灯罩qp170401ac01e01注塑模电极的cnc的加工工艺分析
【】本课题主要讨论灯罩QP170401-AC01E01注塑模电极的CNC的加工工艺分析。首先，通过资料的查询，对电极的加工过程有了充分的了解，以及电极对模具后续加工的作用。并对加工过程,即毛坯的处理、CNC、抛光这一系列步骤的描述，最后，对工件的测量。综合以上分析，从而选择满足该电极精度要求的合理加工手段，最终确定工艺方案。我很荣幸能够学习并讨论这个课题。它不仅让我在这个课题的学习之中给予我知识，同时让我懂得了如何学习，如何在面对困难时迎难而上去解决它。因此这次论文的写作将成为我不可或缺的人生经历，让我知道在遇到问题该用怎样的思维去解决它，同时锻炼了我的意志，让我在遇到问题不退缩，勇往直前。
目 录
引言 1
一、电极的用途与材料分析 2
（一）电极的用途 2
（二）电极的材料分析 2
二、灯罩电极QP170401AC01E01的加工工艺分析 3
（一）毛坯的选择与处理 3
(二) 毛坯的装夹 4
（三）电极的精加工. 5
(四) 不良品的检验. . . 5
（五）不良品的处理. 6
三、电火花加工的特点分析 7
（一）电火花的简述 7
(二)电火花的作用及其优势 7
总结 8
参考文献 9
谢辞 10
引言
模具有着“工业之母”之称，在我们生活的方方面面都有使用模具所生产的产品，而模具的精度直接影响着产品的好坏。加工高精度的模具必然离不开现代的加工工艺与数控设备如CNC、电火花、线切割等等。
而我今天所要介绍的是模具加工众多工艺之中的一种，虽然它不太起眼但却是模具加工的重要工艺之一电极，及其对模具加工的重要作用。在我所在的佳世达精密工业有限公司，具有加工塑料模的整套加工工艺流程，工厂拥有各种先进的数控设备，包括法兰克数控系统、西门子数控系统以及海德汉数控系统的CNC、而电火花加工设备和线切割设备的厂商为庆鸿和沙迪克。我所加工的电极是使用拥有海德汉数控系统的米克朗，它拥有这高效的加工速度和极高的精度。我所加工的电极的原材料一般为红铜，对于电极材料要求更高则使用络铜，加工精度 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
一般为一丝。加工工艺流程为备料、毛坯的处理、毛坯的装夹、数控加工、检测外形与精度是否合格。最后，电极将装夹在电火花设备上去加工模具，主要作用为清角、接顺等等，从而使得模具能够生产出合格的产品。
一丶电极的用途与材料分析
电极的用途
随着当今科技日新月异的发展，在模具行业各种各样的加工设备和加工工艺如雨后春笋般的出现，主要有CNC、电火花、线切割、枪钻等等。在这些新的设备与工艺之中，电极虽是极为简单的工具之一，但却及其重要。首先，电极是电火花加工的必不可少的消耗品，而电火花加工在模具的生产与修理上扮演着重要的角色，它能够加工普通切削加工所不能加工的复杂形状的模具，以及其他加工工艺所产生的台阶、毛刺等等，而模具通过电火花设备的加工从而符合设计，但模具的精度不仅与电火花机床本身有关，也与电火花机上所使用的电极息息相关。可见电极在模具加工中的重要地位
如图11为电极QP170401AC01E01的加工图，从图中可知，电极通过专用夹具夹住，夹具装夹到电火花设备上，而工件则在去除表面毛刺之后，通过打表与碰边，从而实现装夹在电火花设备上的电极能够移动到指定的位置。最后，技术员执行编写好的指定程序来完成此工件的精加工。
电极的材料分析
电火花设备想要加工出符合设计要求的高精度模具离不开性能优秀的加工 设备与电极，而电极的好坏与诸多外在因素有关，但主要是加工精度高的CNC与综合性能良好的电极材料。
我们模具厂所生产电极的主要材料是红铜，还有部分电极使用石墨。在电极的加工过程中，我们第一步就是材料的选择，只有选择了正确的材料，那接下来加工出来的电极，才能加工出符合设计要求的模具。
表12 红铜与石墨综合特性对比
材料
综合特性
红铜
纯度高、极佳的导电性、良好的导热性和可塑性、化学性质稳定
放电得到的模具表面粗糙度低、去除率低、损耗高
石墨
耐高温、极佳的导电性与导热性、化学性质稳定
加工较容易、放电去除率高、损耗小
通过上表的简单对比，我用一句话来简单明了的对于电极材料的选择做出概括，那就是对于粗加工较多的使用石墨电极，一般情况下都使用红铜电极。原因很简单，那就是红铜电极加工出的模具精度更高，当然这也部分的牺牲了经济效益。
二．灯罩电极QP170401AC01E01的加工工艺分析
