龙门加工中心ar5全自动直角铣头装配与调试
日 期 2017年3月3日【】论文详述了全自动直角铣头主轴的装配、竖轴的装配与伞齿配合、端齿盘安装、碟簧结构安装、碟簧结构安装、油缸组件的安装和全自动直角铣头出厂前的各个试验及调试全过程。
目录
引言 4
一、全自动直角铣头的简介 5
（一）全自动直角铣头的主要内容 5
（二）全自动直角铣头的规格参数 5
二、主轴组装 6
（一）主轴的组装 6
(二)主轴的检测 7
三、竖轴的组装与伞齿配合 7
（一）竖轴的组装 7
（二）竖轴的组装步骤 8
（三）伞齿的配合及精度检测 8
四、端齿盘的安装 10
（一）端齿盘的安装过程 10
五、碟簧结构安装 11
（一）碟簧结构的安装 12
六、总成 12
（一）主轴安装与精度检验 12
（二）油缸组件的安装 13
（三）0位找正 14
七、调试 15
总结 17
参考文献 18
谢 辞 19
引言
本论文的课题选自纽威数控装备有限公司，论文所写的是龙门加工中心全自动直角铣头组装与调试，全自动直角铣头是龙门加工中心的一个重要部件，结构复杂，装配与调试的要求比较高，该部件的装配精度高低直接影响母机的工作精度。全自动直角铣头主要使用在一些大型的数控设备中。本论文根据我在企业的实习经历，详细叙述了全自动直角铣头的装配和调试全过程。
一、全自动直角铣头的简介
（一）全自动直角铣头的装配内容
全自动直角铣头是由主轴的组装、竖轴的组装与伞齿配合、端齿盘安装、碟簧结构安装、碟簧结构安装、油缸组件的安装等安装步骤组成。全自动直角铣头组装完成后最终展示结果如图11所示：
图11 全自动直角铣头成品展示
（二）全自动直角铣头的规格参数
全自动直角铣头的规格参数如表11所示：
表11 全自动直角铣头
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
的规格参数
主轴
直角铣头型号
NWMAR550
最大转速rpm
2000
最大输出扭矩Nm
500
前轴承内径mm
100
端齿盘外径mm
280
功率KW
18
刀柄规格
BT50
刀具拉紧力N
16000
温升°C
<30
C轴
直角铣头型号
NWMAR550
旋转范围°
n*360
最小分度°
5
定位精度°
3
管路参数
直角铣头型号
NWMAR550
直角铣头夹紧压力Mpa
6
直角铣头松开压力Mpa
2
C轴夹紧压力Mpa
6
C轴松开压力Mpa
2
松刀压力Mpa
8
直角铣头夹紧/松开流量L/min
5
C轴夹紧/松开流量L/min
5
松刀流量L/min
5
主轴锥孔吹气压力Mpa
0.6
气幕保护压力Mpa
刀具外冷压力Mpa
0.6
头库气源压力Mpa
0.60.8
电气参数
直角铣头型号
NWMAR550
C轴松、夹确认开关电压Vdc
24
直角铣头是否安装确认信号Vdc
24
速比
直角铣头型号
NWMAR550
速比
1：1
铣头自重
直角铣头型号
NWMAR550
净重Kg
260
使用环境
直角铣头型号
NWMAR550
温度°C
+5~+35
湿度
<80%
二、主轴的组装
（一）主轴的组装过程
1.将前轴承、隔套、隔套、调整垫、键、齿轮、压盖、轴承、压盖依次装到主轴上，对以上零件试装，锁紧锁紧螺母。各隔套、调整垫安装依次安装，需测量各接触端面跳动，保证合理精度，如不合格需磨削端面。
2. 配前盖尺寸。测量主轴前轴承孔深度尺寸L1，又有轴承高度尺寸L2，则前盖要求保证间隙0.010.03，即L=L1L2+(0.010.03)。将衬套安装到前盖中。
