吹气机模具入子的工艺分析与加工
3引言 4一、开关模具入子的工艺分析与颜色公差的确定 5（一）入子的工艺分析 5（二）工艺卡定制 6（三）颜色公差尺寸的确定 7二、毛料的选择 8（一）入子材料的确定 8（二）材料尺寸的确定 8三、车床开粗 9（一）车床加工 9（二）车床的选择 10四、铣床螺纹孔加工 11（一）铣床加工 11（二）机床选择和刀具参数 11五、热处理加工 12六、车床精加工 13（一）车床加工 13（二）车床刀具参数选择 14七、磨床基准加工 14（一）磨床加工 14（二）磨床选择 15（三）加工步骤 15八、CNC外形特征加工 15（一）机床选择 15（二）工件装夹 17（三）、刀具及其参数的选择 17（四）CAM刀路的确定 18（五）CNC加工操作 18九、放电特征加工 19（一）放电加工部位 19（二）、电极的选择 19十、完成 20总结 21参考文献 22谢辞 23入子是注塑模具中成型系统零件，其好坏直接影响最终成型产品的质量。本论文主要介绍了入子零件的工艺分析和加工。对其材料外形和加工尺寸进行分析，对其进行CAM的模拟加工，并着重讲诉各个工段在实际加工加工中的加工方式和刀具机床等参数的确定，并定制出加工加工工艺卡。
目录
引言
伴随着生活水平的日渐提高，人们的生活需求也逐日增加，为了满足基本的供需关系，一些日常的生活用品的产量就需增加。这就需要一种一种能批量加工的方式，而模具就是其中的一种。
模具的种类有很多如注塑模、冲压模、压铸模等，这些模具各自都有其特点，分别适用不同种类产品的加工场合。而产品的效果就取决于这些模具的好坏，所以模具的工艺和加工是及其关键，工艺分析上包含了各个零件的加工工序和要求，而加工中一般包含磨床、CNC、放电、车床等工段，通过这些工段的相互配合才能最有效的加工出一个合格产品。
一套模具可以划分为成型系统、浇注系统、顶出系统、冷却系统等多个系统组成。每个系统都有自身不可替代的作用，它们之间合理的组合才能完成一个合格产品的生产。本课题就是讲诉了注塑模具中成型系统的一个入子的工艺分析与加工，像入子这样的属于成型系统的零件，对一套高要求的模具来说直接影响其最后的成型产品。所以通过零件的外形尺寸和要求进行工艺分析和对各个工段的加工要点进行阐述。
一、开关模具入子的工艺分析与颜色公 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
差的确定
（一）入子的工艺分析
这个工件是入子零件，图号为170349s005。如图12 3D图所示，它属于成型系统中的入子部分，也称为镶件，它直接影响这最终成型产品的好坏，所以这个入子零件的工艺合理排配十分重要，
作为成型系统中的一部分，其抛光性和机械加工要好，同时也要满足耐腐蚀好、硬度高、使用寿命长等要求，所以需选择SKD61的材质。
虽然SKD61材质其耐腐蚀性、抛光性和机械加工性较好，但其属于软料，为了满足硬度要求和使用寿命，需进行热处理工艺。
因为材料在热处理之后属于硬料，其加工切削较为缓慢，需在其热处理之前进行开粗处理。根据图11尺寸图和12 3D图可知这是一个以圆形为主的零件，所以加入车床开粗的工序。
在热处理之后，为了保证零件的圆形部分尺寸的合理加工，所以继续选择车床进行精加工以确保尺寸到数，所以加入车床精加工工序。
为了保证挂台部分的尺寸到数，需要磨床进行加工所以加入磨床工序。
根据工件的外形来看，其顶部有特殊形状，车床难以加工，所以选择由CNC和放电两个工序进行联合加工以保证其特殊部位的精准。
图11 尺寸图 图12 3D图
（二）工艺卡定制
根据工艺分析和现场的加工条件，并结合现场加工情况，最终定制出加工工艺卡如表11所示
表11 入子加工工艺卡
工艺过程卡
产品型号
170349
零件
图号
170349S005
共1页
产品代号
S005
零件
名称
入子
第1页
材料名称
SKD61
材料
规格
160*150*40
材料
数量
1
零件数量
1
工序号
工种
工序内容
车间
工段
设备
夹具名称
计划工时
1
买料
买回毛坯料
BUY
2
车床
圆形部分开粗
L
NXL2000
卡盘
2
3
铣床
螺纹孔加工
M
X7136
2
4
热处理
外发热处理
H
12
5
车床
圆形部分精加工
L
NXL2000
2
6
磨床
磨出基准面
G
准力
磁力平台
3
7
CNC
加工外形
CNC
YASDA640
磁力平台
8
8
放电
加工特殊部位
EDM
GF
磁力平台
4
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
工时
批准
阶段标识
备注
（三）颜色公差尺寸的确定
根据现有的3D图档进行颜色公差的确定，省去2D纸质图档的浪费，更方便更快捷。（表12 颜色公差所示）
表12 颜色公差
颜色
颜色定义
公差要求
备注
绿色
基准面
0
模具部件的基准面
蓝色
插破面
0.005~0.010
