零件FRU2100的自检与分析
目录
引言 7
一、零件FRU2100的图纸分析 8
（一）图纸采用第三视角 8
（二）零件FRU2100图纸的详细分析 10
二、利用三坐标测量对零件进行检测 12
(一)坐标系的建立 12
（二）测量数据的输入 12
（三）对零件FRU2100的具体操作 12
三、测量工具的使用及具体检测 14
（一）测量工具的介绍 14
（二）测量工具使用技巧及所遇问题的解决方式 15
（三）零件FRU2100的巡检 15
四、零件FRU2100的成品展示 17
总结 18
参考文献 19
谢辞 20
引言
随着现代化建设脚步的日益加快，工业生产自动化的普及，使得对产品的生产效率有着较高的要求。同时企业对产品质量重视度愈发提高，自动化检测仪器的普及，也使得企业对质量检测自动化的需求不断加大。生产自动化的实现让生产效率得到巨大的提高，更进一步的解放人类劳动力。然而质量检测自动化还未能使得完全自动化普及，所以人工检测也是尤为重要。因此测量工具的使用方法的总结，在工作时所遇到的问题仍需要归纳与总结，工作效率的提高方法亦需重视。同时零件的类型多种多样，大致可分为箱体类零件、柱状零件，球形零件以及不规则零件。对不同类型零件检测的方法总结有利于提高产品的生产效率，同时也能保证产品的质量。
本文主要针对零件FRU2100进行质量检测,即箱体类零件的检测，在对箱体类零件检测，需要考虑零件的孔的同轴度，面与面之间的平行度，以及垂直面之间的垂直度等要求，同时介绍相关测量工具的使用以及测量时的注意事项。本课题来自于射阳县齐天机械有 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
限公司。
一、零件FRU2100的图纸分析
我们先分析图纸，了解工艺要求，知道零件的基本形式，如图（图1-1）、（图1-2）所示为零件FRU2100的图纸。具体图纸见（附录1）
图1-1 FRU2100的图纸
（一）图纸采用第三视角
1、外文图纸采用第三视角画图，由主、右、俯视图组成，位置为左上为主视图，右上为右视图，俯视图在右下。
2、看有几个视图组成：视图有助于形成立体图，一般为三个视图组成，加上局部放大图，以及半剖图。
3、看零件的尺寸要求，及加工工艺要求：一般零件的技术要求都会标注在图纸上，所用符号会归纳于图之中的明细栏中。
4、了解零件结构形式
图1-2FRU2100图纸
（二）零件FRU2100图纸的详细分析
1.该图纸主要由左视图、主视图、俯视图和右视图组成，另外还有两个局部剖视图、一个局部放大图和一个半剖图 。由(图1-1)和图1-2中可以看出。
2.该零件为长280mm宽160.6mm高为40.6mm的方体，有各种直径的沉头孔、螺纹孔及圆孔，同时也是一个腔体零件。图中对A-A、B-B、C-C三个方向进行剖视，孔类结构相对较多，较为复杂。
3.图纸右上方位置有对各类标号含义的简述，即对零件加工工艺的具体解释，以及图纸的修改次数，共修改三次。右下方位置则有对未注倒圆的标识，以及该图纸与实物的实际比例及材料、重量的介绍。
二、利用三坐标测量对零件进行检测
分析完图纸之后，我们就需要建立一个三维模型，并且利用三坐标软件建成坐标系，将所需要测量的一些工艺要求输入进去。
(一)坐标系的建立
坐标系的建立不是固定的，更多的取决于测量的方便性。如何建立较好的坐标系成为测量方便程度的关键。
1.根据零件外形建立坐标系：方体零件大多采用角或中心面作为坐标系原点；柱体零件则采用圆心为坐标系原点，球体则以球心为坐标系原点。
2.如何建立坐标系：坐标系建立原理有（1点、2线、1面）、(1点、1线、1面)、（3线、1点）等
（二）测量数据的输入
1.如何输入技术要求：例如位置度、平面度、圆柱度等都需有个参照，利用数学知识，（三点确立一面来测平面度）、（两圆确立圆柱度）、（距离确立位置度）
（三）对零件FRU2100的具体操作
1．建立坐标系如图（图2-1）至（图2-4）所示：先以反面作为坐标系的基准面，确定X、Y轴所在的平面（如图2-1）所示
