导轨固定块加工工艺分析和仿真(附件)【字数：6852】
随着21世纪的到来，社会发展日新月异，各种高科技技术不断更迭。我们的国家诞生了一大批领先于世界的产业，其中高铁更是中国如今的一张闪亮的名片。我们都知道如今各行各业的发展都有数控技术的功劳，从小到人们的吃穿住行，大到国防军工。都离不开数控技术的帮助。可我国因为历史的原因，数控技术至今仍然是制约我国发展的一大短板。本文主要研究机床导轨固定块，它是机床保持精度的重要保障。在本论文中主要介绍了导轨固定块的用途，选材，以及技术要求。分析其加工工艺过程，数控程序，和仿真加工，找出加工过程中所遇到的问题并加以分析解决。最终制造出合格的产品。
目录
一、 引言 1
（一） 制造业情况 1
（二） 机床发展 1
二、 零件结构的数控工艺分析 1
（一） 零件的介绍及作用 1
（二） 零件的结构分析 1
（三） 零件的技术要求 2
（四） 毛坯的选择 3
（五） 机床的选择与介绍 3
（六） 夹具的选择与工件的装夹 5
（七） 刀具的选用 5
（八） 切削用量的确定 7
（九） 加工工艺路线的确定 7
三、 实际加工前的UG仿真 9
（一） 零件的台阶加工 9
四、 实际加工出现的问题 12
五、 零件检测报告与结论 14
（一） 零件检测报告 14
（二） 结论 14
总结与思考 15
致 谢 17
引言
制造业情况
机械制造工业是国民经济中一个十分重要的产业，它为国民经济各部门科学研究、国防建设和人民生活提供各种技术装备，在我国社会主义建设事业中起着不可替代的作用。制造业直接体现了一个国家的生产力发展水平，是区分发达国家和发展中国家的重要标准。发达国家受第一次工业革命和第二次工业革命的影响。起步早，技术先进。在某些重要领域一直处于领先的地位。其中在机加工行业更是龙头老大，占据绝对领先地位。因其先进的技术支持和强大的制造能力这些国家不但使本身经济快速发展，更是在国际社会上拥有极大的话语权。
机床发展
由于历史原 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
因，我国机床产业起步较晚，技术与日本德国等老牌强国相比还是有很大的差距，但随着21世纪的到来，我国在政府的大力支持下各个领域奋直追。因2008年金融危机的影响日本，德国的机床产业受到较大的影响。而我国受影响较小，机床产业进入高速发展期，机床业产值在2009年一跃为世界首位，并连续七年保持世界第一。如今我国中低端机床已经能够自给自足，但高端数控机床的制造与研发方面还较落后。
零件结构的数控工艺分析
零件的介绍及作用
本文主要介绍了数控机床导轨固定块，想要了解导轨固定块。那我们首先需要知道导轨是什么。导轨是机床中提高精度和运行平稳性的重要零件之一。它是由金属或其他合金材料构成，高精度的导轨可以极大的减小摩擦力使机床具有更好的性能。本零件的作用是固定导轨，使导轨在运动中保持平稳性。
零件的结构分析
图21零件三维模型
图21是仿真模型，借助模型我们可以分析零件的结构和加工注意点。由图可知；
1此零件为阶梯块，主要由台阶面和孔组成上部为80*8*20的竖板，其上共钻了3个φ8.5的贯穿孔。
2竖板两边分别为80*35*26和80*80*39.5的台阶。
3台阶80*35*26上钻2个φ8.5的的贯穿孔。台阶80*80*39.5上两钻9*φ9的沉头孔。并铣出58*28*51.5的空间
4底部铣出8*6*6的6个支点。
5零件上侧面钻2个M5*10的螺纹孔，下侧面在上侧面相对位置再钻两个M5*10的螺纹孔，并增加了一个M8的螺纹孔。
零件的技术要求
下图12为零件图纸
图22零件图纸
由图22可知；
1 表面阳极化。
2 棱边倒角c2~c3
3 123x80x77分别是零件最大长宽高。
4 2φ8.5贯穿和3φ8.5贯穿分别是在80x26、80x21的面上钻2个和3个直径8.5的贯穿孔。
5 2M5*10 表示钻两个M5的螺纹孔，深度为10mm。
6 9*φ9完全贯穿表示两个沉头孔
且此零件加工表面是台阶面、孔及槽这三个部分。因此在加工过程中还要保证外圆面的同轴度要求，处理好孔和平面
毛坯的选择
我们都知道零件的使用要求是保证产品使用要求的基础，所以我们在选择毛坯时首先要保证零件的使用要求。零件的使用要求主要由三点组成。工作条件；性能要求，结构形状和尺寸要求；综合考虑零件的使用、工作环境、形状和尺寸等条件后我们选择高强度铝合金材料，这种材料拉伸强度大于480MPa，主要以AlCuMg和AlZnMgCu为主要元素组成。其具有密度小、强度高、焊接性能优良、加工性能好等特点。这种材料被广泛的应用于工业领域。以下毛坯图23。
图23毛坯图
机床的选择与介绍
在这里我们选用了鼎亚机床生产的CNC1270号机床，此机床属于国产品牌。相比于国外同类型产品，具有极大的价格优势，使用较为方便。近几十年数控机床飞速发展，逐渐取代了传统的普通机床。相对于传统机床来说数控机床具有加工对象广，加工精度高，可进行多轴联动，生产效率高，自动化程度高，利于管理等优点，不过它对从业人员素质要求较高。必须由专业人员进行操作和维修。
