灯具开关镶件的工艺分析与加工
一个零件的制造需要多个工段来完成，一个单一的工序加工零件不仅时间消耗长还有加工中的诸多限制，所以一套完整的加工工序就尤为重要。本课题讲的一个灯具开关镶件的工艺分析与加工，其中包含了选料、车床、CNC、铣床、热处理、磨床、放电等多个工序来完成。
目录
引言 1
一、 加工工艺分析 2
（一）工艺分析的重要性 2
（二）制作工艺卡片 2
（三）颜色公差 3
二、选料 4
（一）尺寸确定 4
（二）加工条件的参考 5
（三）零件的特殊要求参考 5
（四）材料确定 5
三、车床开粗加工 5
（一）车床加工 5
四、铣床螺纹孔加工 7
（一）螺纹孔加工 7
（二）加工部位 8
五、热处理加工 8
六、车床精加工 8
（一）车床加工 8
七、磨床加工 9
（一）磨床选择 9
（二）磨床加工 10
八、CNC精加工 11
（一）精加工部位 11
（二）机床选择 11
（三）装夹方式 11
（四）刀具和参数的选择 12
十、放电 13
（一）放电加工 13
（二）电极加工要求 13
总结 15
参 考 文 献 16
致谢 17
附录 18
引言
近年来照明设备的飞速发展使灯具的花样也越来越多大多数，已经成为我们生活的必需品，需要的数量也及其庞大，需要批量生产。
模具虽然可以大批量生产产品，但也不是随随便便就能制造出来，一套模具分为浇注系统、成型系统、顶出系统、结构系统、冷却系统等。其中的成型系统尤为关键，这直接影响到最终产品的好坏。成型系统中的镶件、模仁是其中的重中之重。既然是重点零件那肯定不是随随便便就加工，其中的加工方式就有很大的考究。所以本课题就着重讲速灯具开关镶件的工艺分析与加工。
一、 加工工艺分析
（一）工艺分析的重要性
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
在制定零件机械加工工艺规程时，首先要对照工件装配图分析零件图，熟悉 该产品的用途、性能、要求及工作条件，明确工件在产品中的位置、作用及有工件的位置关系；了解并研究各项技术条件制定的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟订工艺规程时采用适当的措施加以保证。然后，着重对零件进行结构分析和技术要求的分析。
一个工件在加工之前一定要先有一个合理工艺安排才能加工，一个好的工艺安排可以影响一个工件的加工速度与消耗甚至影响一个工件的质量
（二）制作工艺卡片
定制工艺分析时先需要知道这个工件的外形特征、作用、及公差要求位置。
/
图11 灯具开关3D图档
由颜色公差可以看出这是一个要求非常高的工件，因此加入CNC（加工中心）制成，通过外形发现这是一个圆形工件，因此加入L（数控车床）制成，并且发现工件有局部，特殊形状CNC因此加入难以加工，因此加入EDM（放电）制成，由于是模具镶件工件须具备足够的硬度和亮度，因此加入H（热处理）。
综合以上几种要求制成工艺卡片（如表11）
表11 工艺卡
工艺过程卡
产品型号
170349
零件图号
170349
共1页
产品代号
m101
零件名称
入子
第1页
材料名称
SKD61
材料规格
110*90
材料数量
1
零件数量
1
工序号
工种
工序内容
车间工段
设备
夹具名称
计划工时
1
买料
买回毛坯料
BUY
2
车床
圆形部分开粗
L
NXL2000
卡盘
2
3
铣床
螺纹孔加工
M
X7136
2
4
热处理
外发热处理
H
12
5
车床
圆形部分精加工
L
NXL2000
2
6
磨床
磨出基准面
G
准力
磁力平台
3
7
CNC
加工外形
CNC
YASDA640
磁力平台
8
8
放电
加工特殊部位
EDM
GF
磁力平台
4
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
工时
批准
阶段标识
备注
（三）颜色公差
为了方便公差要求的设定，根据现有条件。去除所有纸上设计，采用3D图档设计并建立其对应的颜色公差。
表12颜色公差
颜色
颜色定义
公差要求
备注
绿色
基准面
0
模具部件的基准面
蓝色
插破面
0.005~0.010
模仁入子或斜销等在垂直方向上封胶面
黄色
靠破面
+0.000/0.005
模仁入子或斜销等在水平方向上封胶面
粉色
第一精配面 (滑动）
0.000/0.005
