转动盘的加工工艺及过程(附件)【字数：7330】
本文以药厂流水线某作业机械转动盘的加工过程为研究对象，解析了转动盘的结构特点，完成了转动盘的加工工艺和三维建模。在转动盘以前的加工工艺的基础上，制定了了转动盘加工工艺路线，选择了合适的加工设备、装夹方案和刀具，使用所学的NX软件编程编制了转动盘的加工程序，使用四轴联动加工中心完成了转动盘的实际加工。
目录
引言 1
一、 转动盘结构分析 2
(一) 转动盘结构分析 2
二、 零件的加工工艺 3
(一) 转动盘加工工艺 3
(二) 计算分析 4
(三) 转动盘加工设备选择 5
(四) 转动盘加工装夹方案选择 5
(五) 转动盘加工刀具选择 6
三、 零件CAM与仿真 7
(一) 几何体定义 7
(二) 工序与参数 8
四、 机床操作及加工 12
(一) 机床操作 12
(二) 加工过程 13
(三) 零件的检测与分析 14
(四) 机床的操作流程及注意事项 16
总结 17
参考文献 18
致谢 19
引言
转动盘应用广泛，转动机械在航空技术到发电军事邻域生活日常等都有涉及，如在生活中：餐桌、椅子、健身器材等，在工业上：数控机床、挖机、汽车等等，例如餐桌椅子的自动转动、坦克挖机转动作业、数控机床的转动卡盘等。转动盘正常转动盘的原理是物体围绕一个点或轴做圆周运动，就像地球围绕地轴转动一样的原理，对于转动盘应用，转动盘应用方便，但制造程序较为复杂。通过某药厂流水线的机械转动盘的加工工艺和加工过程进行研究，优化加工工艺以及转动盘的程序编制，提高转动盘的加工效率以及加工质量，有较高的现实意义和实用价值，也可为同类转动盘的制造提供借鉴。
转动盘结构分析
转动盘结构分析
转动盘分为两面，外转盘可固定需要旋转的物体或是装配其他零件，内转盘为一个半球体，里面有齿轮固定，中间留有轴位，可以和其他驱动系统连接如图11所示。
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图11转动盘图
转动盘根据内转盘与轴承的连接形式做工，工作 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
原理一般是通过变频电机驱动公转盘自转，再由自转部件驱动工件自转，内转盘可以多种驱动系统连接，外转盘可以安装多种托盘或是加工物体，转动盘是由碳素结构钢加工而成，前后正反两面为一个整体，应用领域广泛但是加工较为困难，小到珠宝店的旋转托盘，餐桌椅的旋转，大到航天航空军事领域，常用于机械工业。
该转动盘结构比较复杂，加工程度比较高，主要有螺纹孔、齿轮、圆、圆弧等特征。转动盘的主要加工难点为齿轮和圆弧面、反面的圆弧、螺纹孔，这些位置加工时容易产生干涉，同时特征间的精度要求较高。
零件的加工工艺
转动盘加工工艺
转动盘的零件主要加工内容如表21所示
表21 加工内容
内容
步骤
备注
粗加工毛坯
该零件毛坯为长宽都为240mm的正方形铝块，高为62mm的碳素结构钢，装夹方法为平口钳装夹先加工正面，毛坯余量留0.3mm，粗加工加工完以后，加工还有一个半径为75mm的圆，高为10mm
半精加工四个圆弧面
顶部进刀，根据指定切削区域进行铣削
粗加工通孔
顶部进刀，根据指定边界修剪进行铣削，留0.3余量
精加工四个圆弧面以及半径75mm圆的侧壁
依照粗加工方式进刀切削，加工至尺寸要求
精加工60圆的侧壁
依照粗加工通孔进刀方式切削至尺寸
精加工外形轮廓
通过指定的切削区域加工至尺寸
精加工底面
通过指定的刀轨进行底面精加工至尺寸
精加工半径75圆的底面
依照粗加工通孔进刀方式进刀加工至尺寸
精加工四个圆弧面
依照半精加工刀轨加工至尺寸
粗加工两个长70.7的半圆槽
刀由指定的刀轨进刀，切削余量留0.3
精加工两个长70.7的半圆槽
进刀方式与粗加工刀轨相同，加工至尺寸
钻12个直径为8的孔
由钻刀从指定的点进刀，对12个8的孔进行钻孔
12个螺纹孔倒角
由倒角刀从指定刀轨进刀，对12个螺纹孔进行倒角
12个螺纹孔攻丝
用丝锥进行攻丝
粗加工1.5mm的槽
换槽刀从指定刀轨进刀，留有余量0.3
精加工1.5mm的槽
同粗加工刀轨一样，槽刀切削至尺寸
掉头装夹
从新对刀
粗加工背面以及直径为120的圆
加工包括齿轮的第一次粗加工
二次开粗齿轮
由设置刀轨进刀，留有余量
精加工背面外形
依照粗加工刀轨，加工至尺寸
精加工顶面
依照刀轨对120圆的顶部进行加工至尺寸
精加工齿轮顶面
依照刀轨进刀，加工至尺寸
三次开粗齿轮
依照刀轨进刀，留有尺寸0.3
精加工侧壁
依照开粗刀轨进刀，加工至尺寸
精加工圆弧底面
至尺寸
精加工圆弧
至尺寸
根据转动盘结构特点和加工要求，设计转动盘加工工艺路线为：
1．备料：0235碳素结构钢，长宽为240mm，高为62mm。
