外轴承端盖体的工艺分析与仿真加工(附件)【字数：6668】
本次论文设计以轴承端盖为研究对象。采用UGNX软件系统作为主要的工具,论文主要内容是根据各种材料零件的基本整体加工结构特征和整体加工工艺技术性能要求,对其中的各种材料零件进行了整体加工和铸造制作的整体工艺原理分析之后,确定了各种类型零件的整体加工制造工艺和制作方法，然后利用UG完成三维建模、仿真加工、零件编程。
目录
引言 1
一、加工工艺规程设计 2
（一）零件图 2
（二）零件的分析 2
二、零件的工艺分析 3
（一）选择零件的定位基准的 3
（二）零部件加工中的主要问题 3
三、工艺路线选择 5
（一）工艺方案 5
（二）选择工艺装备 6
四、数控切削加工刀具运行轨迹设计(基于CAM软件设计) 8
（一）建立模型 8
（二）选择编程方法 11
五、软件编程操作 12
（一）UG操作 12
（二）加工仿真 24
（三）后处理 24
六、重难点分析 26
总结 27
参考文献 28
谢辞 29
引言
随着国家的经济发展,越来越多的数控机床被加工与使用,以后数控机床的数量与种类也会越来越多,因此UG建模会逐渐成为我们本专业的学生的必备技能。
身为一位精密制造工程系的学生,更应该会熟练的掌握UGNX软件,本次论文便是我使用UG仿真加工一个轴承盖的全部过程,这篇论文不仅是自己对自己所掌握的知识综合运用,也是然自己再一次了解自己所学的知识。
一、加工工艺规程设计
（一）零件图
零件图可以看出一个零件的大小、形状、表面的孔和螺纹孔，如图11主要通过零件的主视图、侧剖图组成,全方面地表达了每个零件的大小尺寸标注,零件主视图的长度、宽度方向分别是以对称的中心线作为长度、宽度方向和定位尺寸的标记基准。
图11零件图
（二）零件的分析
1.尺寸标注分析
从上面的零件图可以看出我选的零件是一个轴承盖，轴承对于我们机械生来说并 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
不陌生，我们可以在各个领域都能看到他的影子，作为为保护轴承而生的轴承盖来说，也是不可忽视的一个重要零件，这也是我选择轴承盖的重要原因。
二、零件的工艺分析
外轴承端盖体零件由圆柱结构,内孔结构,螺纹孔结构等结构等组成,对零件的重要尺寸进行分析,零件的最大轮廓是φ1540x70mm,属于薄壁圆盘零件,整个零件的表面质量要求Ra12.5μm,经济加工精度IT12级。零件的φ1420mm外圆,尺寸上偏差0.45mm,下偏差0.8mm,φ1420外圆的表面质量要求Ra6.3μm,经济加工精度IT10级,φ1420外圆底面的表面质量要求Ra6.3μm,经济加工精度IT10级,φ930mm内孔的尺寸公差等级H11级,对应的尺寸上偏差为+0.56mm,下偏差为0mm,内孔的表面质量要求Ra3.2μm,经济加工精度IT8级。为了方便零件的固定和装配,零件均布φ80通孔，20xφ32mm内孔,2xM30螺纹孔,15xM12深度25mm的内孔,3xM8螺纹孔等结构。
（一）选择零件的定位基准的
定位基准的采用和选取是制造工艺技术规程的设计过程中必须进行的重点性工作。基准的选取正确和合理,可以促进加工的质量和精度得到了保证,生产率也会有所提高。
从保障工件对于加工精度的要求角度考虑,在进行定位时应该遵循先精后粗的原则
精加工基准：以φ930内孔来作为精基准
粗基准主要是用来保证每一个加工表面都有足够的加工余量,使加已工面和未加工面之间的尺寸符合画出来的图样要求,并且要尽早加工出一个高精度基面。选取原则包括：先选择比较重要的表面或者不需加工的表面,最后选择加工余量最小的表面当做粗基准。
粗加工基准：以φ1540毛坯作为粗加基准
（二）零部件加工中的主要问题
1.选择零件毛坯
常用的大型零件毛坯主要类型有:铸件、锻造件、焊接件、冲压件。各类塑料型材及其他塑料工程的各种塑料金属零部件。在通过设计和施工确定整体毛坯的尺寸同时,一般来说需要特别综合地仔细考虑几个主要方面的影响因素:
(1)根据对零件所使用的材质和机械特性的要求来确定毛坯。例如,零件的材料是 zl102 ,其铸造特点是性能良好,故建议选择铸造毛坯;对于强度要求较高而结构形状并不太复杂的钢筋制品部分,一般都会使用锻造工具。
(2)根据各种机械零件的整体结构形状和尺寸以及技术要求来确定毛坯,例如在对于结构相对复杂的部分,采用优质铸件比经过锻造后制成的优质毛坯更为合理;对于结构简单的小型机械零件宜尽量考虑材料选用类似钢的型材,锻件;大型机械轴承件之类的机械零件通常都还是考虑采用精炼的优质锻件。
(3)根据其企业所在的国家生产材料行业和产品类型许可来自行确定生产毛坯。大批大批量的生产中,应该尽量多地选择以前制造产品质量和以后生产工艺效果都比较好的优质毛坯成型钢材来进行制造。如铸钢模锻,压力锻等铸造。而对于这些单件的小批次加工生产则主要是我们采用了一种由于设备简便甚至完全是基于手工铸造毛坯批次生产的传统制作方法,例如采用传统的大型手工铸造木模和基于砂型的手工铸造。
(4)在现有设计塑料毛坯的生产基础上既要充分考虑到在设计毛坯厂的具备现有生产能力,也必须要同时充分考虑和看到工厂采用新的生产工艺、新生产技术、新的原材料的各种可能性,本次设计的材料为ZG270500,确定材料为铸造毛坯。详见图21。