模具部件之间的配合滑动或定位面
目录
引言 1
一、 加工工艺分析 2
（一）工艺分析的重要性 2
（二）制作工艺卡片 2
（三）颜色公差 3
二、选料 4
（一）尺寸确定 4
（二）加工条件的参考 5
（三）零件的特殊要求参考 5
（四）材料确定 5
三、车床开粗加工 5
（一）车床加工 5
四、铣床螺纹孔加工 7
（一）螺纹孔加工 7
（二）加工部位 8
五、热处理加工 8
六、车床精加工 8
（一）车床加工 8
七、磨床加工 9
（一）磨床选择 9
（二）磨床加工 10
八、CNC精加工 11
（一）精加工部位 11
（二）机床选择 11
（三）装夹方式 11
（四）刀具和参数的选择 12
十、放电 13
（一）放电加工 13
（二）电极加工要求 13
总结 15
参 考 文 献 16
致谢 17
附录 18
引言
近年来照明设备的飞速发展使灯具的花样也越来越多大多数，已经成为我们生活的必需品，需要的数量也及其庞大，需要批量生产。
模具虽然可以大批量生产产品，但也不是随随便便就能制造出来，一套模具分为浇注系统、成型系统、顶出系统、结构系统、冷却系统等。其中的成型系统尤为关键，这直接影响到最终产品的好坏。成型系统中的镶件、模仁是其中的重中之重。既然是重点零件那肯定不是随随便便就加工，其中的加工方式就有很大的考究。所以本课题就着重讲速灯具开关镶件的工艺分析与加工。
一、 加工工艺分析
（一）工艺分析的重要性
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
在制定零件机械加工工艺规程时，首先要对照工件装配图分析零件图，熟悉 该产品的用途、性能、要求及工作条件，明确工件在产品中的位置、作用及有工件的位置关系；了解并研究各项技术条件制定的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟订工艺规程时采用适当的措施加以保证。然后，着重对零件进行结构分析和技术要求的分析。
一个工件在加工之前一定要先有一个合理工艺安排才能加工，一个好的工艺安排可以影响一个工件的加工速度与消耗甚至影响一个工件的质量
（二）制作工艺卡片
定制工艺分析时先需要知道这个工件的外形特征、作用、及公差要求位置。
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图11 灯具开关3D图档
由颜色公差可以看出这是一个要求非常高的工件，因此加入CNC（加工中心）制成，通过外形发现这是一个圆形工件，因此加入L（数控车床）制成，并且发现工件有局部，特殊形状CNC因此加入难以加工，因此加入EDM（放电）制成，由于是模具镶件工件须具备足够的硬度和亮度，因此加入H（热处理）。
综合以上几种要求制成工艺卡片（如表11）
表11 工艺卡
工艺过程卡
产品型号
170349
零件图号
170349
共1页
产品代号
m101
零件名称
入子
第1页
材料名称
SKD61
材料规格
110*90
材料数量
1
零件数量
1
工序号
工种
工序内容
车间工段
设备
夹具名称
计划工时
1
买料
买回毛坯料
BUY
2
车床
圆形部分开粗
L
NXL2000
卡盘
2
3
铣床
螺纹孔加工
M
X7136
2
4
热处理
外发热处理
H
12
5
车床
圆形部分精加工
L
NXL2000
2
6
磨床
磨出基准面
G
准力
磁力平台
3
7
CNC
加工外形
CNC
YASDA640
磁力平台
8
8
放电
加工特殊部位
EDM
GF
磁力平台
4
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
工时
批准
阶段标识
备注
（三）颜色公差
为了方便公差要求的设定，根据现有条件。去除所有纸上设计，采用3D图档设计并建立其对应的颜色公差。
表12颜色公差
颜色
颜色定义
公差要求
备注
绿色
基准面
0
模具部件的基准面
蓝色
插破面
0.005~0.010
模仁入子或斜销等在垂直方向上封胶面
黄色
靠破面
+0.000/0.005
模仁入子或斜销等在水平方向上封胶面
粉色
第一精配面 (滑动）
0.000/0.005
模具部件之间的配合滑动或定位面
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