rsc500零件的数控加工分析(附件)【字数：8865】
RSC/500零件是我所在的实习单位生产加工的众多零件一，该产品零件的加工生产比较困难，因此需要技术人员拥有一定的经验。论文中首先对其零件的图纸进行了分析，并使用UG软件对其进行了三维设计，得到了零件的三维模型；接着分析了RSC/500零件的数控加工过程，包括其工序、所选用的数控机床、使用的刀具、装夹方法；根据分析结果对三维模型进行了CAM编程与仿真加工分析；最后介绍了产品的实际加工和检验过程。
目录
引言 1
一、RSC/500零件的图纸分析 2
（一）RSC/500零件的结构及尺寸 2
（二）RSC/500零件的技术要求 2
二、RSC/500的三维设计 3
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、RSC/500工件的工序分析 8
四、RSC/500工件的加工设备 9
（一）机床选择 9
（二）机床使用注意事项 11
五、RSC/500工件的装夹 11
（一）产品装夹的概念 11
（二）工件装夹方法 11
（三）夹具的选用原则 12
六、刀具的选用 12
（一）刀具的材料 12
（二）刀具的参数 12
七、CAM编程与仿真加工 14
（一）创建几何体 14
（二）创建刀具 15
（三）数控编程和仿真加工过程 15
八、实际加工 27
（一）自动加工过程中的注意事项 27
（二）加工完成后的成品 27
总结 28
致谢 29
参考文献 30
附录 31
引言
来到21世纪，社会的高速发展伴随着科技的进步，使得人类以前好多未能实现的想法成为了现实，数控技术的应用高速发展就是其中之一。当然数控技术的高速发展也得益于计算机的普遍使用，计算机使得人类可以用数字程序控制机床。数控技术的发展解决了制造业许多刀轨设计和加工工艺所出现的问题，使得现有的高端设备充分满足了生产中的需求。
在学校学习期间我学 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
习的专业就是数控技术，目前在昂拓科技（苏州）有限公司实习。公司主要研究、开发并制造航空工具用数控设备、航空工具用工装量具、液压产品等。该零件的材料为铝，因为是航空零件，所以技术要求和尺寸精度要求都比较高，加工生产就比较困难，必须合理安排其数控加工工艺。这正好涉及到我在学校学习的数控专业知识，在对其进行分析的过程中可以回顾所学到的知识并进行更好的拓展，做到学以致用，因此我选择了RSC/500零件作为自己的毕业论文课题进行研究。
一、RSC/500零件的图纸分析
（一）RSC/500零件的结构及尺寸
RSC/500零件产品的图纸如图11所示。
图11 RSC/500零件的图纸
从图纸上分析可得该零件的结构特征及尺寸公差，一块长87.3±0.3宽为57.2±0.3，高为31±0.1的长方体。定形尺寸为Φ21.6正公差0负公差0.15的贯穿孔；左右两面各有一个定形尺寸M12精度为7h的右旋螺纹孔，孔深19±0.2，螺纹深度为23±0.2；定形尺寸为Φ7.3±0.1的4个圆孔与2.5±0.5的开槽；定形尺寸为Ф12±0.1和Ф23.8正公差0.1负公差0的圆孔；定形尺寸为Ф4.8±的贯穿孔；孔径为Φ21.6正公差0负公差0.15定位尺寸为28.6±0.2与43.6±0.2；M12螺纹孔定位尺寸为28.6±0.2；Ф7.3圆孔的定位尺寸为17.3±0.2与31.9±0.2；Ф23.8正公差0.1负公差0的圆孔定位尺寸为31.8±0.2与9.5±0.1；Ф4.8贯穿孔定位尺寸为43.6±0.2与15.5±0.1；倒斜角0.25±0.05×45°等细部特征。由于零件用于航空领域，所以要形位公差精度高，M12螺纹孔对基准A有0.1的平行度要求，对B基准有0.1的垂直度要求，M12螺纹孔对基准C螺纹孔有0.3的同轴度要求，且符合尺寸公差最优。
（二）RSC/500零件的技术要求
RSC/500零件的规定的一些技术要求如下：
1.物料要符合RoHS要求。
2.未标注棱边倒角0.20.3×45°。
3.热处理工艺按照200.007058.4。
4.未标注公差根据DIN ISO 2768mH。
5.去除所有毛刺和锐边Ra1.6。
6.表面电解抛光处理要求。
二、RSC/500的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过其零件图纸分析可得到RSC/500零件的具体结构，该零件是由长方体，开槽，螺纹孔，贯穿孔，圆槽等特征组成的。利用我所学过的UG软件可以对其进行三维设计，从而得到RSC/500零件的三维模型。我为RSC/500零件产品设计了如图21所示的三维设计总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立RSC/500零件文件
首先打开UGNX10.0软件，点击“文件”菜单下的“新建”命令，系统会弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项卡，单位默认使用毫米设置。在“新文件名”文本框中输入名称，由于软件无法识别中文字符，因此避免输入中文字符，可输入“RSC500”的字母与数字作为文件名。在文件夹后面有文本框，可选择好文件的存储位置，然后单击“确定”进入建模功能模块。点击草图命令，草图平面选择基准坐标系中的“xy”平面，默认坐标原点为起点，开始画出RSC/500零件的长方形草图，输入对应的约束参数，如图22所示。
图22 创建的长方形草图
2.拉伸长方形
