边的方式和间隙
3、毛刺方向朝里
4、核对材料，板厚
5、特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开
6、尺寸较多的地方要加附图
7、需要喷漆的地方要添加注释
8、钣金类零件的折弯系数
四、JP4钣金零件的加工工艺流程??
一、下料：下料有各种的方式，本课题所涉及到的下料主要有以下几种方式????
1.剪床：剪床主要作用是利用剪床剪切毛坯材料和一些简单的材料，但是剪板机剪出的毛坯的精度不是很高，所以剪床只能加工一些没有孔以及没有倒角的材料。如图4-1是剪床的剪切过程。
图4-1 剪板机
2.冲床：其主要是把板类的零件用冲床的成型模具在板材上打出各种各样客户图纸上所要求的孔，冲床有精度高，加工工时短，投资成本比较低，效率很高的优点，所以适用生产大批量的零件，但是需要各种各类的成型模具，类似于数控加工中心的刀具。如图4-2是转塔冲床的加工过程，
图4-2 数控转塔冲床
一般，我们厂用的是普通剪床下料的，下好料以后就直接拿到数控冲床上去冲孔，冲裁成各种形状的料件都可以，如果说这种类型的产品数量很多要做100台或者100台以上的话那么工作效率就能非常明显的看出来了。?
我们在设计出每种箱柜后，都开始计算材料大小及成本。弄好展开尺寸以后，然后就是制作箱柜的下料单。?
图纸的话就打印一份和下料单一起送到工作车间去，这样的话下料和折弯的时候只要看下料单了，省去了在看图纸中所花的时间和降低了误差，从而提高了效率。还有就是以CAD形式的图纸发给数控冲床的编辑员让其方便和快速的画图及自动编程。????????? ??
3.冲床冲孔：是利用成形模具的冲压冲出图纸上要求的形状，一般冲床加工的有冲凸包（凸点）、冲孔、切角、落料、冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，操作的时候主要要注意毛坯材料的装夹位置以及其方向，以免发生模具损坏以及板料的破坏。????
4.压铆：压铆就我实习的公司来说，只有压铆螺钉这一种类型，其主要是通过手动压铆来完成操作，主要操作是用压铆机将铆钉铆接到钣金类零部件上，还要注意涨铆的时候要注意它的方向，不要打偏了方向。?
5.折弯；折弯主要是利用折弯机（如图4-3是折弯机的外形）将冲好孔的JP4板类零件四边全部折起来如图4-4所示，但是在折弯的过程中要有一定的折弯顺序，它的折弯顺序就是先折零部件上较短的边在这比较长的边，以此防止之前被折好的边被后来的工序折坏掉。
图4-3 折弯机
图4-4 折好边的零件
图5-1 JP4装配成品图
总结
通过了这次毕业设计，我学到了很多，从一开始的艰难起步，茫然不知，到最后的成功，每一小步的成功都给予了我相当大的满足感与自信心。?
这段时间也算是我大学生涯的尾声了，这次的毕业设计的制作，更加让我清醒的认识到了真才实学的重要性，没有能力根本无法在企业立足。只有真正掌握了理论和实践操作能力，才有挑战人生的砝码。学校里的东西如果不用于实践就是在浪费我们的才能。同样的实践离开学问那就是在模仿，永远弄不出新的东西，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以校验。
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