卡套式直通接头体的数控编程与加工
卡套式直通接头体的数控编程与加工[20200123164603]
【摘要】
近年来，随着数控技术的发展，性能良好的加工中心设备使许多零件的加工更为方便。板类零件是数控加工中经常遇到的典型零件，通常用作零件的底板、盖板等，它一般用来安装其余部件，起支撑作用。因此，研究板类零件的数控加工及精度控制显得极为重要。
本文以凸板L2R1909零件为主要研究对象，主要介绍凸板L2R1909零件的数控加工工艺及数控编程。包括：零件图的图样分析、零件的工艺分析、夹具的选择、机床设备的选择、刀具的选择、工艺路线的制定以及零件的数控加工程序编写等问题。
*查看完整论文请+Q: 351916072
关键字:】数控技术；加工中心设备；精度控制；数控加工工艺
引言 1
一、凸板L2R1909零件的介绍 2
（一）零件图 2
（二）结构形状分析 3
二、凸板L2R1909零件加工工艺分析 3
（一）工件材料 3
（二）加工设备的选用 3
（三）夹具的选用 5
（四）刀具的分析与选用 5
三、凸板L2R1909零件的工艺制定 6
（一）加工方法的选择 6
（二）加工顺序的安排 7
（三）工艺卡 7
四、凸板L2R1909零件的程序编制 8
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式，从而产生数控技术。数控技术是一门集计算机技术、自动化控制技术、测量技术、现代机械制造技术、微电子技术、信息处理技术等多学科交叉的综合技术，是近年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术。它是为适应高精度、高速度、复杂零件的加工而出现的，是实现自动化、数字化、柔性化、信息化、集成化、网络化的基础，是现代机床装备的灵魂和核心，有着广泛的应用领域和广阔的应用前景。
数控加工可以保证产品达到较高的加工精度和稳定的加工质量；操作过程容易实现自动化，生产率高；生产准备周期短，可以大量节省专用工艺装备，适应产品快速更新换代的需要，大大缩短产品的研制周期。
板类零件是数控加工中经常遇到的典型零件，通常用作零件的底板、盖板等，它一般用来安装其余部件，起支撑作用。因此，研究板类零件的数控加工及精度控制显得极为重要。
本文以凸板L2R1909零件为主要研究对象，主要介绍凸板L2R1909零件的数控加工工艺及数控编程。包括：零件图的图样分析、零件的工艺分析、夹具的选择、机床设备的选择、刀具的选择、工艺路线的制定以及零件的数控加工程序编写等问题。
一、凸板L2R1909零件的介绍
（一）零件图
本课题研究的对象为凸板L2R1909零件，图1-1所示为该凸板的零件图。
图1-1 凸板L2R1909零件图
（二）结构形状分析
板类零件通常由多个端面、深孔、螺纹孔、曲面、沟槽、外轮廓等组合而成，其结构特点：零件的基本形状成板形块状，零件表面汇集了多种典型表面。
由图1-1看出，本零件由100×119.8mm的菱形凸台、两个直径为20mm的孔、两条半径为R40mm的弧形槽、一个半径为R18mm的开口槽和两个M12的螺纹孔组成。分析图1-1得知，菱形凸台周边、半径为R40mm的弧形槽、开口槽周边部位表面粗糙度要求较高，为Ra6.3，需要进行粗精加工；?20mm孔的精度及表面粗糙度都高，需要进行钻铣等工步；M12的螺纹孔可以采用钻→攻螺纹等工步。
通过对零件图的分析，可确定该零件的加工方案如下：
1．加工底面及150×100mm外轮廓，外轮廓铣20mm深；
2．加工上表面、凸台、槽、孔、螺纹等部位，顺序为铣上表面→铣100×150mm外轮廓，与前一次衔接铣凸台轮廓→铣弧形槽→铣开口槽→铣?20mm孔→钻10.5mm的孔→攻M12螺纹。
二、凸板L2R1909零件的加工工艺分析
（一）工件材料
该板件为45锻造件，锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。
锻件的优点有：可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。
锻件的种类有：飞机锻件，柴油机锻件，船用锻件，兵器锻件，石油化工锻件，矿山锻件，核电锻件，火电锻件，水电锻件。
45锻件的化学成分：含（C）碳量为0.42～0.50%，硅（Si）的含量为0.17～0.37%，锰（Mn）的含量为0.50～0.80%，硫（S）的含量 ≤0.035%，磷（P）的含量 ：≤0.035%， 铬（Cr）的含量≤0.25%，镍（Ni）的含量为≤0.25% 铜（Cu）的含量≤0.25%。
45锻件的力学性能 ：抗拉强度 σb (MPa)：≥600(61)， 屈服强度 σs (MPa)：≥355(36) 伸长率 δ5 (％)：≥16 断面收缩率 ψ (％)：≥40 冲击功 Akv (J)：≥39 冲击韧性 值 αkv(J/cm2)：≥49(5) 硬度 ：未热处理 ，≤229HB；退火钢，≤197HB。
（二）加工设备的选用
1．本课题机床选用
