飞鹰轮滑egoframe刀架的数控加工
【】本论文以数控铣床对飞鹰轮滑EGO FRAME刀架的数控加工为载体，通过对零件图纸和工艺的分析，结合飞鹰轮滑刀架的设计理念和最终使用需求，最终确定了零件的数控加工方案。论文内容包括零件工艺的分析，零件的加工和零件的数控编程
目 录
引言 1
一、零件的图纸分析 2
（一）零件的技术要求分析 2
（二）零件的毛坯 3
二、零件的加工工艺分析 3
（一）零件的加工工艺流程 3
（二）加工设备简介 5
（三）加工前准备 6
（三）工艺卡 7
三、基于UG10.0零件的仿真加工及编程 7
四、零件成品应用 22
总结 23
参考文献 24
谢辞 25
附录 26
引言
我自从2018年八月份开始进入工作到二月份为止已经六个月了，在公司学习到了很多产品加工的相关知识。飞鹰是东莞市飞煌运动用品公司旗下品牌，成立于2006年，集研发、生产、推广、销售为一体的轮滑产品品牌公司，是轮滑行业的后起之秀与佼佼者。同时，飞鹰也是第三届全国自由式轮滑锦标赛指定赞助商。飞鹰轮滑EGO FRAME刀架作为全新设计的加厚型可拆卸一体铝合金刀架，倍受轮滑爱好者的关注，为保证轮滑鞋整体的寿命更长，该零件的形状、尺寸和形位公差等的精度都要求较高，刚开始接触该零件的加工工作时，对数控机床的使用和加工程序编制不够熟悉，加工的结果误差较大，在同事的热情帮助下，零件的加工问题得以解决。下面针对该零件的生产设备、生产方案以及生产过程作出具体的介绍。
一、零件的图纸分析
（一）零件的技术要求分析
零件的图纸工程图和三维模型如图11、图12所示。
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图11 零件的零件图
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图12 零件的数学模型
该零件用于飞鹰S6S轮滑鞋，该轮滑鞋可以通过更换不同的轮子直径，进行专业的花式练习。刀架作为单排轮滑鞋的承力结构之一，用于固定轮子位置。一般使用内六角钉固定于上鞋。在其下部有孔洞，穿钉从中穿过固定轮子与轴承的位置通过图纸可以看出该零件的加工尺寸较多，是一 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
个异形薄壁零件。形状比较复杂。针对该零件的具体分析如下：从主视图来看，该零件上方共有11个尺寸不同的弧连接而成，下方由5个圆弧，1长1段两条直线连接，直线长分别为34±0.01丶38±0.01，两直线之间距离为71±0.01上方共有四个孔，结合俯视图，该零件上方共八个孔。其中一侧四个孔为直径为φ6±0.01通孔，一侧四个孔为普通的通孔孔，普通通孔直径尺寸为φ8±0.01，中间两个圆孔圆心距离为63±0.01，两端圆孔距离为189±0.01，从俯视图来看，该零件底部有两个相同键槽，键槽长26±0.01，宽8±0.01，中间两个薄壁距离为29±0.01，总长207±0.01，宽40±0.01，高45.3±0.01。
（二）零件的毛坯
该零件毛坯为长212，宽45，高47.3的长方体整铝合金，如图13所示。毛坯材料为6063硬铝合金，6063硬铝合金和普通铝合金相比6063硬铝合金的强度更高、硬度、韧性、抗疲劳性、塑性都要更好一些。本产品选用的6063硬铝合金，成分为铝镁铜合金，也是应用最为广泛的铝合金。
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图13零件毛坯
二、零件的加工工艺分析
（一）零件的加工工艺流程
飞鹰轮滑EGO FRAME刀架零件整体不大，但是为了保证零件的实际使用必须使用整块吕块加工，加工前后相比需要加工掉整个毛坯的三分之二，又因为是异形薄壁类零件，整个零件加工前后需要进行四次装夹，不需要专用夹具进行装夹，加工过程中使用虎钳装夹就可以加工。以下内容为装夹顺序以及加工工艺：
1.零件的装夹顺序：
零件的第一次装夹：于该零件的毛坯侧壁放垫块，使用虎钳夹紧零件的下方部分，保证零件的待加工部分能够保证正常的加工，第一次装夹加工飞鹰轮滑EGO FRAME刀架的一个侧壁以及侧壁的外轮廓，侧壁的四个圆孔，先进行粗加工后进行精加工，精加工时加工出侧壁的弧度，该零件的一方侧壁加工基本完成。
零件的第二次装夹：将零件上下翻转，更换零件的坐标系加工另一个面，重复第一次装夹的操作，飞鹰轮滑EGO FRAME刀架的另一个侧壁的加工基本完成。见图22
零件的第三次装夹：转动零件，加工零件的U型槽，更换坐标系，本次装夹只能加持零件下面的中间部分，否则因为该零件为薄壁类零件，容易发生变形。加工出U型槽，先粗铣后精铣，U型槽的加工完成，键槽的加工完成，中间连接部分的加工完成。
零件的第四次装夹：加工零件的型腔，更换零件的坐标系，零件在装夹时，零件水平摆放，然后用螺丝或者压板压住零件的表面，使中间的平面贴着夹具，完成最后未加工部分的最后加工，飞鹰轮滑EGO FRAME刀架加工完成。
2.零件的加工步骤：
第一步: 首先，机器下料；用虎钳装夹零件上下部分，放垫块支撑；
第二步：用直径φ10的平面铣刀粗铣前外壁；
第三步：用直径φ4的立铣刀粗铣外形和表面圆孔丶异形槽；
第四步：用R3的球刀精铣出表面弧度；