模仁入子或斜销等在垂直方向上封胶面
黄色
靠破面
+0.000/0.005
模仁入子或斜销等在水平方向上封胶面
粉色
第一精配面 (滑动）
0.000/0.005
模具部件之间的配合滑动或定位面
棕红色
第一精配面 （非滑动）
0.000/0.005
模具部件的非封胶配合面
紫色
第二精配面
0.010/0.020
圆PIN，顶针的顶面
淡紫色
第三精配面
+0.005/0.005
拉杆，RP的配合面
棕绿色
第一粗配面
+0.010/0.010
压板槽位面
浅粉色
目录
引言
伴随着生活水平的日渐提高，人们的生活需求也逐日增加，为了满足基本的供需关系，一些日常的生活用品的产量就需增加。这就需要一种一种能批量加工的方式，而模具就是其中的一种。
模具的种类有很多如注塑模、冲压模、压铸模等，这些模具各自都有其特点，分别适用不同种类产品的加工场合。而产品的效果就取决于这些模具的好坏，所以模具的工艺和加工是及其关键，工艺分析上包含了各个零件的加工工序和要求，而加工中一般包含磨床、CNC、放电、车床等工段，通过这些工段的相互配合才能最有效的加工出一个合格产品。
一套模具可以划分为成型系统、浇注系统、顶出系统、冷却系统等多个系统组成。每个系统都有自身不可替代的作用，它们之间合理的组合才能完成一个合格产品的生产。本课题就是讲诉了注塑模具中成型系统的一个入子的工艺分析与加工，像入子这样的属于成型系统的零件，对一套高要求的模具来说直接影响其最后的成型产品。所以通过零件的外形尺寸和要求进行工艺分析和对各个工段的加工要点进行阐述。
一、开关模具入子的工艺分析与颜色公 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
差的确定
（一）入子的工艺分析
这个工件是入子零件，图号为170349s005。如图12 3D图所示，它属于成型系统中的入子部分，也称为镶件，它直接影响这最终成型产品的好坏，所以这个入子零件的工艺合理排配十分重要，
作为成型系统中的一部分，其抛光性和机械加工要好，同时也要满足耐腐蚀好、硬度高、使用寿命长等要求，所以需选择SKD61的材质。
虽然SKD61材质其耐腐蚀性、抛光性和机械加工性较好，但其属于软料，为了满足硬度要求和使用寿命，需进行热处理工艺。
因为材料在热处理之后属于硬料，其加工切削较为缓慢，需在其热处理之前进行开粗处理。根据图11尺寸图和12 3D图可知这是一个以圆形为主的零件，所以加入车床开粗的工序。
在热处理之后，为了保证零件的圆形部分尺寸的合理加工，所以继续选择车床进行精加工以确保尺寸到数，所以加入车床精加工工序。
为了保证挂台部分的尺寸到数，需要磨床进行加工所以加入磨床工序。
根据工件的外形来看，其顶部有特殊形状，车床难以加工，所以选择由CNC和放电两个工序进行联合加工以保证其特殊部位的精准。
图11 尺寸图 图12 3D图
（二）工艺卡定制
根据工艺分析和现场的加工条件，并结合现场加工情况，最终定制出加工工艺卡如表11所示
表11 入子加工工艺卡
工艺过程卡
产品型号
170349
零件
图号
170349S005
共1页
产品代号
S005
零件
名称
入子
第1页
材料名称
SKD61
材料
规格
160*150*40
材料
数量
1
零件数量
1
工序号
工种
工序内容
车间
工段
设备
夹具名称
计划工时
1
买料
买回毛坯料
BUY
2
车床
圆形部分开粗
L
NXL2000
卡盘
2
3
铣床
螺纹孔加工
M
X7136
2
4
热处理
外发热处理
H
12
5
车床
圆形部分精加工
L
NXL2000
2
6
磨床
磨出基准面
G
准力
磁力平台
3
7
CNC
加工外形
CNC
YASDA640
磁力平台
8
8
放电
加工特殊部位
EDM
GF
磁力平台
4
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
工时
批准
阶段标识
备注
（三）颜色公差尺寸的确定
根据现有的3D图档进行颜色公差的确定，省去2D纸质图档的浪费，更方便更快捷。（表12 颜色公差所示）
表12 颜色公差
颜色
颜色定义
公差要求
备注
绿色
基准面
0
模具部件的基准面
蓝色
插破面
0.005~0.010
模仁入子或斜销等在垂直方向上封胶面
黄色
靠破面
+0.000/0.005
模仁入子或斜销等在水平方向上封胶面
粉色
第一精配面 (滑动）
0.000/0.005
模具部件之间的配合滑动或定位面
棕红色
第一精配面 （非滑动）
0.000/0.005
模具部件的非封胶配合面
紫色
第二精配面
0.010/0.020
圆PIN，顶针的顶面
淡紫色
第三精配面
+0.005/0.005
拉杆，RP的配合面
棕绿色
第一粗配面
+0.010/0.010
压板槽位面
浅粉色
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