图24机床实物图
根据本零件特性，我们综合考虑后选用数控铣床，及钻床以下附上参数表21和机床图24。
表21机床参数表
三轴行程
X
目录
一、 引言 1
（一） 制造业情况 1
（二） 机床发展 1
二、 零件结构的数控工艺分析 1
（一） 零件的介绍及作用 1
（二） 零件的结构分析 1
（三） 零件的技术要求 2
（四） 毛坯的选择 3
（五） 机床的选择与介绍 3
（六） 夹具的选择与工件的装夹 5
（七） 刀具的选用 5
（八） 切削用量的确定 7
（九） 加工工艺路线的确定 7
三、 实际加工前的UG仿真 9
（一） 零件的台阶加工 9
四、 实际加工出现的问题 12
五、 零件检测报告与结论 14
（一） 零件检测报告 14
（二） 结论 14
总结与思考 15
致 谢 17
引言
制造业情况
机械制造工业是国民经济中一个十分重要的产业，它为国民经济各部门科学研究、国防建设和人民生活提供各种技术装备，在我国社会主义建设事业中起着不可替代的作用。制造业直接体现了一个国家的生产力发展水平，是区分发达国家和发展中国家的重要标准。发达国家受第一次工业革命和第二次工业革命的影响。起步早，技术先进。在某些重要领域一直处于领先的地位。其中在机加工行业更是龙头老大，占据绝对领先地位。因其先进的技术支持和强大的制造能力这些国家不但使本身经济快速发展，更是在国际社会上拥有极大的话语权。
机床发展
由于历史原 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
因，我国机床产业起步较晚，技术与日本德国等老牌强国相比还是有很大的差距，但随着21世纪的到来，我国在政府的大力支持下各个领域奋直追。因2008年金融危机的影响日本，德国的机床产业受到较大的影响。而我国受影响较小，机床产业进入高速发展期，机床业产值在2009年一跃为世界首位，并连续七年保持世界第一。如今我国中低端机床已经能够自给自足，但高端数控机床的制造与研发方面还较落后。
零件结构的数控工艺分析
零件的介绍及作用
本文主要介绍了数控机床导轨固定块，想要了解导轨固定块。那我们首先需要知道导轨是什么。导轨是机床中提高精度和运行平稳性的重要零件之一。它是由金属或其他合金材料构成，高精度的导轨可以极大的减小摩擦力使机床具有更好的性能。本零件的作用是固定导轨，使导轨在运动中保持平稳性。
零件的结构分析
图21零件三维模型
图21是仿真模型，借助模型我们可以分析零件的结构和加工注意点。由图可知；
1此零件为阶梯块，主要由台阶面和孔组成上部为80*8*20的竖板，其上共钻了3个φ8.5的贯穿孔。
2竖板两边分别为80*35*26和80*80*39.5的台阶。
3台阶80*35*26上钻2个φ8.5的的贯穿孔。台阶80*80*39.5上两钻9*φ9的沉头孔。并铣出58*28*51.5的空间
4底部铣出8*6*6的6个支点。
5零件上侧面钻2个M5*10的螺纹孔，下侧面在上侧面相对位置再钻两个M5*10的螺纹孔，并增加了一个M8的螺纹孔。
零件的技术要求
下图12为零件图纸
图22零件图纸
由图22可知；
1 表面阳极化。
2 棱边倒角c2~c3
3 123x80x77分别是零件最大长宽高。
4 2φ8.5贯穿和3φ8.5贯穿分别是在80x26、80x21的面上钻2个和3个直径8.5的贯穿孔。
5 2M5*10 表示钻两个M5的螺纹孔，深度为10mm。
6 9*φ9完全贯穿表示两个沉头孔
且此零件加工表面是台阶面、孔及槽这三个部分。因此在加工过程中还要保证外圆面的同轴度要求，处理好孔和平面
毛坯的选择
我们都知道零件的使用要求是保证产品使用要求的基础，所以我们在选择毛坯时首先要保证零件的使用要求。零件的使用要求主要由三点组成。工作条件；性能要求，结构形状和尺寸要求；综合考虑零件的使用、工作环境、形状和尺寸等条件后我们选择高强度铝合金材料，这种材料拉伸强度大于480MPa，主要以AlCuMg和AlZnMgCu为主要元素组成。其具有密度小、强度高、焊接性能优良、加工性能好等特点。这种材料被广泛的应用于工业领域。以下毛坯图23。
图23毛坯图
机床的选择与介绍
在这里我们选用了鼎亚机床生产的CNC1270号机床，此机床属于国产品牌。相比于国外同类型产品，具有极大的价格优势，使用较为方便。近几十年数控机床飞速发展，逐渐取代了传统的普通机床。相对于传统机床来说数控机床具有加工对象广，加工精度高，可进行多轴联动，生产效率高，自动化程度高，利于管理等优点，不过它对从业人员素质要求较高。必须由专业人员进行操作和维修。
图24机床实物图
根据本零件特性，我们综合考虑后选用数控铣床，及钻床以下附上参数表21和机床图24。
表21机床参数表
三轴行程
X
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