在主页特征工具栏中选择拉伸命令，选择要拉伸的曲线，指定矢量选择Z轴正方向，拉伸高度为0到31，布尔选择为无，然后点击确定，完成长方形拉伸为长方体，如图23所示。
目录
引言 1
一、RSC/500零件的图纸分析 2
（一）RSC/500零件的结构及尺寸 2
（二）RSC/500零件的技术要求 2
二、RSC/500的三维设计 3
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、RSC/500工件的工序分析 8
四、RSC/500工件的加工设备 9
（一）机床选择 9
（二）机床使用注意事项 11
五、RSC/500工件的装夹 11
（一）产品装夹的概念 11
（二）工件装夹方法 11
（三）夹具的选用原则 12
六、刀具的选用 12
（一）刀具的材料 12
（二）刀具的参数 12
七、CAM编程与仿真加工 14
（一）创建几何体 14
（二）创建刀具 15
（三）数控编程和仿真加工过程 15
八、实际加工 27
（一）自动加工过程中的注意事项 27
（二）加工完成后的成品 27
总结 28
致谢 29
参考文献 30
附录 31
引言
来到21世纪，社会的高速发展伴随着科技的进步，使得人类以前好多未能实现的想法成为了现实，数控技术的应用高速发展就是其中之一。当然数控技术的高速发展也得益于计算机的普遍使用，计算机使得人类可以用数字程序控制机床。数控技术的发展解决了制造业许多刀轨设计和加工工艺所出现的问题，使得现有的高端设备充分满足了生产中的需求。
在学校学习期间我学 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
习的专业就是数控技术，目前在昂拓科技（苏州）有限公司实习。公司主要研究、开发并制造航空工具用数控设备、航空工具用工装量具、液压产品等。该零件的材料为铝，因为是航空零件，所以技术要求和尺寸精度要求都比较高，加工生产就比较困难，必须合理安排其数控加工工艺。这正好涉及到我在学校学习的数控专业知识，在对其进行分析的过程中可以回顾所学到的知识并进行更好的拓展，做到学以致用，因此我选择了RSC/500零件作为自己的毕业论文课题进行研究。
一、RSC/500零件的图纸分析
（一）RSC/500零件的结构及尺寸
RSC/500零件产品的图纸如图11所示。
图11 RSC/500零件的图纸
从图纸上分析可得该零件的结构特征及尺寸公差，一块长87.3±0.3宽为57.2±0.3，高为31±0.1的长方体。定形尺寸为Φ21.6正公差0负公差0.15的贯穿孔；左右两面各有一个定形尺寸M12精度为7h的右旋螺纹孔，孔深19±0.2，螺纹深度为23±0.2；定形尺寸为Φ7.3±0.1的4个圆孔与2.5±0.5的开槽；定形尺寸为Ф12±0.1和Ф23.8正公差0.1负公差0的圆孔；定形尺寸为Ф4.8±的贯穿孔；孔径为Φ21.6正公差0负公差0.15定位尺寸为28.6±0.2与43.6±0.2；M12螺纹孔定位尺寸为28.6±0.2；Ф7.3圆孔的定位尺寸为17.3±0.2与31.9±0.2；Ф23.8正公差0.1负公差0的圆孔定位尺寸为31.8±0.2与9.5±0.1；Ф4.8贯穿孔定位尺寸为43.6±0.2与15.5±0.1；倒斜角0.25±0.05×45°等细部特征。由于零件用于航空领域，所以要形位公差精度高，M12螺纹孔对基准A有0.1的平行度要求，对B基准有0.1的垂直度要求，M12螺纹孔对基准C螺纹孔有0.3的同轴度要求，且符合尺寸公差最优。
（二）RSC/500零件的技术要求
RSC/500零件的规定的一些技术要求如下：
1.物料要符合RoHS要求。
2.未标注棱边倒角0.20.3×45°。
3.热处理工艺按照200.007058.4。
4.未标注公差根据DIN ISO 2768mH。
5.去除所有毛刺和锐边Ra1.6。
6.表面电解抛光处理要求。
二、RSC/500的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过其零件图纸分析可得到RSC/500零件的具体结构，该零件是由长方体，开槽，螺纹孔，贯穿孔，圆槽等特征组成的。利用我所学过的UG软件可以对其进行三维设计，从而得到RSC/500零件的三维模型。我为RSC/500零件产品设计了如图21所示的三维设计总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立RSC/500零件文件
首先打开UGNX10.0软件，点击“文件”菜单下的“新建”命令，系统会弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项卡，单位默认使用毫米设置。在“新文件名”文本框中输入名称，由于软件无法识别中文字符，因此避免输入中文字符，可输入“RSC500”的字母与数字作为文件名。在文件夹后面有文本框，可选择好文件的存储位置，然后单击“确定”进入建模功能模块。点击草图命令，草图平面选择基准坐标系中的“xy”平面，默认坐标原点为起点，开始画出RSC/500零件的长方形草图，输入对应的约束参数，如图22所示。
图22 创建的长方形草图
2.拉伸长方形
在主页特征工具栏中选择拉伸命令，选择要拉伸的曲线，指定矢量选择Z轴正方向，拉伸高度为0到31，布尔选择为无，然后点击确定，完成长方形拉伸为长方体，如图23所示。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/253.html
