tipaisi零件的数控加工分析(附件)【字数：5036】
首先对TIPAISI产品的图纸进行了分析，并使用UG软件对其进行了三维设计，得到了产品的三维模型；接着分析了TIPAISI的工艺；再根据分析结果对三维模型进行了CAM编程。
目录
引言 1
一、TIPAISI的图纸分析 2
（一）TIPAISI的结构及尺寸 2
（二）TIPAISI的技术要求 2
二、TIPAISI的三维设计 2
（一）三维设计的总体步骤 2
（二）三维设计的具体过程 3
三、TIPAISI的工艺分析 10
四、TIPAISI的CAM编程 11
（一）创建刀具 11
（二）编程过程 11
总结 21
致谢 22
参考文献 23
附录 24
引言
TIPAISI是我实习公司生产的一种零件，该零件技术要求较高，必须合理安排其数控加工工艺。
这正好涉及到我在学校学习的数控专业知识，在对其进行分析的过程中可以回顾所学到的知识并进行更好的拓展，做到学以致用，因此我选择了TIPAISI作为自己的毕业论文课题进行研究。
一、TIPAISI的图纸分析
（一）TIPAISI的结构及尺寸
TIPAISI产品的图纸如图11所示。
图11 TIPAISI的图纸
从图纸上分析可得该零件的结构特征及尺寸公差为一个428.02*200*45的一个T台型两个大孔为简单孔直径为50mm，贯穿整个台面，12个小孔直径为10mm，贯穿整个台面，一个边倒圆为20mm以及两个20mm的倒斜角。
（二）TIPAISI的技术要求
TIPAISI的规定的一些技术要求如下：
1.未注尺寸公差均为±0.30
2.未注倒角R5
3.去除毛刺飞边
4.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤、等损伤零件表面的缺陷
二、TIPAISI的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可以得到TIPAISI的具体结构，该零件是由椭圆，三叶形 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
槽，柱上槽，圆柱，边倒圆，倒斜角等特征组成的。利用所学过的UG软件可以对其进行三维设计，从而得到TIPAISI的三维模型。我为TIPAISI产品设计了如图21所示的三维设计总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立TIPAISI文件
首先打开UGNX6.0软件，使用“文件”菜单下的“新建”命令，系统弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项卡，单位就使用默认的毫米设置。[7]在“文件名”文本框中输入新的文件名，由于系统无法识别中文字符，因此输入“TIPAISI”的汉字拼音。在位置文本框中选择好文件的存放位置，然后单击“确定”进入建模模块。使用草图命令，选择基准坐标系中的“xy”平面，按某一距离，点击确认，如图22所示。
图22 创建的基准平面
创建平台草图
点击文件下方的草图命令，选择草图类型在平面上，以默认坐标原点当作起点，画出零件平台草图，如图23。
图23 创建的平台草图
3.拉伸平台
点击主页下方的拉伸命令，选择全部曲线，并设置开始距离为0，结束距离为200mm，布尔值为0，如图，24所示。
图24 拉伸平台
4.创建R25的孔*2
选择主页下方的孔命令，孔的类型选择常规孔，并在拉伸出来的平台中指定两个点，距离左右边界各50.8mm，上边界59.4，形状为简单孔，直径为50mm，深度为50mm，布尔为求差，选择整个平台，如图25所示。
图25 创建R25的孔
5.创建R5的孔*8
选择主页下方的孔命令，孔的类型选择常规孔，并在拉伸出来的平台中指定八个点，形状为简单孔，直径为10mm，深度为50mm，布尔为求差，选择整个平台，如图26所示。
图26 创建R5的孔
6.创建R5的孔*4
选择主页下方的孔命令，孔的类型选择常规孔，并在拉伸出来的平台中指定八个点，形状为简单孔，直径为10mm，深度为50mm，布尔为求差，选择整个平台，并镜像两个孔，如图27所示。
图27 创建R5的孔
7.创建椭圆草图
点击文件下方的草图命令，选择草图类型在平面上，在平台上表面画出一个大椭圆，中间一个小椭圆，如图28所示。
图28 创建的椭圆草图
8.镜像椭圆
在工具栏中点击镜像命令，如图29所示。
图29 镜像椭圆
9.拉伸椭圆
在工具栏上选择拉伸命令，选择所要拉伸的曲线，指定+Z为拉伸的矢量方向，距离为20，布尔选项为求差，选择体为平台，最后确定就完成了拉伸，如图210所示。
