发动机后框架的数控加工分析
目录
引言 1
一、加工对象介绍 2
（一）零件实物图 2
（二）发动机后框架的加工设备 2
（三）车铣加工中心注意事项 3
（四）零件工序内容 3
二、零件加工过程 3
（一）700工序加工过程 3
（二）720工序加工过程 8
（三）760加工过程 13
（四）790工序加工过程 17
总结 25
致谢 26
参考文献 27
引言
在日益发展的现代社会环境下，为了满足社会的需求，科技在不停的进步，计算机已经在生活中普及，数控技术的应用也越来越广泛，数控技术主要采用数字化控制的方法对某一加工过程实现手动和自动控制的技术。机械制造业随着数控技术的发展产生了巨大的变化，零件加工的自动化和高精度化节省了人力物力。各种绘图软件，如UG、CAD/CAM等将会得到越来越广泛的应用。
飞机作为现代化交通工具也是越来越普及，发动机的制造也成为了数控制造业的加工目标，我的毕业论文设计涉及的只是发动机的后框架，但是这个零件加工却包含了我在学校所学数控专业的各方面知识，如切削/铣削、铣孔、倒角、攻螺纹等。可以巩固在校所学知识。
我在校所学的专业就是数控专业。所以我选了发动机后框架作为我的研究课题。所选零件的技术要求和尺寸要求比较高，加工时需特别注意。本课题来源于斯奈克玛航空工业（苏州）有限公司。
一、加工对象介绍
（一）零件实物图
发动机后框架是我在实习公司加工的零件，加工好的零件，如图1-1所示。
图1-1 后框架零件实物图
（二）发动机后框架的加 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
工设备
从发动机后框架的零件图纸分析可知，此零件的加工尺寸要求和技术要求相对较高，为了节省加工成本，提高生产率，根据公司的现有设备。意大利机床840D的加工设备如图1-2所示。该机床是车铣复合的，它具有很人性化的人机界面，操作简单，满足加工精度，它适用于高精度零件的加工生产。机床参数如图1-3所示。
图1-2 MCMM840D(意大利)
图1-3 MCMM840D参数
（三）车铣加工中心注意事项
1.在进入数控车间之前要检查下是否穿着符合相应的规定，在操作之前要先检查机床是否运转正常。填写日检表。
2.加工前检查刀具的使用寿命，准备好下一道工序所需要的刀具。
3.加工前清理机床内铁削。
4．在数车上加工时要认真观看，不得一边操作机床一边做其他的事情。
（四）零件工序内容
该零件的加工需4步工序，700工序主要是小法兰外圆和端面、小法兰一面的内法兰端面和内径的加工。720工序主要是大法兰的端面和外圆、大法兰一面的内法兰的端面和内径、中法兰的端面、内法兰槽的内径和外径的加工。760工序主要完成的是大法兰、大法兰一面的中法兰和内法兰的打孔，还有检测孔的加工。790工序主要完成的是小法兰、小法兰一面的内法兰的打孔，还有吊耳的加工。
二、零件加工过程
（一）700工序加工过程
1．700工序零件图纸如图2-1所示。
图2-1 700工序零件图纸
2.700工序工作要求
零件通过3点定位；
加工前：检查两法兰圆周跳动（最大2mm）；
加工后：在机床上对外法兰D947.75处去毛刺。
3.700工序工艺路线
700工序(车小法兰)
REP——1（T610720）
测工件加工原点；
REP——2（T610615）
粗加工内外2个45°倒角；
REP——3 (T610613)
粗加工外法兰的外圆和端面；
REP——4 (T610613)
粗加工内法兰端面和内孔和大法兰外圆；
REP——5 (T610619)
车外法兰下端面；
REP——6 (T610619)
车内法兰下端面（本道工序结束后，要释放工作压力）；
REP——7 (T610624)
外法兰端面半精加工；
REP——8 (T610720)
测精加工前尺寸；
REP——9 (T610623)
外法兰端面精加工，内法兰端面精加工；
