轴承座的三维建模与仿真加工(附件)【字数：4690】
本次毕业设计主要从轴承座的工艺分析和采用UG软件进行三维建模，重点阐述了轴承座的UG建模、数控工艺分析、轴承座本体的CAM等几个方面。UG NX是一个CAD/CAM系统，具有高水准的机械设计能力和制图功能，对于大型、复杂的加工制造而言，可以提升精度并且能够大幅缩短时间。文章从轴承座的建模过程到零件的加工工艺分析再到模具的CAM三维制造和数控编程几个方面进行设计。 1
目录
引言 3
一、 轴承座的分析 4
(一） 零件图纸分析 4
（二）零件的技术要求分析 4
二、 UG的介绍 4
（一）什么是UG 4
（二）UG NX 5
三、 利用UG软件进行三维建造 5
（一） 轴承座最终效果图 5
（二） 轴承座建模思路 5
（三）轴承座建模过程 7
四、 轴承座的加工工艺分析 23
（一） 工件材料 23
（二） 刀具选用 23
（三）加工顺序的安排 23
五、模具的CAM三维制造 25
（一） 实体建模 25
（二） 进入加工环境模块 25
（三） 确定加工坐标系和创建工序 26
（四） 创建操作 36
（五） 生成NC程序 38
（六） 重难点分析 38
总结 39
参考文献 40
致谢 41
附录 42
引言
UG是集CAD/CAE/CAM于一体的三维参数化软件。它可以实现各种复杂实体和造型的建构，功能强大，可以将实体建模、框线建模、半参数化建模、曲线建模及参数化建模融为一体。已经成为各行业三维设计的主流应用。UG是基于C语言开发的，软件可对各种不同的应用二次利用，使得多种离散方案得以实现。基于UG表达式的参数化设计,通过控制模型参数的数学表达式或条件语句,不仅可以控制模型内部的尺寸及尺寸与尺寸之间的关系,还能够控制装配件中零件之间的尺寸关系。UG共有三个设计层次，即结构设计、子系统设计和组件设计。其目标是用最新的数学技术为复杂应用问题的求解提供灵活的可再使用 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
的基础软件。
本次设计的主要目标就是先对轴承座的二维图纸进行分析然后利用UG NX软件完成对零件的三维建模和CAM的三维制造，并对零件进行数控编程最终完成对零件的加工。 轴承座的分析
零件图纸分析
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图11零件图的分析
图纸对于整个零件加工非常重要，是零件的语言，能够向我们展现出工件所需要的尺寸、形状、技术要求等等一系列的东西。所以在进行零件加工前，我们要对图纸认真分析。以确保最后制造出的零件符合精度要求、粗糙度要求、还有性能要求等等。
轴承座具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction?coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。
（二）零件的技术要求分析
1.图纸上已经标注的技术要求：未注倒角C0.5
UG软件的介绍
（一）什么是UG
UG是UNIGRAPHICS NX的缩写，它诞生于上世纪七十年代，在八十年代初完成上市，于1990年被引入中国，并在91年被作为CAD/CAE/CAM的标准，UG能够为用户进行产品设计与加工，并且能够提供多元化的数字化造型与验证。UG系统最大的特点是虽然其本身是一款半自动半参数化的建模系统，但是它的集合能力非常强大，能够将众多标准化的特效进行整合集中，并通过集成化的同步建模技术再配合以多进程的计算机对交互式数控编程和刀具轨迹进行处理。我在此次毕业设计中采用的是UG10.0版本，UG NX10.0版本继承了它上一版本的优势，还对其不足的方面进行了改进并且增加了许多新的功能，所以会更加的完美。
（二）UG的优势
在实际操作中，UG在极短的时间内便可以为用户提供出一套完整的方案，为操作人员提供了灵感甚至能帮助他们确定最终的方向，在很大程度上缩短了产品开发所需要的时间，提高零件了加工效率与质量。
UG实体建模采用的主模型设计方法能够实现工程并行，在主模型修改了之后，其他的应用能够自动的进行更新改进设计进度。
UG实体建模还可以对零件进行测量和简单的物理特征分析。
UG实体建模还可以通过其他特征编辑模块对实体造型进行各种操作和编辑，将复杂的造型大大简化，能够提高人的创新设计能力。
利用UG软件进行三维建造
轴承座最终效果图
轴承座时各种机械设备中常见的部件。如图31所示的就是UG建模后轴承座的最终效果图。
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图31轴承座最终效果图
轴承座建模思路
先将轴承座的外围轮廓建立出来，如图32所示。
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图32轴承座的外围轮廓图
在将其中间掏空，制作一个内孔，如图33所示。
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图33内孔示意图
在轴承座的表面打孔，如图34所示。
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图34 轴承座表面通孔图
再制作其螺纹孔，如图35所示。
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图35轴承座螺纹图
再将轴承座进行倒角，轴承座建模就完成了，如图36所示。
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图36 轴承座完成图
以上5个图所示就是轴承座建模过程。
马达座建模过程
打开UG NEX10，新建文档，设置毫米为单位，输入文件名为madazuo ，然后单击确定按钮，即可进入绘图环境。选择【应用】→【建模】命令，建模模板启动。