（一）毛坯的选择与处理
从图21中可知，所选铜料的80x80，且高度至少为70。一般而言，我们厂有长宽15x15，20x20,25x25,30x40等，但对于80x80这种很大的毛坯，我们使用电锯来切割出来。
由于是使用电锯，这就不免有很多的毛刺，而去除毛刺不仅是为了美观，同时也防止我们在装夹乃至后面的工艺中被毛刺伤到。所以在使用锉刀去除毛刺的过程中，我们应该穿戴手套以防伤到手。
毛坯的装夹
我们提到装夹毛坯，那必不可少的就是装夹毛坯的夹具，使用夹具来加工我们的电极可以极大的提高加工精度和加工效率。从图22可以看见装夹电极的夹具，具体的装夹过程如下:
.根据图纸要求选择合适的毛坯，之后根据毛坯的大小选择合适的夹具，所谓的很是的夹具就是加工毛坯的宽度与夹具的宽度一致，使毛坯能够放进夹具中，然后从侧边用螺丝锁紧。但对于所选毛坯较大的情况，我们则需要先在毛坯的底部使用铣床来钻孔，然后把毛坯放在夹具上从底部使用螺丝锁紧。
在夹具的底部拧上一颗专用螺丝，之后把夹具放上工作台，每个工作台对应着一个坐标（x坐标，y坐标），而每一个坐标在存储在机器里。这就使得我们在加工电极的时候，省去了确定坐标的时间，从而极大的提高我们加工电极的效率。当夹具在工作台上放好后，打开气体阀门从而锁紧夹具。具体原理就是当阀门打开，高压气体进入使工作台下方的圆的钢珠顶出，进而卡住夹具下方的螺丝，从而实现对于夹具在工作台上的锁紧。
.最后，我们用手去摇一摇毛坯，这主要是对锁紧状况的确定。因为如果没有锁紧，在加工的工程中不仅工件会撞飞，导致得不到加工满意的工件，更严重的将会导致刀具的损毁与对加工人员造成伤害。
电极的精加工
1.无论我们选用的是新的铜料还是已经加工过的铜料，都需要先确定z坐标。具体操作如下：
首先将加工机床调至手轮模式，我们使用手轮移动刀具至加工毛坯的上方，调节刀具延z轴的速度，使刀具缓缓下降。当我们看到刀具移动到毛坯上有废屑飞出时，说明刀具已经与毛坯相接触。这时，我通过手轮移动加工机床的x轴与y轴对毛坯上表面做粗加工，在保证上表面是水平面从而确定工件坐标的z轴为零的位置。在此时，我在机床对应的工作台z坐标按enter按键，从而实现对于此工作台z坐标的记忆。
2.在电脑上，对已经后处理过得加工文件打开后，串入此机床固定的开头程序和结尾程序，还要使文件中所输入的工作台位置与工件在工作台的位置一致（如图22所在的位置机床默认为5），同时对每条程序需要对照图21中的刀具，再看此刀具再此机床中的刀号，在对应的位置输入正确的刀号与转速。
目 录
引言 1
一、电极的用途与材料分析 2
（一）电极的用途 2
（二）电极的材料分析 2
二、灯罩电极QP170401AC01E01的加工工艺分析 3
（一）毛坯的选择与处理 3
(二) 毛坯的装夹 4
（三）电极的精加工. 5
(四) 不良品的检验. . . 5
（五）不良品的处理. 6
三、电火花加工的特点分析 7
（一）电火花的简述 7
(二)电火花的作用及其优势 7
总结 8
参考文献 9
谢辞 10
引言
模具有着“工业之母”之称，在我们生活的方方面面都有使用模具所生产的产品，而模具的精度直接影响着产品的好坏。加工高精度的模具必然离不开现代的加工工艺与数控设备如CNC、电火花、线切割等等。
而我今天所要介绍的是模具加工众多工艺之中的一种，虽然它不太起眼但却是模具加工的重要工艺之一电极，及其对模具加工的重要作用。在我所在的佳世达精密工业有限公司，具有加工塑料模的整套加工工艺流程，工厂拥有各种先进的数控设备，包括法兰克数控系统、西门子数控系统以及海德汉数控系统的CNC、而电火花加工设备和线切割设备的厂商为庆鸿和沙迪克。我所加工的电极是使用拥有海德汉数控系统的米克朗，它拥有这高效的加工速度和极高的精度。我所加工的电极的原材料一般为红铜，对于电极材料要求更高则使用络铜，加工精度 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
一般为一丝。加工工艺流程为备料、毛坯的处理、毛坯的装夹、数控加工、检测外形与精度是否合格。最后，电极将装夹在电火花设备上去加工模具，主要作用为清角、接顺等等，从而使得模具能够生产出合格的产品。
一丶电极的用途与材料分析
电极的用途