第五步：用直径φ立4铣刀精铣外形丶圆孔和上面异形槽；
第六步：重新装夹，加工零件的后侧外壁，垫块支撑；
目 录
引言 1
一、零件的图纸分析 2
（一）零件的技术要求分析 2
（二）零件的毛坯 3
二、零件的加工工艺分析 3
（一）零件的加工工艺流程 3
（二）加工设备简介 5
（三）加工前准备 6
（三）工艺卡 7
三、基于UG10.0零件的仿真加工及编程 7
四、零件成品应用 22
总结 23
参考文献 24
谢辞 25
附录 26
引言
我自从2018年八月份开始进入工作到二月份为止已经六个月了，在公司学习到了很多产品加工的相关知识。飞鹰是东莞市飞煌运动用品公司旗下品牌，成立于2006年，集研发、生产、推广、销售为一体的轮滑产品品牌公司，是轮滑行业的后起之秀与佼佼者。同时，飞鹰也是第三届全国自由式轮滑锦标赛指定赞助商。飞鹰轮滑EGO FRAME刀架作为全新设计的加厚型可拆卸一体铝合金刀架，倍受轮滑爱好者的关注，为保证轮滑鞋整体的寿命更长，该零件的形状、尺寸和形位公差等的精度都要求较高，刚开始接触该零件的加工工作时，对数控机床的使用和加工程序编制不够熟悉，加工的结果误差较大，在同事的热情帮助下，零件的加工问题得以解决。下面针对该零件的生产设备、生产方案以及生产过程作出具体的介绍。
一、零件的图纸分析
（一）零件的技术要求分析
零件的图纸工程图和三维模型如图11、图12所示。
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图11 零件的零件图
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图12 零件的数学模型
该零件用于飞鹰S6S轮滑鞋，该轮滑鞋可以通过更换不同的轮子直径，进行专业的花式练习。刀架作为单排轮滑鞋的承力结构之一，用于固定轮子位置。一般使用内六角钉固定于上鞋。在其下部有孔洞，穿钉从中穿过固定轮子与轴承的位置通过图纸可以看出该零件的加工尺寸较多，是一 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
个异形薄壁零件。形状比较复杂。针对该零件的具体分析如下：从主视图来看，该零件上方共有11个尺寸不同的弧连接而成，下方由5个圆弧，1长1段两条直线连接，直线长分别为34±0.01丶38±0.01，两直线之间距离为71±0.01上方共有四个孔，结合俯视图，该零件上方共八个孔。其中一侧四个孔为直径为φ6±0.01通孔，一侧四个孔为普通的通孔孔，普通通孔直径尺寸为φ8±0.01，中间两个圆孔圆心距离为63±0.01，两端圆孔距离为189±0.01，从俯视图来看，该零件底部有两个相同键槽，键槽长26±0.01，宽8±0.01，中间两个薄壁距离为29±0.01，总长207±0.01，宽40±0.01，高45.3±0.01。
（二）零件的毛坯
该零件毛坯为长212，宽45，高47.3的长方体整铝合金，如图13所示。毛坯材料为6063硬铝合金，6063硬铝合金和普通铝合金相比6063硬铝合金的强度更高、硬度、韧性、抗疲劳性、塑性都要更好一些。本产品选用的6063硬铝合金，成分为铝镁铜合金，也是应用最为广泛的铝合金。
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图13零件毛坯
二、零件的加工工艺分析
（一）零件的加工工艺流程
飞鹰轮滑EGO FRAME刀架零件整体不大，但是为了保证零件的实际使用必须使用整块吕块加工，加工前后相比需要加工掉整个毛坯的三分之二，又因为是异形薄壁类零件，整个零件加工前后需要进行四次装夹，不需要专用夹具进行装夹，加工过程中使用虎钳装夹就可以加工。以下内容为装夹顺序以及加工工艺：
1.零件的装夹顺序：
零件的第一次装夹：于该零件的毛坯侧壁放垫块，使用虎钳夹紧零件的下方部分，保证零件的待加工部分能够保证正常的加工，第一次装夹加工飞鹰轮滑EGO FRAME刀架的一个侧壁以及侧壁的外轮廓，侧壁的四个圆孔，先进行粗加工后进行精加工，精加工时加工出侧壁的弧度，该零件的一方侧壁加工基本完成。
零件的第二次装夹：将零件上下翻转，更换零件的坐标系加工另一个面，重复第一次装夹的操作，飞鹰轮滑EGO FRAME刀架的另一个侧壁的加工基本完成。见图22
零件的第三次装夹：转动零件，加工零件的U型槽，更换坐标系，本次装夹只能加持零件下面的中间部分，否则因为该零件为薄壁类零件，容易发生变形。加工出U型槽，先粗铣后精铣，U型槽的加工完成，键槽的加工完成，中间连接部分的加工完成。
零件的第四次装夹：加工零件的型腔，更换零件的坐标系，零件在装夹时，零件水平摆放，然后用螺丝或者压板压住零件的表面，使中间的平面贴着夹具，完成最后未加工部分的最后加工，飞鹰轮滑EGO FRAME刀架加工完成。
2.零件的加工步骤：
第一步: 首先，机器下料；用虎钳装夹零件上下部分，放垫块支撑；
第二步：用直径φ10的平面铣刀粗铣前外壁；
第三步：用直径φ4的立铣刀粗铣外形和表面圆孔丶异形槽；
第四步：用R3的球刀精铣出表面弧度；
第五步：用直径φ立4铣刀精铣外形丶圆孔和上面异形槽；
第六步：重新装夹，加工零件的后侧外壁，垫块支撑；
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