3. 将主轴组件上齿轮、后轴承、隔套和锁紧螺母拆下。将剩下的主轴组件由壳体前端孔穿入，将齿轮由壳体上孔放入到壳体中央，穿入到主轴组件上，随后在主轴上穿入压盖、轴承等，最后安装锁紧螺母，将配合尺寸的前盖安装到壳体上，锁紧螺钉。
4. 将之前所组装的内套和齿轮轴安装到壳体上，中间安装调整垫，注意调整垫方向（此时无需装O型圈之类的密封件）。
5. 将主轴定位键安装到主轴上，将百分表吸在壳体上，表头垂直打在定位键侧面上，径向位置在D110左右，测量齿轮啮合周向侧隙，如果周向侧隙过大，拆除主轴安装和上齿轮，磨削2个方向的调整垫（法向侧隙可以通过周向侧隙间接保证，之间有换算公式）。测量侧隙时，需在多个位置上进行测量，进行平均得到。（尽量减少主轴拆装次数，最后安装与总成结合起来，不用再次拆卸）
(二)主轴的检测
使用V型块检测主轴的锥孔和定心轴径以及端面的跳动，保证精度在装配范围内。
三、竖轴的组装与伞齿配合
（一）竖轴的装配过程
竖轴的组装如图31、32所示：
图31 名称
图32 名称
竖轴的组装步骤如下。
1.清理内套，并测量内套零件端面到内孔轴肩的高度H。测量轴承的外圈高度h1+h3。检测内外隔套等高，在平台上使用千分表检测平行和等高，保证在要求范围内，如不合格，磨削光出，测量内外隔套高度h2。
2.根据以上所测量的数据，配下压盖尺寸L，要求L=Hh1h2h3+0.03。如上图31、32所示，将清理好的齿轮轴，放置在旋转平台上，先将下压盖放入轴上，并穿入螺栓。将轴承加热后安装到轴上，并靠死轴肩上。注意轴承的方向，内圈大端朝向轴肩。待轴承冷却后再装入第二个轴承，待此轴承冷却后，将千分表表头打在轴承内圈端面上，旋转平台观察千分表的变化情况。将内外隔套安装入轴上，并使用千分表，检测内外隔套的端面跳动。将最后一件轴承加热安装如轴上，注意轴承方向。放入隔套7，安装锁紧螺母，并锁紧。将内套从头套入安装好的轴上，锁紧下压盖安装螺钉。旋转齿轮轴，运行顺畅无异音。
目录
引言 4
一、全自动直角铣头的简介 5
（一）全自动直角铣头的主要内容 5
（二）全自动直角铣头的规格参数 5
二、主轴组装 6
（一）主轴的组装 6
(二)主轴的检测 7
三、竖轴的组装与伞齿配合 7
（一）竖轴的组装 7
（二）竖轴的组装步骤 8
（三）伞齿的配合及精度检测 8
四、端齿盘的安装 10
（一）端齿盘的安装过程 10
五、碟簧结构安装 11
（一）碟簧结构的安装 12
六、总成 12
（一）主轴安装与精度检验 12
（二）油缸组件的安装 13
（三）0位找正 14
七、调试 15
总结 17
参考文献 18
谢 辞 19
引言
本论文的课题选自纽威数控装备有限公司，论文所写的是龙门加工中心全自动直角铣头组装与调试，全自动直角铣头是龙门加工中心的一个重要部件，结构复杂，装配与调试的要求比较高，该部件的装配精度高低直接影响母机的工作精度。全自动直角铣头主要使用在一些大型的数控设备中。本论文根据我在企业的实习经历，详细叙述了全自动直角铣头的装配和调试全过程。
一、全自动直角铣头的简介
（一）全自动直角铣头的装配内容
全自动直角铣头是由主轴的组装、竖轴的组装与伞齿配合、端齿盘安装、碟簧结构安装、碟簧结构安装、油缸组件的安装等安装步骤组成。全自动直角铣头组装完成后最终展示结果如图11所示：
图11 全自动直角铣头成品展示
（二）全自动直角铣头的规格参数
全自动直角铣头的规格参数如表11所示：
表11 全自动直角铣头
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
的规格参数
主轴
直角铣头型号
NWMAR550
最大转速rpm
2000
最大输出扭矩Nm
500
前轴承内径mm
