偏心轴承内圈加工工艺及编程
【摘要】随着机械时代的到来，人类许多东西都会靠机械来加工。然而伴随着信息时代的到来，我们只需要用一台类似于电视机大小的控制器就能控制着一台机床的运行，这种机床就被人们称为数控机床。我国第一台数控车床研发于1958年，是由刚毕业于北京清华大学毕业生们研发出来的第一台数控机床。这种机床出现大大减轻了人类的劳动量，代表着以后许多东西都将用电脑来代替。数控技术使人类实现生产自动一体化，数控技术也代表我国生产水平提升的重要标志。它可以根据图纸要求加工出精密的零件，更实用于小批量产品本课题是写的偏心轴承内圈的加工工艺及编程，突出零件在偏心夹具的夹持下车出的特点，从零件的加工工艺及编程来分析。在设计中，重点体现在零件的原材料的选择，夹具的分析，刀具的选择，工艺的定制，加工中碰到的问题及解决方案，零件的对刀和程序的编制，这些理论将和实践结合在一起。
目 录
引言 1
一、 轴承套圈的介绍 2
（一） 工件毛坯图 2
（二） 工件成品图 2
（三） 工件材料的介绍 2
二、 其他辅助材料和刀具的选择 3
（一） 夹具的设计 3
（二） 量具的选择和使用 4
（三） 冷却液的选择 5
（四） 刀具的选择 5
三、 产品加工工艺的选择和分析 5
（一） 零件及加工工艺的概述 5
（二） 零件加工工艺的分析 6
（三） 工艺卡片的定制 6
四、 数控编程 7
（一） 数控编程的概述 7
（二） 数控机床编程的代码 7
（三） 数控程序 8
五、 零件的加工 10
（一） 操作步骤 10
（二） 加工时遇到的问题及解决方案 11
（三） 加工时注意事项 11
六、 后期需要改进的事项 12
（一） 夹具需要改进的地方 12
（二） 工件端面跳动大 12
总结 13
参考文献 13
谢 辞 15
引言
时间飞逝，不知不觉之中我的大学三年生活就这样即将结束了，还记得那
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时刚上大学时我还是一个懵懵懂懂的少年，如今转变为企业中的一份子。这篇论文将成为我大学生涯的最后一份作业，我将怀着认真的态度去完成这份作业，我将用数控车床来实现这次论文的写作，本次课题源于我在苏州轴承厂实习中写作的。
我相信大家对数控车床应该很熟悉了吧，数控车床就是用一块类似于电视屏幕般大小的东西来驱动机床的运行和操作。数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿，能够加工尺寸精度要求高的零件。此类型的数控车床和普通的三爪卡盘类型的数控车床有一定的区别，它是通过偏心夹具来车出偏心轴承外圈，它的重点在于偏心夹具的设计上。然后通过五把刀具依次车出成型的偏心轴承外圈，这种机床的精度要求很高。并且要求操作员熟练掌握操作方法和程序。
本课题主要用到数控车床加工技术，数控编程等技术，将自己在学校学到的理论知识和实践相结合，从而进一步的提升自己的知识，为自己以后的职业生涯奠定一定的基础。
轴承套圈的介绍
工件毛坯图
图11 工件的毛坯图
如图11所示，该零件的毛坯图是一个圆柱形的轴承钢，圆柱长度为20mm，圆柱直径为14mm。
工件成品图
图12 工件的成品图
产品的成品图如图2所示，重点突出了偏心轴承内圈的特点。这种偏心轴承结构简单使用起来方便，其中最显著的特点就是不需要偏心轴就能实现偏心的功能。这种轴承装配起来也比较简单，使用这种轴承，更进一步的降低了制造的成本。内孔为偏心孔，偏心的尺寸我们可以通过芯轴测出出这种轴承的偏心为e。
工件材料的介绍
工件使用的材料为45号轴承钢，这种材料是轴类零件中最常用的，价格便宜，性价比高。依照一定的要求经过热处理取得较高的强度和韧性，这种轴承钢在我们的轴承行业是最常见的。轴类零件是机器中常遇到的典型零件之一。主要用于支撑传递零部件。传递扭矩和承受负荷。
对于这种偏心轴承外圈来说，选择45号轴承钢，材料可以取得很强的韧性和负荷。选择这种材料完全符合淬火的要求，经过数控机床加工出来的成品精度也可以得到有效地控制。