REP——10 (T610621)
外法兰半精加工外圆（?988.5）和倒角；
REP——11 (T610720)
测内外法兰和外圆；
REP——12 (T610621)
精加工外法兰外圆；
REP——13 (T610624)
半精加工外法兰下端面，精加工外法兰下端面和下面的外圆；
REP——14（T610624）
精加工内法兰下端面和倒角，精加工内法兰下面的外圆；
REP——15 (T610720)
测所有尺寸。
4.700工序安装步骤
清理夹具，并按压各液压支撑点，检查是否活动自由。如图2-2所示。
图2-2 清理夹具
装上硅胶块，选择合适大小，注意方向，敲紧。如图2-3所示。
图2-3 装填硅胶块
吊起零件，清理零件定位面和孔。如图2-4所示。
图2-4 清理零件定位面和孔
吊起零件到夹具上方，注意3个定位支撑位置，慢速放下，防止碰伤零件。如图2-5所示。
图2-5 吊起零件至夹具
检查夹具销钉是否落入零件上的销孔。
用塞尺检查零件与销钉接触面间隙，间隙小于0.1mm。
如果间隙超过0.1mm。需要重新清理夹具和工件，重新安装检查。安装两遍还是超差，需工艺确认。
用百洁布清洁夹具和压力油管接口，接上压力油管，打开夹具上的阀门。
按住操作位“FIXTURE CLAMPING”按钮，进行锁紧，待指示灯长亮后，再松开按钮。如图2-6所示。
图2-6 锁紧零件
按住操作位“FIXTURE UNCLAMPING”按钮，进行松开，待指示灯长亮后，再松开按钮。如图2-7所示。
REP——7 (T610613)
粗加工中法兰平面，粗加工内法兰内径，半精加工内法兰内径；
REP——8 (T610620)
粗加工内法兰的槽；
REP——18 (T610616)
半精车外法兰下端面，半精车外法兰下端面的直径；
REP——19 (T610616)
精车外法兰下端面，精车外法兰下端面的直径；
引言 1
一、加工对象介绍 2
（一）零件实物图 2
（二）发动机后框架的加工设备 2
（三）车铣加工中心注意事项 3
（四）零件工序内容 3
二、零件加工过程 3
（一）700工序加工过程 3
（二）720工序加工过程 8
（三）760加工过程 13
（四）790工序加工过程 17
总结 25
致谢 26
参考文献 27
引言
在日益发展的现代社会环境下，为了满足社会的需求，科技在不停的进步，计算机已经在生活中普及，数控技术的应用也越来越广泛，数控技术主要采用数字化控制的方法对某一加工过程实现手动和自动控制的技术。机械制造业随着数控技术的发展产生了巨大的变化，零件加工的自动化和高精度化节省了人力物力。各种绘图软件，如UG、CAD/CAM等将会得到越来越广泛的应用。
飞机作为现代化交通工具也是越来越普及，发动机的制造也成为了数控制造业的加工目标，我的毕业论文设计涉及的只是发动机的后框架，但是这个零件加工却包含了我在学校所学数控专业的各方面知识，如切削/铣削、铣孔、倒角、攻螺纹等。可以巩固在校所学知识。
我在校所学的专业就是数控专业。所以我选了发动机后框架作为我的研究课题。所选零件的技术要求和尺寸要求比较高，加工时需特别注意。本课题来源于斯奈克玛航空工业（苏州）有限公司。
一、加工对象介绍
（一）零件实物图
发动机后框架是我在实习公司加工的零件，加工好的零件，如图1-1所示。
图1-1 后框架零件实物图
（二）发动机后框架的加 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
工设备
从发动机后框架的零件图纸分析可知，此零件的加工尺寸要求和技术要求相对较高，为了节省加工成本，提高生产率，根据公司的现有设备。意大利机床840D的加工设备如图1-2所示。该机床是车铣复合的，它具有很人性化的人机界面，操作简单，满足加工精度，它适用于高精度零件的加工生产。机床参数如图1-3所示。
图1-2 MCMM840D(意大利)