图2-1 反面图
再确定坐标系原点，以（图2-2）中的孔的圆心作为原点，以长边方向作为X轴正方向，短边方向作为Y轴正方向，（如图2-2）所示
图2-2正面定位图
最后确定Z轴方向，以反面（图2-1）为起始点，垂直于反面指向正面（图2-2）方向为正方向，（如图2-3）所示
图2-3侧面图
2．输入测量数据：
根据图纸上要求，进行输入相关数据，（如图2-4）所示：
图2-4
对零件FRU2100的反面测三点，以确定其平面度。沉头孔的孔深，采用面到面的距离来进行测量。孔与孔之间的位置，构建过圆心且垂直于零件反面的平面，测量两构建平面之间距离，以及两构建平面分别到零件四面的距离。将测量好的数据放好上下限并做成表，以此作为参照，对生产出来的零件FRU2100进行对比检测。
3.具体操作时会遇到的部分问题：
由于零件个体复杂且较大，所以在进行三坐标建模时要考虑好实际情况。例如：孔径的大小与触头直径间的关系，触杆的粗细及长度，以及测量零件体的高时触杆的测量角度等。如果未能在建模时候考虑周全，则在实际测量时会导致触头直径大于孔径，从而测量不了；孔深测量时，触头够小，可触杆太粗或长度太短，够不着所测平面；触杆角度不对会使得测量够不着，或出现零件与触杆间的碰撞。实际测量的时候也需要进行监督，并且小心谨慎的进行操作测量。 三、测量工具的使用及具体检测
零件的测量目前依旧有需要人工的地方，测量工具的使用也很重要。测量工具的多样性使得我们对其用法要有足够的了解，而且测量时工具的使用技巧很重要，决定了测量的准确性。
（一）测量工具的介绍
1.圆孔塞规使用于对圆孔的孔径进行检测的工具，两端分为通规和止规（即上面刻有T和Z）如图（图3-1）所示
图3-1圆孔塞规
2.螺纹塞规使用于对螺纹孔的孔径进行检测的工具，也分为通规和止规，检测要求为通规进止规不进。如图（图3-2）所示
图3-2螺纹塞规
3.电子游标卡尺用于测量外圆直径、孔深、厚度等。（如图3-3）所示
引言 7
一、零件FRU2100的图纸分析 8
（一）图纸采用第三视角 8
（二）零件FRU2100图纸的详细分析 10
二、利用三坐标测量对零件进行检测 12
(一)坐标系的建立 12
（二）测量数据的输入 12
（三）对零件FRU2100的具体操作 12
三、测量工具的使用及具体检测 14
（一）测量工具的介绍 14
（二）测量工具使用技巧及所遇问题的解决方式 15
（三）零件FRU2100的巡检 15
四、零件FRU2100的成品展示 17
总结 18
参考文献 19
谢辞 20
引言
随着现代化建设脚步的日益加快，工业生产自动化的普及，使得对产品的生产效率有着较高的要求。同时企业对产品质量重视度愈发提高，自动化检测仪器的普及，也使得企业对质量检测自动化的需求不断加大。生产自动化的实现让生产效率得到巨大的提高，更进一步的解放人类劳动力。然而质量检测自动化还未能使得完全自动化普及，所以人工检测也是尤为重要。因此测量工具的使用方法的总结，在工作时所遇到的问题仍需要归纳与总结，工作效率的提高方法亦需重视。同时零件的类型多种多样，大致可分为箱体类零件、柱状零件，球形零件以及不规则零件。对不同类型零件检测的方法总结有利于提高产品的生产效率，同时也能保证产品的质量。
本文主要针对零件FRU2100进行质量检测,即箱体类零件的检测，在对箱体类零件检测，需要考虑零件的孔的同轴度，面与面之间的平行度，以及垂直面之间的垂直度等要求，同时介绍相关测量工具的使用以及测量时的注意事项。本课题来自于射阳县齐天机械有 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
限公司。
一、零件FRU2100的图纸分析
我们先分析图纸，了解工艺要求，知道零件的基本形式，如图（图1-1）、（图1-2）所示为零件FRU2100的图纸。具体图纸见（附录1）
图1-1 FRU2100的图纸
（一）图纸采用第三视角
1、外文图纸采用第三视角画图，由主、右、俯视图组成，位置为左上为主视图，右上为右视图，俯视图在右下。
