数控磨床的调试与维护及其产品的工艺分析

【摘要】磨床是现在一种常用的加工机床,主要有平面磨床、内圆磨床、无心磨床、工具磨床等等,本论文就以实习公司使用过的SM25CNC型橡胶滚轮磨床为研究对象,对机床的调试运行、以及相关故障维修和保养、产品的工艺分析以及磨床的操作安全进行了分析研究。该论文主要以维修案例、操作案列等来阐述机床设备的维修和操作安全。从产品的外径、尺寸、跳动、程序方面介绍了产品的工艺。
目录
引言 1
一、近代磨床的发展 2
二、SM25CNC型橡胶滚轮磨床介绍 2
(一)用途和特征 2
(二)规格和参数 2
(三)设备外形图 3
三、SM25CNC型橡胶滚轮磨床开机调试步骤 3
(一)开机调试的用途 3
(二)粗研磨切割 3
(三)精研磨 5
(四)调试重点 6
四、磨床的日常维护保养及要求 6
(一)磨床设备维护要求 6
(二)设备保养的分类 6
(三)具体要求 7
(四)日常故障维护 8
(五)产品的工艺分析 11
五、安全 13
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
办公制品的使用量日益增加,打印机是办公制品不可缺少的重要部分,制作打印机成了一些公司发展的商品,打印机里主要构成有转写辊、清扫辊、压力辊等等。我们公司主要就是生产打印机里面的辊轴,使用的就是SM25CNC型橡胶滚轮磨床。
磨床是一种通过使用磨具对零件的轮廓进行磨削加工的机床,一般大部分的磨床是通过高速回旋的砂轮来进行加工的,不过也有一些少数的磨床是通过油石、砂带等磨具和游离磨削材料进行加工,如超精加工机床、研磨机和抛光机等。随着科技发展市场需求,磨床已经普遍投入使用。
作为设备维护人员,我的主要工作职责就是设备的维修与保养,论文里我主要写了我平时的维修案列,保养方法以及从我对磨床安全操作的见解。
本课题来自苏州井上中鼎办公制品有限公司,
近代磨床的发展
磨床是一种通过使用磨具对零件的轮廓进行磨削加工的机床,一般大部
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分的磨床是通过高速回旋的砂轮来进行加工的,不过也有一些少数的磨床是通过油石、砂带等磨具和游离磨削材料进行加工,如超精加工机床、研磨机和抛光机等。随着科技发展市场需求,磨床已经普遍投入使用。
SM25CNC型橡胶滚轮磨床介绍
用途和特征
我们公司主要是生产打印机里面的橡胶辊、海绵辊,主要有转写辊、清扫辊、压力辊等等。这些棍轴需要使用平面磨床来加工零件表面,SM25CNC型橡胶滚轮机床适用于各种规格的橡胶滚轮的研磨。它的优点在于自动循环成批加工胶辊,在自动研磨时,能自动完成除启动机床以外的各种加工工作,很大程度的提高了工作效率,是南京晨光公司的得力之作,这也是我们公司选择这台磨床的原因。
一般员工在使用机床时必须保证以下条件,从而避免机床的工作精度和使用寿命,使用条件如下几点:
机床远离其他有强烈震动的机器;
机床和工作室内保持清洁;
机床润滑应按说明进行
机床宜在1525温度环境下工作。
规格和参数
SM25CNC型橡胶滚轮机床一些主要规格尺寸:中心高小于等于160mm;大磨削直径100mm;尖距小于等于450mm;大工件重量5kg;底面至工件中心高度小于等于1060mm床身横向导轨:中心280mm;长度610mm床身纵向导轨:中心距160mm;长度1200mm;作台(Z轴)宽度250mm;长度1170mm;最大纵向移动量450mm纵向运动速度(无极调速)03000mm/min;最大回转角度:逆时针9度;顺时针9度。砂轮架(X轴)砂轮架移动量小于等于150mm;砂轮外径(外径*宽度*内径*)405*50*152.4mm;砂轮线速度小于等于35m/s;砂轮主轴转速01900r/min;架主轴转速(无极调速)0600r/min;架移动量小于等于50mm;轮电机:功率4kw,转速1438r/min;工作台往复伺服电机:功率1.2kw;砂轮架伺服电机:功率0.37kw;机床外形尺寸(长*宽*高):1800*1100*1500mm;机床净重小于等于1500kg.
设备外形图
如图21所示
图21 设备外形图
SM25CNC型橡胶滚轮磨床开机调试步骤
开机调试的用途
机床在正式使用之前都需要调机试运行的,通过试运行从而确定正确有效地开机运行步骤,能够更好地帮助员工在日常作安全,也能够保证员工的正确操作,避免错误的操作导致机床设备的损坏,因此一般机床正式使用时,我们都会开机调试试运行确定正确的操作步骤,以下是我对于SM25CNC型橡胶滚轮磨床的相关开机调试步骤。
粗研磨切割
开机步骤
打开电源
显示屏电源与开关
按菜单键(查找对应程序,并按执行键)D2056230A(YM2056230A)FC06443(CM6443)
使用对应部品调整规,调整好床尾距离,以及切割刀具位置。
按自动(放置好要研磨的部品,图31下层)。
启动生产。
复位(仪表盘)暂停键(图32、图33)

图31 放置产品

图32 仪表盘
图33 复位键
料取料步骤
将压入完成品整齐码放在送料支架上(图31所示)同时确认辊套表面是否有变形,如凹陷等缺陷,发现挑出
放置产品时检查胶体是否架在齿架上,如发现一端未放好,请挑出并修正
启动开关进行研磨。
研磨完成品整齐码放在托盘内(图34所示),需佩带医用手套拿取。
图34 托盘
安全作业规范
机器运行中不可用手触摸砂轮。
机床在自主上下产品的运行过程中,防止机械夹伤(图35示)

图35 放置产品
精研磨
下面是精加工的运行调试步骤。
开机步骤
打开电源(图36),按K1键(图37),再按原点复归(图38)
图36 电源
图37 K1键
图38 复位
启动砂轮(图39)
图39 砂轮
应部品调整规,调整好床尾距离。
查找对应研磨程序,并选择(图310),再按自动键 RC35801(JM5801)FC06443(JM6443)
图310 程序

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