其他辅助材料和刀具的选择
夹具的设计
图21工件轴 图22夹具的主视图
图23夹具的左视图 图24夹具的右视图
1.如图21所示为这个机床的工件轴，通过夹具来夹持工件，一般的夹具选择中，我们会去选择具有高强度的夹具，因为这种夹具有着更好的韧性，能够提高机床的精度要求。因为工件在夹持的时候需要一个基准面，往往这个基准面对零件的端面跳动有着很大的影响。这种夹具通过偏心夹具来控制零件的偏心量，夹具的好坏决定了零件尺寸的好坏。因为我们制造的滚针轴承，所以更需要大批量的生产，也要提高生产我们的生产效率，所以用夹具来代替，方便更好的拆装工件。
2.如图22所示是这个夹具的主视图，设计了三条沟槽，就是模仿了三爪卡盘的设计，又是因为这种夹具是通过气阀来使它产生收缩的动作，所以这就是这样设计的目的。
3.如图23所示是这个夹具的左视图，外面有一个定位槽，用来给夹具定位用的，夹具的装夹完全靠这个定位槽来确定的。里面有一个内螺纹，用来使夹具与工件轴装紧用的。再向内有个带有弧度的圆弧。
4.如图24所示，外面的三个沟槽就是用来夹具的收缩，与主视图中三个沟槽相通。再向内是一个带有台阶的孔，小孔是通孔，与轴是同心的，因为工件加工出来是偏心孔，所以设计一个偏心孔夹具，根据工件要求，所以偏心为2mm。
量具的选择和使用
图25 游标卡尺实图
图26 游标卡尺检测姿势
在加工对刀检测中选择游标卡尺作为量具，如图25为游标卡尺，是一个结构简单，用起来特别方便的测量工具，它可以用来测量工件的直径，内径，长度，高度等。一般的游标卡尺的精度为0.1,0.05和0.05。图26所示为我们测量内孔的标准姿势，因此我们选择游标卡尺为量具。
图27 气动量仪
如图27所示，是一个气动量仪，是通过电和气来测量，电用来控制气动量仪，气压用来测量零件的尺寸，下面有一个小的显示屏，通过显示屏可以读出零件的上下公差，从而我们从这个气动量仪中可以测量出零件的椭圆度，锥度，准确的测量出内控的尺寸。
冷却液的选择
冷却液为机床切削是用的液体，一般情况下，冷却液的作用有防止腐蚀，切削清洗，有时候起到润滑的作用。其中含有水和其他特殊的化学物质组成，因为我们生产的是轴承，所以我们在冷却液中添加含有防氧化的成分，为了让刀具更好的切削。
刀具的选择
表21 刀具
刀具号
规格
目 录
引言 1
一、 轴承套圈的介绍 2
（一） 工件毛坯图 2
（二） 工件成品图 2
（三） 工件材料的介绍 2
二、 其他辅助材料和刀具的选择 3
（一） 夹具的设计 3
（二） 量具的选择和使用 4
（三） 冷却液的选择 5
（四） 刀具的选择 5
三、 产品加工工艺的选择和分析 5
（一） 零件及加工工艺的概述 5
（二） 零件加工工艺的分析 6
（三） 工艺卡片的定制 6
四、 数控编程 7
（一） 数控编程的概述 7
（二） 数控机床编程的代码 7
（三） 数控程序 8
五、 零件的加工 10
（一） 操作步骤 10
（二） 加工时遇到的问题及解决方案 11
（三） 加工时注意事项 11
六、 后期需要改进的事项 12
（一） 夹具需要改进的地方 12
（二） 工件端面跳动大 12
总结 13
参考文献 13
谢 辞 15
引言
时间飞逝，不知不觉之中我的大学三年生活就这样即将结束了，还记得那
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
时刚上大学时我还是一个懵懵懂懂的少年，如今转变为企业中的一份子。这篇论文将成为我大学生涯的最后一份作业，我将怀着认真的态度去完成这份作业，我将用数控车床来实现这次论文的写作，本次课题源于我在苏州轴承厂实习中写作的。