由于该零件加工内容只有表面、槽、孔以及曲面，根据其精度和表面粗糙度要求，经粗铣、精铣即可达到全部要求，故选用由图2-1所示美国法道VMC3016L立式加工中心加工即可，其具体介绍如下：
【摘要】
近年来，随着数控技术的发展，性能良好的加工中心设备使许多零件的加工更为方便。板类零件是数控加工中经常遇到的典型零件，通常用作零件的底板、盖板等，它一般用来安装其余部件，起支撑作用。因此，研究板类零件的数控加工及精度控制显得极为重要。
本文以凸板L2R1909零件为主要研究对象，主要介绍凸板L2R1909零件的数控加工工艺及数控编程。包括：零件图的图样分析、零件的工艺分析、夹具的选择、机床设备的选择、刀具的选择、工艺路线的制定以及零件的数控加工程序编写等问题。
*查看完整论文请+Q: 351916072
关键字:】数控技术；加工中心设备；精度控制；数控加工工艺
引言 1
一、凸板L2R1909零件的介绍 2
（一）零件图 2
（二）结构形状分析 3
二、凸板L2R1909零件加工工艺分析 3
（一）工件材料 3
（二）加工设备的选用 3
（三）夹具的选用 5
（四）刀具的分析与选用 5
三、凸板L2R1909零件的工艺制定 6
（一）加工方法的选择 6
（二）加工顺序的安排 7
（三）工艺卡 7
四、凸板L2R1909零件的程序编制 8
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式，从而产生数控技术。数控技术是一门集计算机技术、自动化控制技术、测量技术、现代机械制造技术、微电子技术、信息处理技术等多学科交叉的综合技术，是近年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术。它是为适应高精度、高速度、复杂零件的加工而出现的，是实现自动化、数字化、柔性化、信息化、集成化、网络化的基础，是现代机床装备的灵魂和核心，有着广泛的应用领域和广阔的应用前景。
数控加工可以保证产品达到较高的加工精度和稳定的加工质量；操作过程容易实现自动化，生产率高；生产准备周期短，可以大量节省专用工艺装备，适应产品快速更新换代的需要，大大缩短产品的研制周期。
板类零件是数控加工中经常遇到的典型零件，通常用作零件的底板、盖板等，它一般用来安装其余部件，起支撑作用。因此，研究板类零件的数控加工及精度控制显得极为重要。
本文以凸板L2R1909零件为主要研究对象，主要介绍凸板L2R1909零件的数控加工工艺及数控编程。包括：零件图的图样分析、零件的工艺分析、夹具的选择、机床设备的选择、刀具的选择、工艺路线的制定以及零件的数控加工程序编写等问题。
一、凸板L2R1909零件的介绍
（一）零件图
本课题研究的对象为凸板L2R1909零件，图1-1所示为该凸板的零件图。
图1-1 凸板L2R1909零件图
（二）结构形状分析
板类零件通常由多个端面、深孔、螺纹孔、曲面、沟槽、外轮廓等组合而成，其结构特点：零件的基本形状成板形块状，零件表面汇集了多种典型表面。
由图1-1看出，本零件由100×119.8mm的菱形凸台、两个直径为20mm的孔、两条半径为R40mm的弧形槽、一个半径为R18mm的开口槽和两个M12的螺纹孔组成。分析图1-1得知，菱形凸台周边、半径为R40mm的弧形槽、开口槽周边部位表面粗糙度要求较高，为Ra6.3，需要进行粗精加工；?20mm孔的精度及表面粗糙度都高，需要进行钻铣等工步；M12的螺纹孔可以采用钻→攻螺纹等工步。
通过对零件图的分析，可确定该零件的加工方案如下：
1．加工底面及150×100mm外轮廓，外轮廓铣20mm深；
2．加工上表面、凸台、槽、孔、螺纹等部位，顺序为铣上表面→铣100×150mm外轮廓，与前一次衔接铣凸台轮廓→铣弧形槽→铣开口槽→铣?20mm孔→钻10.5mm的孔→攻M12螺纹。
二、凸板L2R1909零件的加工工艺分析
（一）工件材料
该板件为45锻造件，锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。
锻件的优点有：可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。
锻件的种类有：飞机锻件，柴油机锻件，船用锻件，兵器锻件，石油化工锻件，矿山锻件，核电锻件，火电锻件，水电锻件。
45锻件的化学成分：含（C）碳量为0.42～0.50%，硅（Si）的含量为0.17～0.37%，锰（Mn）的含量为0.50～0.80%，硫（S）的含量 ≤0.035%，磷（P）的含量 ：≤0.035%， 铬（Cr）的含量≤0.25%，镍（Ni）的含量为≤0.25% 铜（Cu）的含量≤0.25%。
45锻件的力学性能 ：抗拉强度
（二）加工设备的选用
1．本课题机床选用
由于该零件加工内容只有表面、槽、孔以及曲面，根据其精度和表面粗糙度要求，经粗铣、精铣即可达到全部要求，故选用由图2-1所示美国法道VMC3016L立式加工中心加工即可，其具体介绍如下：
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