图21毛坯图
三、工艺路线选择
目录
引言 1
一、加工工艺规程设计 2
（一）零件图 2
（二）零件的分析 2
二、零件的工艺分析 3
（一）选择零件的定位基准的 3
（二）零部件加工中的主要问题 3
三、工艺路线选择 5
（一）工艺方案 5
（二）选择工艺装备 6
四、数控切削加工刀具运行轨迹设计(基于CAM软件设计) 8
（一）建立模型 8
（二）选择编程方法 11
五、软件编程操作 12
（一）UG操作 12
（二）加工仿真 24
（三）后处理 24
六、重难点分析 26
总结 27
参考文献 28
谢辞 29
引言
随着国家的经济发展,越来越多的数控机床被加工与使用,以后数控机床的数量与种类也会越来越多,因此UG建模会逐渐成为我们本专业的学生的必备技能。
身为一位精密制造工程系的学生,更应该会熟练的掌握UGNX软件,本次论文便是我使用UG仿真加工一个轴承盖的全部过程,这篇论文不仅是自己对自己所掌握的知识综合运用,也是然自己再一次了解自己所学的知识。
一、加工工艺规程设计
（一）零件图
零件图可以看出一个零件的大小、形状、表面的孔和螺纹孔，如图11主要通过零件的主视图、侧剖图组成,全方面地表达了每个零件的大小尺寸标注,零件主视图的长度、宽度方向分别是以对称的中心线作为长度、宽度方向和定位尺寸的标记基准。
图11零件图
（二）零件的分析
1.尺寸标注分析
从上面的零件图可以看出我选的零件是一个轴承盖，轴承对于我们机械生来说并 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
不陌生，我们可以在各个领域都能看到他的影子，作为为保护轴承而生的轴承盖来说，也是不可忽视的一个重要零件，这也是我选择轴承盖的重要原因。
二、零件的工艺分析
外轴承端盖体零件由圆柱结构,内孔结构,螺纹孔结构等结构等组成,对零件的重要尺寸进行分析,零件的最大轮廓是φ1540x70mm,属于薄壁圆盘零件,整个零件的表面质量要求Ra12.5μm,经济加工精度IT12级。零件的φ1420mm外圆,尺寸上偏差0.45mm,下偏差0.8mm,φ1420外圆的表面质量要求Ra6.3μm,经济加工精度IT10级,φ1420外圆底面的表面质量要求Ra6.3μm,经济加工精度IT10级,φ930mm内孔的尺寸公差等级H11级,对应的尺寸上偏差为+0.56mm,下偏差为0mm,内孔的表面质量要求Ra3.2μm,经济加工精度IT8级。为了方便零件的固定和装配,零件均布φ80通孔，20xφ32mm内孔,2xM30螺纹孔,15xM12深度25mm的内孔,3xM8螺纹孔等结构。
（一）选择零件的定位基准的
定位基准的采用和选取是制造工艺技术规程的设计过程中必须进行的重点性工作。基准的选取正确和合理,可以促进加工的质量和精度得到了保证,生产率也会有所提高。
从保障工件对于加工精度的要求角度考虑,在进行定位时应该遵循先精后粗的原则
精加工基准：以φ930内孔来作为精基准
粗基准主要是用来保证每一个加工表面都有足够的加工余量,使加已工面和未加工面之间的尺寸符合画出来的图样要求,并且要尽早加工出一个高精度基面。选取原则包括：先选择比较重要的表面或者不需加工的表面,最后选择加工余量最小的表面当做粗基准。
粗加工基准：以φ1540毛坯作为粗加基准
（二）零部件加工中的主要问题
1.选择零件毛坯
常用的大型零件毛坯主要类型有:铸件、锻造件、焊接件、冲压件。各类塑料型材及其他塑料工程的各种塑料金属零部件。在通过设计和施工确定整体毛坯的尺寸同时,一般来说需要特别综合地仔细考虑几个主要方面的影响因素:
(1)根据对零件所使用的材质和机械特性的要求来确定毛坯。例如,零件的材料是 zl102 ,其铸造特点是性能良好,故建议选择铸造毛坯;对于强度要求较高而结构形状并不太复杂的钢筋制品部分,一般都会使用锻造工具。
(2)根据各种机械零件的整体结构形状和尺寸以及技术要求来确定毛坯,例如在对于结构相对复杂的部分,采用优质铸件比经过锻造后制成的优质毛坯更为合理;对于结构简单的小型机械零件宜尽量考虑材料选用类似钢的型材,锻件;大型机械轴承件之类的机械零件通常都还是考虑采用精炼的优质锻件。
(3)根据其企业所在的国家生产材料行业和产品类型许可来自行确定生产毛坯。大批大批量的生产中,应该尽量多地选择以前制造产品质量和以后生产工艺效果都比较好的优质毛坯成型钢材来进行制造。如铸钢模锻,压力锻等铸造。而对于这些单件的小批次加工生产则主要是我们采用了一种由于设备简便甚至完全是基于手工铸造毛坯批次生产的传统制作方法,例如采用传统的大型手工铸造木模和基于砂型的手工铸造。
(4)在现有设计塑料毛坯的生产基础上既要充分考虑到在设计毛坯厂的具备现有生产能力,也必须要同时充分考虑和看到工厂采用新的生产工艺、新生产技术、新的原材料的各种可能性,本次设计的材料为ZG270500,确定材料为铸造毛坯。详见图21。
图21毛坯图
三、工艺路线选择
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