随着当今科技日新月异的发展，在模具行业各种各样的加工设备和加工工艺如雨后春笋般的出现，主要有CNC、电火花、线切割、枪钻等等。在这些新的设备与工艺之中，电极虽是极为简单的工具之一，但却及其重要。首先，电极是电火花加工的必不可少的消耗品，而电火花加工在模具的生产与修理上扮演着重要的角色，它能够加工普通切削加工所不能加工的复杂形状的模具，以及其他加工工艺所产生的台阶、毛刺等等，而模具通过电火花设备的加工从而符合设计，但模具的精度不仅与电火花机床本身有关，也与电火花机上所使用的电极息息相关。可见电极在模具加工中的重要地位
如图11为电极QP170401AC01E01的加工图，从图中可知，电极通过专用夹具夹住，夹具装夹到电火花设备上，而工件则在去除表面毛刺之后，通过打表与碰边，从而实现装夹在电火花设备上的电极能够移动到指定的位置。最后，技术员执行编写好的指定程序来完成此工件的精加工。
电极的材料分析
电火花设备想要加工出符合设计要求的高精度模具离不开性能优秀的加工 设备与电极，而电极的好坏与诸多外在因素有关，但主要是加工精度高的CNC与综合性能良好的电极材料。
我们模具厂所生产电极的主要材料是红铜，还有部分电极使用石墨。在电极的加工过程中，我们第一步就是材料的选择，只有选择了正确的材料，那接下来加工出来的电极，才能加工出符合设计要求的模具。
表12 红铜与石墨综合特性对比
材料
综合特性
红铜
纯度高、极佳的导电性、良好的导热性和可塑性、化学性质稳定
放电得到的模具表面粗糙度低、去除率低、损耗高
石墨
耐高温、极佳的导电性与导热性、化学性质稳定
加工较容易、放电去除率高、损耗小
通过上表的简单对比，我用一句话来简单明了的对于电极材料的选择做出概括，那就是对于粗加工较多的使用石墨电极，一般情况下都使用红铜电极。原因很简单，那就是红铜电极加工出的模具精度更高，当然这也部分的牺牲了经济效益。
二．灯罩电极QP170401AC01E01的加工工艺分析
（一）毛坯的选择与处理
从图21中可知，所选铜料的80x80，且高度至少为70。一般而言，我们厂有长宽15x15，20x20,25x25,30x40等，但对于80x80这种很大的毛坯，我们使用电锯来切割出来。
由于是使用电锯，这就不免有很多的毛刺，而去除毛刺不仅是为了美观，同时也防止我们在装夹乃至后面的工艺中被毛刺伤到。所以在使用锉刀去除毛刺的过程中，我们应该穿戴手套以防伤到手。
毛坯的装夹
我们提到装夹毛坯，那必不可少的就是装夹毛坯的夹具，使用夹具来加工我们的电极可以极大的提高加工精度和加工效率。从图22可以看见装夹电极的夹具，具体的装夹过程如下:
.根据图纸要求选择合适的毛坯，之后根据毛坯的大小选择合适的夹具，所谓的很是的夹具就是加工毛坯的宽度与夹具的宽度一致，使毛坯能够放进夹具中，然后从侧边用螺丝锁紧。但对于所选毛坯较大的情况，我们则需要先在毛坯的底部使用铣床来钻孔，然后把毛坯放在夹具上从底部使用螺丝锁紧。
在夹具的底部拧上一颗专用螺丝，之后把夹具放上工作台，每个工作台对应着一个坐标（x坐标，y坐标），而每一个坐标在存储在机器里。这就使得我们在加工电极的时候，省去了确定坐标的时间，从而极大的提高我们加工电极的效率。当夹具在工作台上放好后，打开气体阀门从而锁紧夹具。具体原理就是当阀门打开，高压气体进入使工作台下方的圆的钢珠顶出，进而卡住夹具下方的螺丝，从而实现对于夹具在工作台上的锁紧。
.最后，我们用手去摇一摇毛坯，这主要是对锁紧状况的确定。因为如果没有锁紧，在加工的工程中不仅工件会撞飞，导致得不到加工满意的工件，更严重的将会导致刀具的损毁与对加工人员造成伤害。
电极的精加工
1.无论我们选用的是新的铜料还是已经加工过的铜料，都需要先确定z坐标。具体操作如下：
首先将加工机床调至手轮模式，我们使用手轮移动刀具至加工毛坯的上方，调节刀具延z轴的速度，使刀具缓缓下降。当我们看到刀具移动到毛坯上有废屑飞出时，说明刀具已经与毛坯相接触。这时，我通过手轮移动加工机床的x轴与y轴对毛坯上表面做粗加工，在保证上表面是水平面从而确定工件坐标的z轴为零的位置。在此时，我在机床对应的工作台z坐标按enter按键，从而实现对于此工作台z坐标的记忆。
2.在电脑上，对已经后处理过得加工文件打开后，串入此机床固定的开头程序和结尾程序，还要使文件中所输入的工作台位置与工件在工作台的位置一致（如图22所在的位置机床默认为5），同时对每条程序需要对照图21中的刀具，再看此刀具再此机床中的刀号，在对应的位置输入正确的刀号与转速。
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