血压计底壳模具的数控加工工艺(附件)【字数：6505】
本论文围绕电子血压计底壳产品做出了底壳后模的工艺设计与加工过程，让人更好更直观的了解模具成型的过程。从机械加工方面来阐述模具在成型过程中所需要进行的步骤，分析了模具的加工方案不同的优缺点，解释了模具在加工时切削参数选用的原因。本论文运用UG、CAD、power mill等软件完成了模具后模的设计建模与走刀路线的制定、切削参数的选用以及仿真加工，分析解决了由于材料过硬或者吃刀量过大导致昂贵机床出现偏差所带来的巨大经济损失的问题。
目录
引言 1
一、血压计底壳后模的模具分析 2
（一）后模图样分析 2
（二）后模设计图 3
二、选择毛坯 4
三、血压计底壳后模加工工艺设计 5
（一）图样建模 5
（二）确定加工方案 6
（三）加工工序的拟定 6
三、设备的选用 18
（一）选择机床 18
（二）选择刀具 20
（三）选择夹具 20
（四）选择辅助工具 21
四、确定切削用量 21
五、血压计底壳后模加工与成型 22
（一）后模的加工 22
（二）血压计底壳的成型 24
小结 26
参考文献 27
谢辞 28
附录 29
引言
今年是一个特殊的年份，随着战“疫”打起。全国都出现了不同程度的疫情，在这场没有硝烟的战场中，医护人员就是一个个战地士兵，而医疗器械就是他们的“武器”，争分夺秒与死神抢人。医疗器械已经渐渐的走进人们的生活中。而我作为一个在医疗器械的企业中工作的一份子，结合我实习的岗位与所学习的专业，本文选材从医疗器械入手。所以本文选择了一款血压计产品的底壳模具来阐述模具制作的过程。现在市面上的血压计基本分为水银血压计和电子血压计。相比于水银血压计，电子血压计在使用方面与精确度方面随着现代科技的发展有着检测速度快、测量精度高等特点，被广泛运用于医院与家庭之中。
本论文重点就血压计底壳后模进行设计加工说明。具体过程如下：
1、根据产品设计模具，画出平面图。
2、根据三视图用画出所需模具 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
建模模型。
3、分析模具，用合适的加工参数编写加工刀路。
4、上机加工材料的选择与准备。
5、加工完成与前模配模后，进入注塑机打出零件
一、血压计底壳后模的模具分析
（一）后模图样分析
通过产品了解模具（下图11、12所示），画出后模的平面图。图13所示，分析了基本点位与配合度关系，确定配合度公差与精度要求，作出模具设计图，图中应体现出模具的配合位置与除基本尺寸与配合尺寸以外的其他配合零件位置尺寸，（如顶针位等）。
/
图11血压计产品
/
图12血压计底壳
/
图13后模分析图
可以看到模具的孔位深度以及配件位置：
SECTIONAA：反映出9个圆顶针位置与配合时的剖视图。
SECTIONBB：是7个司筒位置以及其配合剖视图。
SECTIONCC：为3mm镶针位置与配合剖视图。
SECTIONDD：为6mm镶针与配合剖视图。
SECTIONEE：为1mm穿丝孔与配合剖视图。
SECTIONFF：为4mm穿丝孔与配合剖视图。
（二）后模设计图
血压计的底壳是血压计其他外壳中属于设计比较困难的一部分，不仅需要满足与其他位置的配对，还需要合理的设计每一处的缝隙与大小，保证电子零件装入时不会被尺寸等问题影响而造成损坏，其次还需要合理设计保证最后产品的重心平衡。图15,该图是根据所需的产品底壳大致分析所需要模具的基本尺寸与配合尺寸的位置，此图反映出模具尺寸的基本构架，与所需要产生装配关系的位置。
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图15血压计底壳后模设计图
二、选择毛坯
毛坯选择的是HR45的碳钢，此类钢有较好的硬度和韧性，符合大部分模具的生产。如下图35所示。
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图35 HR45HR60碳钢
三、血压计底壳后模加工工艺设计
（一）图样建模
根据完成的设计图选用220X180X101 的毛坯后用建模软件画出建模如下图16、17、18，应注意配件位置是否存在，尺寸是否正确。以确保后期加工的准确。
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图16毛坯建模图
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图17底壳后模UG图样建模
/
图18底壳后模UG模型图（背面）
（二）确定加工方案
根据模具后模的大小尺寸以及现有机床的型号等综合实际情况来看，有以下两种方案：
方案1）
选择两台机床加工，选用磁台打表固定，第一台机床传统铣削大余量开粗，加深切削深度快速除去余量；第二台机床进行高速铣削，提高转速快速小量精光，保证加工精度。
方案2）
用一台机床完成加工，选择虎钳装夹，节省二次装夹所需的时间与消除二次装夹所带来的装配误差。
考虑到机床的使用寿命与经济效益，结合工件所需精度要求，应该选择方案1，机床在进行粗加工时，切削力更大，对主轴的阻力也越大，所以机床在使用过程中更容易损坏也更容易产生偏差，此模具需要达到一定的精度要求，显然不能用一台机床完成加工。
（三）加工工序的拟定
开始编写程序之前，要对刀路进行大致的拟定，即刀路分配的拟定、结合现有情况所用刀具的拟定以及对切削参数的拟定，届时在编写刀路程序的时候可以借助三张表格进行刀路的编写。如表21、表22、表23。
表21加工工序拟定表
工序号
工序名
法兰克机床开粗
牧业机床精光
去毛刺
目录
引言 1