我相信大家对数控车床应该很熟悉了吧，数控车床就是用一块类似于电视屏幕般大小的东西来驱动机床的运行和操作。数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿，能够加工尺寸精度要求高的零件。此类型的数控车床和普通的三爪卡盘类型的数控车床有一定的区别，它是通过偏心夹具来车出偏心轴承外圈，它的重点在于偏心夹具的设计上。然后通过五把刀具依次车出成型的偏心轴承外圈，这种机床的精度要求很高。并且要求操作员熟练掌握操作方法和程序。
本课题主要用到数控车床加工技术，数控编程等技术，将自己在学校学到的理论知识和实践相结合，从而进一步的提升自己的知识，为自己以后的职业生涯奠定一定的基础。
轴承套圈的介绍
工件毛坯图
图11 工件的毛坯图
如图11所示，该零件的毛坯图是一个圆柱形的轴承钢，圆柱长度为20mm，圆柱直径为14mm。
工件成品图
图12 工件的成品图
产品的成品图如图2所示，重点突出了偏心轴承内圈的特点。这种偏心轴承结构简单使用起来方便，其中最显著的特点就是不需要偏心轴就能实现偏心的功能。这种轴承装配起来也比较简单，使用这种轴承，更进一步的降低了制造的成本。内孔为偏心孔，偏心的尺寸我们可以通过芯轴测出出这种轴承的偏心为e。
工件材料的介绍
工件使用的材料为45号轴承钢，这种材料是轴类零件中最常用的，价格便宜，性价比高。依照一定的要求经过热处理取得较高的强度和韧性，这种轴承钢在我们的轴承行业是最常见的。轴类零件是机器中常遇到的典型零件之一。主要用于支撑传递零部件。传递扭矩和承受负荷。
对于这种偏心轴承外圈来说，选择45号轴承钢，材料可以取得很强的韧性和负荷。选择这种材料完全符合淬火的要求，经过数控机床加工出来的成品精度也可以得到有效地控制。
其他辅助材料和刀具的选择
夹具的设计
图21工件轴 图22夹具的主视图
图23夹具的左视图 图24夹具的右视图
1.如图21所示为这个机床的工件轴，通过夹具来夹持工件，一般的夹具选择中，我们会去选择具有高强度的夹具，因为这种夹具有着更好的韧性，能够提高机床的精度要求。因为工件在夹持的时候需要一个基准面，往往这个基准面对零件的端面跳动有着很大的影响。这种夹具通过偏心夹具来控制零件的偏心量，夹具的好坏决定了零件尺寸的好坏。因为我们制造的滚针轴承，所以更需要大批量的生产，也要提高生产我们的生产效率，所以用夹具来代替，方便更好的拆装工件。
2.如图22所示是这个夹具的主视图，设计了三条沟槽，就是模仿了三爪卡盘的设计，又是因为这种夹具是通过气阀来使它产生收缩的动作，所以这就是这样设计的目的。
3.如图23所示是这个夹具的左视图，外面有一个定位槽，用来给夹具定位用的，夹具的装夹完全靠这个定位槽来确定的。里面有一个内螺纹，用来使夹具与工件轴装紧用的。再向内有个带有弧度的圆弧。
4.如图24所示，外面的三个沟槽就是用来夹具的收缩，与主视图中三个沟槽相通。再向内是一个带有台阶的孔，小孔是通孔，与轴是同心的，因为工件加工出来是偏心孔，所以设计一个偏心孔夹具，根据工件要求，所以偏心为2mm。
量具的选择和使用
图25 游标卡尺实图
图26 游标卡尺检测姿势
在加工对刀检测中选择游标卡尺作为量具，如图25为游标卡尺，是一个结构简单，用起来特别方便的测量工具，它可以用来测量工件的直径，内径，长度，高度等。一般的游标卡尺的精度为0.1,0.05和0.05。图26所示为我们测量内孔的标准姿势，因此我们选择游标卡尺为量具。
图27 气动量仪
如图27所示，是一个气动量仪，是通过电和气来测量，电用来控制气动量仪，气压用来测量零件的尺寸，下面有一个小的显示屏，通过显示屏可以读出零件的上下公差，从而我们从这个气动量仪中可以测量出零件的椭圆度，锥度，准确的测量出内控的尺寸。
冷却液的选择
冷却液为机床切削是用的液体，一般情况下，冷却液的作用有防止腐蚀，切削清洗，有时候起到润滑的作用。其中含有水和其他特殊的化学物质组成，因为我们生产的是轴承，所以我们在冷却液中添加含有防氧化的成分，为了让刀具更好的切削。
刀具的选择
表21 刀具
刀具号
规格
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