分度盘零件的加工工艺分析
【】 本论文的零件为分度盘，分度盘主要是以蜗轮蜗杆式结构为主，分度盘主要功能就是圆周旋转运动，达到分度或者等分的机床附件。从外形特征来看，它是一个典型的轴类零件。该零件的主要重点在于一个?5的销孔的位置度要求、四个?9的通孔、三个?15的沉头孔、两个?6的锥销孔和?22的内孔要求、孔内的表面热处理要求。通过对分析该零件图和技术要求，确定了这个零件的定位基准、加工方法、装夹方式、刀具选用、加工顺序、工步划分、走刀路线和切削用量等，并编制了零件的数控加工工艺卡片、工序卡片和刀具卡片等。最后，通过手工编程编制了此零件的数控加工程序。
目录
引言 1
一、零件的加工工艺设计 2
（一）零件平面图 2
（二）零件图分析 3
（三）零件的结构工艺性分析 3
二、 分度盘的工艺方案设计 3
（一）工艺方案 3
（二）零件具体的加工步骤 4
三、 加工参数的设定 11
（一）加工余量设定 11
（二）刀具切削用量 11
（三）刀具的选择 11
四、分度盘零件的数控加工程序 12
（一）程序编制资料 12
（二）分度盘零件加工程序 12
总结 19
参考文献 20
谢辞 21
引言
随着时代的发展，数控技术日渐成熟，在日常生活中许多方面都得益于数控技术。在制造业中，数控加工为人们提供了更多的可能，它弥补了普通机床的许多缺点，比如加工效率低下、加工精度不足、工人劳动强度大等个方面缺陷。当然，数控机床加工中数控加工程序是不可缺少的一部分，只要学会了数控机床的编程就能利用数控机床加工出各种形状、尺寸和精度的零件。编写数控加工程序是直接影响加工产品的质量的，所以学习如何编写加工程序至关重要。在数控技术中除了掌握数控编程，还需要学会制定加工工艺卡和加工工序卡，这样加工工艺路线和工艺规程才会一目了然。
一、零件的加工工艺设计
（一）零件平面图
图11 分度盘零
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
件图
（二）零件图分析
以上三张是分度盘的视图，材料为45钢铸件毛坯，毛坯尺寸见下图：
图12 毛坯
（三）零件的结构工艺性分析
以上零件是分度盘，整个加工工艺包含了数控车床和加工中心的加工，数控车床加工部分属于阶梯轴类零件加工，加工部位主要包括：外圆、内孔、端面和倒角的加工。加工中心主要加工范围包括：孔，加工通孔，加工锥销孔，加工沉头孔，用键铣刀加工?24的三个圆弧。
根据上述图纸尺寸要求规定，加工过程中要保证外圆表面内孔表面的尺寸，孔与基准的位置精度，表面的粗糙度值，备注技术要求的尺寸，必须给予保证，该零件因为属于分度盘对重复定位的精度要求非常严格，所以我们在加工所有孔时一定保证所有孔的位置度要精确。所有数控车床加工的外圆、内孔，必须与该零件的轴心线同心。
分度盘的工艺方案设计
（一）工艺方案
表21机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
产品型号
30SK14
零件图号
08SK23107
产品名称
30SK14
零件名称
分度盘
材料牌号
45
毛坯种类
热轧圆钢
毛坯外形尺寸
75×?122
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
1
备料
2
粗车端面、外圆、内孔
数控车床
3
调质230－250HB
4
精车左端外圆、端面
数控车床
5
精车右端外圆、端面、内孔
数控车床
6
划线
加工中心
7
钻孔
加工中心
8
铣圆弧
加工中心
9
钳工修整
10
检查
11
涂油入库
编制
审核
批准
共 页
第 页
（二）零件具体的加工步骤
1、数控车床加工：
表22 车床部分工艺卡片
数控加工工序卡片
产品型号
30SK14
零件图号
30SK1408
产品名称
30SK14
零件名称
分度盘
材料牌号
45
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
75×?122
备注
工序号
工序名称
设备名称
设备型号
程序编号
夹具代号
夹具名称
冷却液
车间
工
步
号
工步内容
刀具号
刀具
量具及检具