2．转动盘车削毛坯：为保证转动盘尺寸，一般都是粗加工留余量0.3mm。
3.该零件的公差在+0.3mm+0.5mm之间 。
计算分析
目录
引言 1
一、 转动盘结构分析 2
(一) 转动盘结构分析 2
二、 零件的加工工艺 3
(一) 转动盘加工工艺 3
(二) 计算分析 4
(三) 转动盘加工设备选择 5
(四) 转动盘加工装夹方案选择 5
(五) 转动盘加工刀具选择 6
三、 零件CAM与仿真 7
(一) 几何体定义 7
(二) 工序与参数 8
四、 机床操作及加工 12
(一) 机床操作 12
(二) 加工过程 13
(三) 零件的检测与分析 14
(四) 机床的操作流程及注意事项 16
总结 17
参考文献 18
致谢 19
引言
转动盘应用广泛，转动机械在航空技术到发电军事邻域生活日常等都有涉及，如在生活中：餐桌、椅子、健身器材等，在工业上：数控机床、挖机、汽车等等，例如餐桌椅子的自动转动、坦克挖机转动作业、数控机床的转动卡盘等。转动盘正常转动盘的原理是物体围绕一个点或轴做圆周运动，就像地球围绕地轴转动一样的原理，对于转动盘应用，转动盘应用方便，但制造程序较为复杂。通过某药厂流水线的机械转动盘的加工工艺和加工过程进行研究，优化加工工艺以及转动盘的程序编制，提高转动盘的加工效率以及加工质量，有较高的现实意义和实用价值，也可为同类转动盘的制造提供借鉴。
转动盘结构分析
转动盘结构分析
转动盘分为两面，外转盘可固定需要旋转的物体或是装配其他零件，内转盘为一个半球体，里面有齿轮固定，中间留有轴位，可以和其他驱动系统连接如图11所示。
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图11转动盘图
转动盘根据内转盘与轴承的连接形式做工，工作 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
原理一般是通过变频电机驱动公转盘自转，再由自转部件驱动工件自转，内转盘可以多种驱动系统连接，外转盘可以安装多种托盘或是加工物体，转动盘是由碳素结构钢加工而成，前后正反两面为一个整体，应用领域广泛但是加工较为困难，小到珠宝店的旋转托盘，餐桌椅的旋转，大到航天航空军事领域，常用于机械工业。
该转动盘结构比较复杂，加工程度比较高，主要有螺纹孔、齿轮、圆、圆弧等特征。转动盘的主要加工难点为齿轮和圆弧面、反面的圆弧、螺纹孔，这些位置加工时容易产生干涉，同时特征间的精度要求较高。
零件的加工工艺
转动盘加工工艺
转动盘的零件主要加工内容如表21所示
表21 加工内容
内容
步骤
备注
粗加工毛坯
该零件毛坯为长宽都为240mm的正方形铝块，高为62mm的碳素结构钢，装夹方法为平口钳装夹先加工正面，毛坯余量留0.3mm，粗加工加工完以后，加工还有一个半径为75mm的圆，高为10mm
半精加工四个圆弧面
顶部进刀，根据指定切削区域进行铣削
粗加工通孔
顶部进刀，根据指定边界修剪进行铣削，留0.3余量
精加工四个圆弧面以及半径75mm圆的侧壁
依照粗加工方式进刀切削，加工至尺寸要求
精加工60圆的侧壁
依照粗加工通孔进刀方式切削至尺寸
精加工外形轮廓
通过指定的切削区域加工至尺寸
精加工底面
通过指定的刀轨进行底面精加工至尺寸
精加工半径75圆的底面
依照粗加工通孔进刀方式进刀加工至尺寸
精加工四个圆弧面
依照半精加工刀轨加工至尺寸
粗加工两个长70.7的半圆槽
刀由指定的刀轨进刀，切削余量留0.3
精加工两个长70.7的半圆槽
进刀方式与粗加工刀轨相同，加工至尺寸
钻12个直径为8的孔
由钻刀从指定的点进刀，对12个8的孔进行钻孔
12个螺纹孔倒角
由倒角刀从指定刀轨进刀，对12个螺纹孔进行倒角
12个螺纹孔攻丝
用丝锥进行攻丝
粗加工1.5mm的槽
换槽刀从指定刀轨进刀，留有余量0.3
精加工1.5mm的槽
同粗加工刀轨一样，槽刀切削至尺寸
掉头装夹
从新对刀
粗加工背面以及直径为120的圆
加工包括齿轮的第一次粗加工
二次开粗齿轮
由设置刀轨进刀，留有余量
精加工背面外形
依照粗加工刀轨，加工至尺寸
精加工顶面
依照刀轨对120圆的顶部进行加工至尺寸
精加工齿轮顶面
依照刀轨进刀，加工至尺寸
三次开粗齿轮
依照刀轨进刀，留有尺寸0.3
精加工侧壁
依照开粗刀轨进刀，加工至尺寸
精加工圆弧底面
至尺寸
精加工圆弧
至尺寸
根据转动盘结构特点和加工要求，设计转动盘加工工艺路线为：
1．备料：0235碳素结构钢，长宽为240mm，高为62mm。
2．转动盘车削毛坯：为保证转动盘尺寸，一般都是粗加工留余量0.3mm。
3.该零件的公差在+0.3mm+0.5mm之间 。
计算分析
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