lv800高速立式加工中心电气安装与调试(siemens系统)

日 期 2017年4月17日 【】本论文主要介绍了苏州珈玛自动化科技公司的LV800加工中心的电气安装与调试,主要对LV800高速立式加工中心电气部分的安装与调试进行说明,分别介绍了LV800高速立式加工中心电气控制柜的配置、电机驱动器安装、机床其他配件的装配、LV800加工中心机床外部拉线的相关内容、LV800高速立式加工中心的各功能联调。我的专业是数控技术,学长给我提供的LV800高速立式加工中心电气安装与调试资料符合我撰写论文的要求,同时我在学校接本期间接触到更多的本专业的知识,学长给我的资料可以让我理论结合实践,完善自我。通过学长提供的资料,开阔了我的视野,丰富了我的知识,同时结合学长的深情讲解,分享了他的一些见闻,增强了我对专业知识的兴趣,所以我决定撰写论文——LV800高速立式加工中心电气安装与调试。
目录
引言 1
一、LV800高速立式加工中心的简介 2
二、LV800高速立式加工中心电气控制柜的配置
2
(一)电气控制柜整体布局 2
(二)电气控制柜的底盘线槽的装配 2
(三)电器元件安装及接线 4
(四)继电器板接线 6
(五)电气控制柜线槽走线的注意事项 6
三、电机驱动器的安装 7
四、机床其他配件的装配 8
(二)操作箱 8
(二)气源组 9
(三)机头接线盒 9
五、LV800加工中心机床的外部拉线 9
(一)电箱的固定及接线 9
(二)操作箱的固定及接线 10
(三)气源组、油冷机、机头接线盒的固定及接线 10
(四)各轴信号线、动力线的的安装与接线 12
(五)电子刹车器的说明 12
六、LV800高速立式加工中心的各功能联调 15
(一)通电前检查 15
(二)通电后功能的设定 15
七、总结 28
八、参考文献 29
九、谢辞 30

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引言
伴随着实习生涯的结束,迎来了毕业论文的撰写,本人是一个接本的学生,在校学习。本毕业论文的课题来源于苏州珈玛自动化科技公司。根据学长给我提供的资料,撰写了本篇论文——LV800高速立式加工中心电气安装与调试。
随着数控机床的在整个工业中有着举足轻重的地位,加之工业4.0的到来,数控机床在工业、制造业中扮演的角色愈发重要。与卧式加工中心相比较,它的体积小,占地空间少,结构组成简单,生产形成标准化,规范化,在往流水线化方面发展的趋势也愈发明显,卧式加工中心在中小型企业中很难达到量产,只有一些大公司可以做到,针对这种情况,很多的企业转而选择可以标准化量产的LV系列立式加工作为生产制造的标配机床,它一般具有3~5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标,应对客户需求也可以开通四轴功能和五轴功能,工件在一次装卡后,LV800多轴功能的开通,可以完成除安装面以外的其余表面的加工,大大提高了工作效率,并且可以配备高压水枪,更有利于排屑加工。
本人的专业是数控技术,学长提供的LV800高速立式加工中心电气安装与调试资料符合本人撰写论文的要求,同时在学校接本期间接触到更多的本专业的知识,学长提供的资料可以让我理论结合实践,完善自我。通过学长提供的资料,开阔了我的视野,丰富了我的知识,同时结合学长的深情讲解,分享了他的一些见闻,增强了我对专业知识的兴趣,所以我决定撰写论文——LV800高速立式加工中心电气安装与调试。
在校的学习生涯,本人学到了很丰富的理论知识,但是只有理论结合实践才能是我更好的完善自身对专业知识的理解,提高我的水平,在撰写论文的过程中,我发现了自己的不足,很多知识点我并不能灵活应用,通过与学长沟通交流我的专业技能得到提高,正是在这种交流中我找到了我论文灵感。
半年的论文撰写生涯,有泪水,有欢笑,有时候我觉得论文真的很难写,但是通过我自己的努力,坚持最终完成了我的论文——LV800高速立式加工电气安装与调试。
一、LV800高速立式加工中心的简介
lv800立式加工中心的特性如下:
1.电机与丝杠连接采用直连的方式,主轴电机10000RPM。
2.X、Y、Z轴采用精密满级直线滑轨。
3.采用有限的元素分析,最佳化设计具有不错的刚性。
4.采用三点支称底座,底座高刚性且宽,同时机床的本体不易发生变形。
5.FC30高级铸铁,材料的组织相对稳定,确保机构耐久并不发生变形。
二、LV800高速立式加工中心电气控制柜的配置
电气控制柜整体布局
  LV800高速立式加工中心电器柜的整体布局分布,如图21所示。
(二)电气控制柜的底盘线槽的装配
在进行电气控制柜底盘线槽装配作业之前需要准备好以下工具:
电动螺丝刀1把。
美工刀1把。
大十1把。
其他工具若干。
首先,先找到配底盘所需要的钣金,如图22所示。然后把钣金放在工具架上,用擦拭纸进行擦拭,遇到有生锈的地方需要我们自己喷漆。根据底盘钣金上的孔位,进行线槽的匹配。首先要到线槽存放区选择合适的线槽,图23a所示。然后根据底盘钣金上的孔位进行线槽安装,图23b所示,固定线槽是用φ4的螺母来进行固定。

在配线槽的过程中,我们需要注意线槽边缘的整齐,不能留有毛刺,线槽的剪割是用专门的线槽闸来进行分割,如图24所示。线槽配好后需要制作相对应的线槽盖,来盖住线槽,如图25所示。线槽盖的制作完成意味着配线槽装配的完成。
(三)电器元件安装及接线
首先从仓库把作业需物料准备好,然后把物料安装,如图26所示,的位置摆放。这些元器件包括,交流接触器,继电器板,电箱门锁,三相空开,两相空开,浪涌吸收器,继电器,电源供应器等。我把这些元器件固定在底盘上,按照图27所示的布局进行排列从左往右,依次是接地铜牌,端子排,继电器,交流接触器,两项空开,三项空开。
这些元器件固定好以后,开始接线,线是由固定的配线员做好如图28所示,对着电箱的型号在货架上进行查找,找到之后进行接线。接线的时候,先接交流接触器所用的线,也就是马达线。用到的交流接触器分别控制,切削液,后冲水,排屑机,刀库的正反转是通过电子刹车控制的。如图29所示,进行接线,当然接线是需要图纸,由于珈玛公司规定这点保密。接完线后,把线通过预留的孔位穿出去,分别绑上号码管以做区分。
(四)继电器板的接线
继电器板在整个机床的控制部件中有着相当多的作用,I/O板上的各种信号的输出,大部分需要通过继电器板进行二次输出控制外部构件,如图210所示。

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