主轴转速
（r/min）
切削速度
（m/min）
进给速度
（mm/r）
背吃刀量
（mm）
１
车左端面
T01
45°外圆粗加工刀
游标卡尺
800
50
80
备注
２
外圆粗加工
T01
45°外圆粗加工刀
游标卡尺
目录
引言 1
一、零件的加工工艺设计 2
（一）零件平面图 2
（二）零件图分析 3
（三）零件的结构工艺性分析 3
二、 分度盘的工艺方案设计 3
（一）工艺方案 3
（二）零件具体的加工步骤 4
三、 加工参数的设定 11
（一）加工余量设定 11
（二）刀具切削用量 11
（三）刀具的选择 11
四、分度盘零件的数控加工程序 12
（一）程序编制资料 12
（二）分度盘零件加工程序 12
总结 19
参考文献 20
谢辞 21
引言
随着时代的发展，数控技术日渐成熟，在日常生活中许多方面都得益于数控技术。在制造业中，数控加工为人们提供了更多的可能，它弥补了普通机床的许多缺点，比如加工效率低下、加工精度不足、工人劳动强度大等个方面缺陷。当然，数控机床加工中数控加工程序是不可缺少的一部分，只要学会了数控机床的编程就能利用数控机床加工出各种形状、尺寸和精度的零件。编写数控加工程序是直接影响加工产品的质量的，所以学习如何编写加工程序至关重要。在数控技术中除了掌握数控编程，还需要学会制定加工工艺卡和加工工序卡，这样加工工艺路线和工艺规程才会一目了然。
一、零件的加工工艺设计
（一）零件平面图
图11 分度盘零
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
件图
（二）零件图分析
以上三张是分度盘的视图，材料为45钢铸件毛坯，毛坯尺寸见下图：
图12 毛坯
（三）零件的结构工艺性分析
以上零件是分度盘，整个加工工艺包含了数控车床和加工中心的加工，数控车床加工部分属于阶梯轴类零件加工，加工部位主要包括：外圆、内孔、端面和倒角的加工。加工中心主要加工范围包括：孔，加工通孔，加工锥销孔，加工沉头孔，用键铣刀加工?24的三个圆弧。
根据上述图纸尺寸要求规定，加工过程中要保证外圆表面内孔表面的尺寸，孔与基准的位置精度，表面的粗糙度值，备注技术要求的尺寸，必须给予保证，该零件因为属于分度盘对重复定位的精度要求非常严格，所以我们在加工所有孔时一定保证所有孔的位置度要精确。所有数控车床加工的外圆、内孔，必须与该零件的轴心线同心。
分度盘的工艺方案设计
（一）工艺方案
表21机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
产品型号
30SK14
零件图号
08SK23107
产品名称
30SK14
零件名称
分度盘
材料牌号
45
毛坯种类
热轧圆钢
毛坯外形尺寸
75×?122
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
1
备料
2
粗车端面、外圆、内孔
数控车床
3
调质230－250HB
4
精车左端外圆、端面
数控车床
5
精车右端外圆、端面、内孔
数控车床
6
划线
加工中心
7
钻孔
加工中心
8
铣圆弧
加工中心
9
钳工修整
10
检查
11
涂油入库
编制
审核
批准
共 页
第 页
（二）零件具体的加工步骤
1、数控车床加工：
表22 车床部分工艺卡片
数控加工工序卡片
产品型号
30SK14
零件图号
30SK1408
产品名称
30SK14
零件名称
分度盘
材料牌号
45
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
75×?122
备注
工序号
工序名称
设备名称
设备型号
程序编号
夹具代号
夹具名称
冷却液
车间
工
步
号
工步内容
刀具号
刀具
量具及检具
主轴转速
（r/min）
切削速度
（m/min）
进给速度
（mm/r）
背吃刀量
（mm）
１
车左端面
T01
45°外圆粗加工刀
游标卡尺
800
50
80
备注
２
外圆粗加工
T01
45°外圆粗加工刀
游标卡尺
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