2、看有几个视图组成：视图有助于形成立体图，一般为三个视图组成，加上局部放大图，以及半剖图。
3、看零件的尺寸要求，及加工工艺要求：一般零件的技术要求都会标注在图纸上，所用符号会归纳于图之中的明细栏中。
4、了解零件结构形式
图1-2FRU2100图纸
（二）零件FRU2100图纸的详细分析
1.该图纸主要由左视图、主视图、俯视图和右视图组成，另外还有两个局部剖视图、一个局部放大图和一个半剖图 。由(图1-1)和图1-2中可以看出。
2.该零件为长280mm宽160.6mm高为40.6mm的方体，有各种直径的沉头孔、螺纹孔及圆孔，同时也是一个腔体零件。图中对A-A、B-B、C-C三个方向进行剖视，孔类结构相对较多，较为复杂。
3.图纸右上方位置有对各类标号含义的简述，即对零件加工工艺的具体解释，以及图纸的修改次数，共修改三次。右下方位置则有对未注倒圆的标识，以及该图纸与实物的实际比例及材料、重量的介绍。
二、利用三坐标测量对零件进行检测
分析完图纸之后，我们就需要建立一个三维模型，并且利用三坐标软件建成坐标系，将所需要测量的一些工艺要求输入进去。
(一)坐标系的建立
坐标系的建立不是固定的，更多的取决于测量的方便性。如何建立较好的坐标系成为测量方便程度的关键。
1.根据零件外形建立坐标系：方体零件大多采用角或中心面作为坐标系原点；柱体零件则采用圆心为坐标系原点，球体则以球心为坐标系原点。
2.如何建立坐标系：坐标系建立原理有（1点、2线、1面）、(1点、1线、1面)、（3线、1点）等
（二）测量数据的输入
1.如何输入技术要求：例如位置度、平面度、圆柱度等都需有个参照，利用数学知识，（三点确立一面来测平面度）、（两圆确立圆柱度）、（距离确立位置度）
（三）对零件FRU2100的具体操作
1．建立坐标系如图（图2-1）至（图2-4）所示：先以反面作为坐标系的基准面，确定X、Y轴所在的平面（如图2-1）所示
图2-1 反面图
再确定坐标系原点，以（图2-2）中的孔的圆心作为原点，以长边方向作为X轴正方向，短边方向作为Y轴正方向，（如图2-2）所示
图2-2正面定位图
最后确定Z轴方向，以反面（图2-1）为起始点，垂直于反面指向正面（图2-2）方向为正方向，（如图2-3）所示
图2-3侧面图
2．输入测量数据：
根据图纸上要求，进行输入相关数据，（如图2-4）所示：
图2-4
对零件FRU2100的反面测三点，以确定其平面度。沉头孔的孔深，采用面到面的距离来进行测量。孔与孔之间的位置，构建过圆心且垂直于零件反面的平面，测量两构建平面之间距离，以及两构建平面分别到零件四面的距离。将测量好的数据放好上下限并做成表，以此作为参照，对生产出来的零件FRU2100进行对比检测。
3.具体操作时会遇到的部分问题：
由于零件个体复杂且较大，所以在进行三坐标建模时要考虑好实际情况。例如：孔径的大小与触头直径间的关系，触杆的粗细及长度，以及测量零件体的高时触杆的测量角度等。如果未能在建模时候考虑周全，则在实际测量时会导致触头直径大于孔径，从而测量不了；孔深测量时，触头够小，可触杆太粗或长度太短，够不着所测平面；触杆角度不对会使得测量够不着，或出现零件与触杆间的碰撞。实际测量的时候也需要进行监督，并且小心谨慎的进行操作测量。 三、测量工具的使用及具体检测
零件的测量目前依旧有需要人工的地方，测量工具的使用也很重要。测量工具的多样性使得我们对其用法要有足够的了解，而且测量时工具的使用技巧很重要，决定了测量的准确性。
（一）测量工具的介绍
1.圆孔塞规使用于对圆孔的孔径进行检测的工具，两端分为通规和止规（即上面刻有T和Z）如图（图3-1）所示
图3-1圆孔塞规
2.螺纹塞规使用于对螺纹孔的孔径进行检测的工具，也分为通规和止规，检测要求为通规进止规不进。如图（图3-2）所示
图3-2螺纹塞规
3.电子游标卡尺用于测量外圆直径、孔深、厚度等。（如图3-3）所示
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/1707.html