图1-3 MCMM840D参数
（三）车铣加工中心注意事项
1.在进入数控车间之前要检查下是否穿着符合相应的规定，在操作之前要先检查机床是否运转正常。填写日检表。
2.加工前检查刀具的使用寿命，准备好下一道工序所需要的刀具。
3.加工前清理机床内铁削。
4．在数车上加工时要认真观看，不得一边操作机床一边做其他的事情。
（四）零件工序内容
该零件的加工需4步工序，700工序主要是小法兰外圆和端面、小法兰一面的内法兰端面和内径的加工。720工序主要是大法兰的端面和外圆、大法兰一面的内法兰的端面和内径、中法兰的端面、内法兰槽的内径和外径的加工。760工序主要完成的是大法兰、大法兰一面的中法兰和内法兰的打孔，还有检测孔的加工。790工序主要完成的是小法兰、小法兰一面的内法兰的打孔，还有吊耳的加工。
二、零件加工过程
（一）700工序加工过程
1．700工序零件图纸如图2-1所示。
图2-1 700工序零件图纸
2.700工序工作要求
零件通过3点定位；
加工前：检查两法兰圆周跳动（最大2mm）；
加工后：在机床上对外法兰D947.75处去毛刺。
3.700工序工艺路线
700工序(车小法兰)
REP——1（T610720）
测工件加工原点；
REP——2（T610615）
粗加工内外2个45°倒角；
REP——3 (T610613)
粗加工外法兰的外圆和端面；
REP——4 (T610613)
粗加工内法兰端面和内孔和大法兰外圆；
REP——5 (T610619)
车外法兰下端面；
REP——6 (T610619)
车内法兰下端面（本道工序结束后，要释放工作压力）；
REP——7 (T610624)
外法兰端面半精加工；
REP——8 (T610720)
测精加工前尺寸；
REP——9 (T610623)
外法兰端面精加工，内法兰端面精加工；
REP——10 (T610621)
外法兰半精加工外圆（?988.5）和倒角；
REP——11 (T610720)
测内外法兰和外圆；
REP——12 (T610621)
精加工外法兰外圆；
REP——13 (T610624)
半精加工外法兰下端面，精加工外法兰下端面和下面的外圆；
REP——14（T610624）
精加工内法兰下端面和倒角，精加工内法兰下面的外圆；
REP——15 (T610720)
测所有尺寸。
4.700工序安装步骤
清理夹具，并按压各液压支撑点，检查是否活动自由。如图2-2所示。
图2-2 清理夹具
装上硅胶块，选择合适大小，注意方向，敲紧。如图2-3所示。
图2-3 装填硅胶块
吊起零件，清理零件定位面和孔。如图2-4所示。
图2-4 清理零件定位面和孔
吊起零件到夹具上方，注意3个定位支撑位置，慢速放下，防止碰伤零件。如图2-5所示。
图2-5 吊起零件至夹具
检查夹具销钉是否落入零件上的销孔。
用塞尺检查零件与销钉接触面间隙，间隙小于0.1mm。
如果间隙超过0.1mm。需要重新清理夹具和工件，重新安装检查。安装两遍还是超差，需工艺确认。
用百洁布清洁夹具和压力油管接口，接上压力油管，打开夹具上的阀门。
按住操作位“FIXTURE CLAMPING”按钮，进行锁紧，待指示灯长亮后，再松开按钮。如图2-6所示。
图2-6 锁紧零件
按住操作位“FIXTURE UNCLAMPING”按钮，进行松开，待指示灯长亮后，再松开按钮。如图2-7所示。
REP——7 (T610613)
粗加工中法兰平面，粗加工内法兰内径，半精加工内法兰内径；
REP——8 (T610620)
粗加工内法兰的槽；
REP——18 (T610616)
半精车外法兰下端面，半精车外法兰下端面的直径；
REP——19 (T610616)
精车外法兰下端面，精车外法兰下端面的直径；
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