1.依次选择【插入】→【基准/点】→【基准平面】命令，系统会弹出【基准平面】对话框，我选用x z平面作为基准平面，直径以φ110，φ118，φ107然后将圆形尺寸画出，如下图37所示。
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目录
引言 3
一、 轴承座的分析 4
(一） 零件图纸分析 4
（二）零件的技术要求分析 4
二、 UG的介绍 4
（一）什么是UG 4
（二）UG NX 5
三、 利用UG软件进行三维建造 5
（一） 轴承座最终效果图 5
（二） 轴承座建模思路 5
（三）轴承座建模过程 7
四、 轴承座的加工工艺分析 23
（一） 工件材料 23
（二） 刀具选用 23
（三）加工顺序的安排 23
五、模具的CAM三维制造 25
（一） 实体建模 25
（二） 进入加工环境模块 25
（三） 确定加工坐标系和创建工序 26
（四） 创建操作 36
（五） 生成NC程序 38
（六） 重难点分析 38
总结 39
参考文献 40
致谢 41
附录 42
引言
UG是集CAD/CAE/CAM于一体的三维参数化软件。它可以实现各种复杂实体和造型的建构，功能强大，可以将实体建模、框线建模、半参数化建模、曲线建模及参数化建模融为一体。已经成为各行业三维设计的主流应用。UG是基于C语言开发的，软件可对各种不同的应用二次利用，使得多种离散方案得以实现。基于UG表达式的参数化设计,通过控制模型参数的数学表达式或条件语句,不仅可以控制模型内部的尺寸及尺寸与尺寸之间的关系,还能够控制装配件中零件之间的尺寸关系。UG共有三个设计层次，即结构设计、子系统设计和组件设计。其目标是用最新的数学技术为复杂应用问题的求解提供灵活的可再使用 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
的基础软件。
本次设计的主要目标就是先对轴承座的二维图纸进行分析然后利用UG NX软件完成对零件的三维建模和CAM的三维制造，并对零件进行数控编程最终完成对零件的加工。 轴承座的分析
零件图纸分析
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图11零件图的分析
图纸对于整个零件加工非常重要，是零件的语言，能够向我们展现出工件所需要的尺寸、形状、技术要求等等一系列的东西。所以在进行零件加工前，我们要对图纸认真分析。以确保最后制造出的零件符合精度要求、粗糙度要求、还有性能要求等等。
轴承座具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction?coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。
（二）零件的技术要求分析
1.图纸上已经标注的技术要求：未注倒角C0.5
UG软件的介绍
（一）什么是UG
UG是UNIGRAPHICS NX的缩写，它诞生于上世纪七十年代，在八十年代初完成上市，于1990年被引入中国，并在91年被作为CAD/CAE/CAM的标准，UG能够为用户进行产品设计与加工，并且能够提供多元化的数字化造型与验证。UG系统最大的特点是虽然其本身是一款半自动半参数化的建模系统，但是它的集合能力非常强大，能够将众多标准化的特效进行整合集中，并通过集成化的同步建模技术再配合以多进程的计算机对交互式数控编程和刀具轨迹进行处理。我在此次毕业设计中采用的是UG10.0版本，UG NX10.0版本继承了它上一版本的优势，还对其不足的方面进行了改进并且增加了许多新的功能，所以会更加的完美。
（二）UG的优势
在实际操作中，UG在极短的时间内便可以为用户提供出一套完整的方案，为操作人员提供了灵感甚至能帮助他们确定最终的方向，在很大程度上缩短了产品开发所需要的时间，提高零件了加工效率与质量。
UG实体建模采用的主模型设计方法能够实现工程并行，在主模型修改了之后，其他的应用能够自动的进行更新改进设计进度。
UG实体建模还可以对零件进行测量和简单的物理特征分析。
UG实体建模还可以通过其他特征编辑模块对实体造型进行各种操作和编辑，将复杂的造型大大简化，能够提高人的创新设计能力。
利用UG软件进行三维建造
轴承座最终效果图
轴承座时各种机械设备中常见的部件。如图31所示的就是UG建模后轴承座的最终效果图。
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图31轴承座最终效果图
轴承座建模思路
先将轴承座的外围轮廓建立出来，如图32所示。
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图32轴承座的外围轮廓图
在将其中间掏空，制作一个内孔，如图33所示。
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图33内孔示意图
在轴承座的表面打孔，如图34所示。
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图34 轴承座表面通孔图
再制作其螺纹孔，如图35所示。
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图35轴承座螺纹图
再将轴承座进行倒角，轴承座建模就完成了，如图36所示。
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图36 轴承座完成图
以上5个图所示就是轴承座建模过程。
马达座建模过程
打开UG NEX10，新建文档，设置毫米为单位，输入文件名为madazuo ，然后单击确定按钮，即可进入绘图环境。选择【应用】→【建模】命令，建模模板启动。
1.依次选择【插入】→【基准/点】→【基准平面】命令，系统会弹出【基准平面】对话框，我选用x z平面作为基准平面，直径以φ110，φ118，φ107然后将圆形尺寸画出，如下图37所示。
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