100
端齿盘外径mm
280
功率KW
18
刀柄规格
BT50
刀具拉紧力N
16000
温升°C
<30
C轴
直角铣头型号
NWMAR550
旋转范围°
n*360
最小分度°
5
定位精度°
3
管路参数
直角铣头型号
NWMAR550
直角铣头夹紧压力Mpa
6
直角铣头松开压力Mpa
2
C轴夹紧压力Mpa
6
C轴松开压力Mpa
2
松刀压力Mpa
8
直角铣头夹紧/松开流量L/min
5
C轴夹紧/松开流量L/min
5
松刀流量L/min
5
主轴锥孔吹气压力Mpa
0.6
气幕保护压力Mpa
刀具外冷压力Mpa
0.6
头库气源压力Mpa
0.60.8
电气参数
直角铣头型号
NWMAR550
C轴松、夹确认开关电压Vdc
24
直角铣头是否安装确认信号Vdc
24
速比
直角铣头型号
NWMAR550
速比
1：1
铣头自重
直角铣头型号
NWMAR550
净重Kg
260
使用环境
直角铣头型号
NWMAR550
温度°C
+5~+35
湿度
<80%
二、主轴的组装
（一）主轴的组装过程
1.将前轴承、隔套、隔套、调整垫、键、齿轮、压盖、轴承、压盖依次装到主轴上，对以上零件试装，锁紧锁紧螺母。各隔套、调整垫安装依次安装，需测量各接触端面跳动，保证合理精度，如不合格需磨削端面。
2. 配前盖尺寸。测量主轴前轴承孔深度尺寸L1，又有轴承高度尺寸L2，则前盖要求保证间隙0.010.03，即L=L1L2+(0.010.03)。将衬套安装到前盖中。
3. 将主轴组件上齿轮、后轴承、隔套和锁紧螺母拆下。将剩下的主轴组件由壳体前端孔穿入，将齿轮由壳体上孔放入到壳体中央，穿入到主轴组件上，随后在主轴上穿入压盖、轴承等，最后安装锁紧螺母，将配合尺寸的前盖安装到壳体上，锁紧螺钉。
4. 将之前所组装的内套和齿轮轴安装到壳体上，中间安装调整垫，注意调整垫方向（此时无需装O型圈之类的密封件）。
5. 将主轴定位键安装到主轴上，将百分表吸在壳体上，表头垂直打在定位键侧面上，径向位置在D110左右，测量齿轮啮合周向侧隙，如果周向侧隙过大，拆除主轴安装和上齿轮，磨削2个方向的调整垫（法向侧隙可以通过周向侧隙间接保证，之间有换算公式）。测量侧隙时，需在多个位置上进行测量，进行平均得到。（尽量减少主轴拆装次数，最后安装与总成结合起来，不用再次拆卸）
(二)主轴的检测
使用V型块检测主轴的锥孔和定心轴径以及端面的跳动，保证精度在装配范围内。
三、竖轴的组装与伞齿配合
（一）竖轴的装配过程
竖轴的组装如图31、32所示：
图31 名称
图32 名称
竖轴的组装步骤如下。
1.清理内套，并测量内套零件端面到内孔轴肩的高度H。测量轴承的外圈高度h1+h3。检测内外隔套等高，在平台上使用千分表检测平行和等高，保证在要求范围内，如不合格，磨削光出，测量内外隔套高度h2。
2.根据以上所测量的数据，配下压盖尺寸L，要求L=Hh1h2h3+0.03。如上图31、32所示，将清理好的齿轮轴，放置在旋转平台上，先将下压盖放入轴上，并穿入螺栓。将轴承加热后安装到轴上，并靠死轴肩上。注意轴承的方向，内圈大端朝向轴肩。待轴承冷却后再装入第二个轴承，待此轴承冷却后，将千分表表头打在轴承内圈端面上，旋转平台观察千分表的变化情况。将内外隔套安装入轴上，并使用千分表，检测内外隔套的端面跳动。将最后一件轴承加热安装如轴上，注意轴承方向。放入隔套7，安装锁紧螺母，并锁紧。将内套从头套入安装好的轴上，锁紧下压盖安装螺钉。旋转齿轮轴，运行顺畅无异音。
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