目录
引言 1
一、TIPAISI的图纸分析 2
（一）TIPAISI的结构及尺寸 2
（二）TIPAISI的技术要求 2
二、TIPAISI的三维设计 2
（一）三维设计的总体步骤 2
（二）三维设计的具体过程 3
三、TIPAISI的工艺分析 10
四、TIPAISI的CAM编程 11
（一）创建刀具 11
（二）编程过程 11
总结 21
致谢 22
参考文献 23
附录 24
引言
TIPAISI是我实习公司生产的一种零件，该零件技术要求较高，必须合理安排其数控加工工艺。
这正好涉及到我在学校学习的数控专业知识，在对其进行分析的过程中可以回顾所学到的知识并进行更好的拓展，做到学以致用，因此我选择了TIPAISI作为自己的毕业论文课题进行研究。
一、TIPAISI的图纸分析
（一）TIPAISI的结构及尺寸
TIPAISI产品的图纸如图11所示。
图11 TIPAISI的图纸
从图纸上分析可得该零件的结构特征及尺寸公差为一个428.02*200*45的一个T台型两个大孔为简单孔直径为50mm，贯穿整个台面，12个小孔直径为10mm，贯穿整个台面，一个边倒圆为20mm以及两个20mm的倒斜角。
（二）TIPAISI的技术要求
TIPAISI的规定的一些技术要求如下：
1.未注尺寸公差均为±0.30
2.未注倒角R5
3.去除毛刺飞边
4.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤、等损伤零件表面的缺陷
二、TIPAISI的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可以得到TIPAISI的具体结构，该零件是由椭圆，三叶形 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
槽，柱上槽，圆柱，边倒圆，倒斜角等特征组成的。利用所学过的UG软件可以对其进行三维设计，从而得到TIPAISI的三维模型。我为TIPAISI产品设计了如图21所示的三维设计总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立TIPAISI文件
首先打开UGNX6.0软件，使用“文件”菜单下的“新建”命令，系统弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项卡，单位就使用默认的毫米设置。[7]在“文件名”文本框中输入新的文件名，由于系统无法识别中文字符，因此输入“TIPAISI”的汉字拼音。在位置文本框中选择好文件的存放位置，然后单击“确定”进入建模模块。使用草图命令，选择基准坐标系中的“xy”平面，按某一距离，点击确认，如图22所示。
图22 创建的基准平面
创建平台草图
点击文件下方的草图命令，选择草图类型在平面上，以默认坐标原点当作起点，画出零件平台草图，如图23。
图23 创建的平台草图
3.拉伸平台
点击主页下方的拉伸命令，选择全部曲线，并设置开始距离为0，结束距离为200mm，布尔值为0，如图，24所示。
图24 拉伸平台
4.创建R25的孔*2
选择主页下方的孔命令，孔的类型选择常规孔，并在拉伸出来的平台中指定两个点，距离左右边界各50.8mm，上边界59.4，形状为简单孔，直径为50mm，深度为50mm，布尔为求差，选择整个平台，如图25所示。
图25 创建R25的孔
5.创建R5的孔*8
选择主页下方的孔命令，孔的类型选择常规孔，并在拉伸出来的平台中指定八个点，形状为简单孔，直径为10mm，深度为50mm，布尔为求差，选择整个平台，如图26所示。
图26 创建R5的孔
6.创建R5的孔*4
选择主页下方的孔命令，孔的类型选择常规孔，并在拉伸出来的平台中指定八个点，形状为简单孔，直径为10mm，深度为50mm，布尔为求差，选择整个平台，并镜像两个孔，如图27所示。
图27 创建R5的孔
7.创建椭圆草图
点击文件下方的草图命令，选择草图类型在平面上，在平台上表面画出一个大椭圆，中间一个小椭圆，如图28所示。
图28 创建的椭圆草图
8.镜像椭圆
在工具栏中点击镜像命令，如图29所示。
图29 镜像椭圆
9.拉伸椭圆
在工具栏上选择拉伸命令，选择所要拉伸的曲线，指定+Z为拉伸的矢量方向，距离为20，布尔选项为求差，选择体为平台，最后确定就完成了拉伸，如图210所示。
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