一、血压计底壳后模的模具分析 2
（一）后模图样分析 2
（二）后模设计图 3
二、选择毛坯 4
三、血压计底壳后模加工工艺设计 5
（一）图样建模 5
（二）确定加工方案 6
（三）加工工序的拟定 6
三、设备的选用 18
（一）选择机床 18
（二）选择刀具 20
（三）选择夹具 20
（四）选择辅助工具 21
四、确定切削用量 21
五、血压计底壳后模加工与成型 22
（一）后模的加工 22
（二）血压计底壳的成型 24
小结 26
参考文献 27
谢辞 28
附录 29
引言
今年是一个特殊的年份，随着战“疫”打起。全国都出现了不同程度的疫情，在这场没有硝烟的战场中，医护人员就是一个个战地士兵，而医疗器械就是他们的“武器”，争分夺秒与死神抢人。医疗器械已经渐渐的走进人们的生活中。而我作为一个在医疗器械的企业中工作的一份子，结合我实习的岗位与所学习的专业，本文选材从医疗器械入手。所以本文选择了一款血压计产品的底壳模具来阐述模具制作的过程。现在市面上的血压计基本分为水银血压计和电子血压计。相比于水银血压计，电子血压计在使用方面与精确度方面随着现代科技的发展有着检测速度快、测量精度高等特点，被广泛运用于医院与家庭之中。
本论文重点就血压计底壳后模进行设计加工说明。具体过程如下：
1、根据产品设计模具，画出平面图。
2、根据三视图用画出所需模具 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
建模模型。
3、分析模具，用合适的加工参数编写加工刀路。
4、上机加工材料的选择与准备。
5、加工完成与前模配模后，进入注塑机打出零件
一、血压计底壳后模的模具分析
（一）后模图样分析
通过产品了解模具（下图11、12所示），画出后模的平面图。图13所示，分析了基本点位与配合度关系，确定配合度公差与精度要求，作出模具设计图，图中应体现出模具的配合位置与除基本尺寸与配合尺寸以外的其他配合零件位置尺寸，（如顶针位等）。
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图11血压计产品
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图12血压计底壳
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图13后模分析图
可以看到模具的孔位深度以及配件位置：
SECTIONAA：反映出9个圆顶针位置与配合时的剖视图。
SECTIONBB：是7个司筒位置以及其配合剖视图。
SECTIONCC：为3mm镶针位置与配合剖视图。
SECTIONDD：为6mm镶针与配合剖视图。
SECTIONEE：为1mm穿丝孔与配合剖视图。
SECTIONFF：为4mm穿丝孔与配合剖视图。
（二）后模设计图
血压计的底壳是血压计其他外壳中属于设计比较困难的一部分，不仅需要满足与其他位置的配对，还需要合理的设计每一处的缝隙与大小，保证电子零件装入时不会被尺寸等问题影响而造成损坏，其次还需要合理设计保证最后产品的重心平衡。图15,该图是根据所需的产品底壳大致分析所需要模具的基本尺寸与配合尺寸的位置，此图反映出模具尺寸的基本构架，与所需要产生装配关系的位置。
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图15血压计底壳后模设计图
二、选择毛坯
毛坯选择的是HR45的碳钢，此类钢有较好的硬度和韧性，符合大部分模具的生产。如下图35所示。
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图35 HR45HR60碳钢
三、血压计底壳后模加工工艺设计
（一）图样建模
根据完成的设计图选用220X180X101 的毛坯后用建模软件画出建模如下图16、17、18，应注意配件位置是否存在，尺寸是否正确。以确保后期加工的准确。
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图16毛坯建模图
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图17底壳后模UG图样建模
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图18底壳后模UG模型图（背面）
（二）确定加工方案
根据模具后模的大小尺寸以及现有机床的型号等综合实际情况来看，有以下两种方案：
方案1）
选择两台机床加工，选用磁台打表固定，第一台机床传统铣削大余量开粗，加深切削深度快速除去余量；第二台机床进行高速铣削，提高转速快速小量精光，保证加工精度。
方案2）
用一台机床完成加工，选择虎钳装夹，节省二次装夹所需的时间与消除二次装夹所带来的装配误差。
考虑到机床的使用寿命与经济效益，结合工件所需精度要求，应该选择方案1，机床在进行粗加工时，切削力更大，对主轴的阻力也越大，所以机床在使用过程中更容易损坏也更容易产生偏差，此模具需要达到一定的精度要求，显然不能用一台机床完成加工。
（三）加工工序的拟定
开始编写程序之前，要对刀路进行大致的拟定，即刀路分配的拟定、结合现有情况所用刀具的拟定以及对切削参数的拟定，届时在编写刀路程序的时候可以借助三张表格进行刀路的编写。如表21、表22、表23。
表21加工工序拟定表
工序号
工序名
法兰克机床开粗
牧业机床精光
去毛刺
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