pvt283滑块的加工与检测过程研究
【摘要】课题以PVT283滑块的加工过程和检测为研究对象，通过对零件图样的分析与研究，确定零件的尺寸和技术要求。根据零件设计加工工艺流程，选用合适的加工设备和刀具夹具，确定合理的切削参数，编制零件的加工程序并完成零件的加工。通过分析零件加工过程中出现的问题以及检测结果，提出加工注意点和改进措施，提高零件的质量。
目录
引言 1
一、PVT滑块图纸分析 2
（一）零件的结构 2
二、机床与刀具的选择 2
（一）.滑块的加工机床 2
（二）滑块的刀具 3
三、滑块的工艺的确定 4
（一）夹具和定位方式 4
（二）确定加工内容 5
（三）滑块的步骤安排 5
（四）刀具进给路线影响因素 6
（五）滑块加工的参数 7
四、滑块的实际加工 8
（一）加工的部分程序 8
（二）滑块实际图 8
五、滑块的测量与问题 9
（一）滑块的测量分析 9
（二）加工遇到的问题与处理方法 11
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
快速发展的机械行业，所以大多企业使用模具来加快产品生产。模具是企业是否能快速发展的基础，模具能大大的缩短企业的产品的生产时间。使用模具将在机械加工中越来越常见。
这次研究的是一个叫PVT滑块的模具零件产品，产品由加工中心、线切割、电火花等加工方式加工。论文主要由加工中心的加工过程和产品的检测来组成。如：滑块的分析和工艺编写，模具钢材料与机床选择、加工与测量分析。
对于一个加工企业来说，一个产品的生产周期的长短决定了一个加工企业的命运。我们公司采用模具的方式来减少生产时间，运用多种加工的方式来生产模具，从而使企业利润最大化。如：用加工中心加工外形、用线切割加工孔、用电火花加工特殊孔。本论文中我抽取了加工中心的生产工业和实际情况来介绍了我们企业是如何加工模具的。
本文对PVT滑块的加工的研究，通过讨论加工中心的加工的工艺流程来缩短加工时间、减少加工成本，从而使企业利润最大化。
r /> 一、PVT滑块图纸分析
（一）零件的结构
如图11所示是PVT283滑块的部分零件图，细致标明了PVT283滑块的尺寸要求和技术要求等。
图11PVT283滑块（部分）
我们可以从图11了解到滑块要进过多种机床加工，比如：加工上平面、加工台阶、加工孔等加工中心步骤，还要进行热处理、线切割、电火花等步骤。
所选用的毛坯材料是模具钢。塑胶模具钢材繁多，塑料模具钢的类型，主要是根据模具的实际数量来选择模具的生产。通常生产模具时，主要由模具精度高低来选择所需材料。一般的情况下，只需更换内部模具材料和，镶嵌的模具材料等模具结构材料，就可满足设计要求。下面将介绍一些塑料模具钢在模具的生产应用。
塑料模具钢以P型为主，主要分为五个类别。其中，第一类是：渗碳型塑料模具钢，它是这几种：P1到P6号。这种钢是有非常低的碳含量，其主要是在美国早期和挤出成型方法时用的钢，其有良好的冷塑性的塑料，高挤出性能的要求好。它使用制造模具时表面渗碳要淬火，来提高表面的硬度，增加长期使用的寿命。第二类：对调质塑料模具钢：P20、P21的。目前模具加工业中，在塑料制品中P20的量非常大，它已经成为主体。第三类为：中碳合金模具钢，其主要用于热固性塑料模具。它有H13、L2和S7合金，O1和A2合金。第四类：不锈钢，应用于塑料模具要求高耐腐蚀性，它主要有420，414L，440和416这几种型号。第五类是：时效钢，其有很好的时效处理性能。
二、机床与刀具的选择
（一）.滑块的加工机床
我们公司选用的是台湾生产的如图21所示，永进FV85A加工中心，我们用它来加工滑块的台阶、圆孔、凹槽等。
台湾永进FV85A加工中心为立式加工中心，其操作系统为法拉克操作系统，其操作面板为中文，我们可以很容易操作机床。机床的精度为0.05mm，可以很好的完成我们模具零件的生产。其机床参数如表21所示。
表21机床参数
主轴转数（选择）rpm
10,000(12,000/15,000)
最大主轴功率kw
15（22）
X轴行程mm
850
Y轴行程mm
520
Z轴行程mm
540
工作台尺寸mm
1,000*520
切削押送速度mm/min
110,000
刀具数量
24（30）
图21 永进FV85A
（二）滑块的刀具
滑块在加工中心进行加工时要进行很多工序，每一步都要很准确，我们要选择合适的刀具如表22所示，能更好的完成零件。
表22 使用的刀具表
编号
名称
刀号
刀具大小
1
铣刀
D50
50
2
平刀
D7
7
3
平刀
D3
3
4
圆鼻刀
D6R0.5
6
5
圆鼻刀
D3R1.5
3
6
圆弧刀
R0.75
0.75
7
圆鼻刀
D1R0.5
1
8
平刀
D0.6
0.6
9
平刀
D10
10
10
螺纹刀
M2
2
三、滑块的工艺的确定
（一）夹具和定位方式
工件使用磁台装夹，磁台是磁力工作台如图31所示。磁台是磁性夹具，在机械加工行业中具有广泛的运用，它是一种具有很强吸持力，操作简单的工装夹具。在一次夹紧零件中，可以进行五个面加工，其中铣，磨，钻等工序可以一次性完成。其可以广泛运用于各种机床上，用于紧固铁磁性工件。
定位基准的选择对于加工是比较重要的，根据选择的不同分为两种：设计基准和工艺基准。根据不同的情况可以选择不同的基准。我们可以根据图11可以知道图纸的设计基准是下地面，在实际加工是我们将工件装夹在磁台上所以我们也用下地面作为工艺基准。
目录
引言 1
一、PVT滑块图纸分析 2
（一）零件的结构 2
二、机床与刀具的选择 2
（一）.滑块的加工机床 2
（二）滑块的刀具 3
三、滑块的工艺的确定 4
（一）夹具和定位方式 4
（二）确定加工内容 5
（三）滑块的步骤安排 5
（四）刀具进给路线影响因素 6
（五）滑块加工的参数 7
四、滑块的实际加工 8
（一）加工的部分程序 8
（二）滑块实际图 8
五、滑块的测量与问题 9
（一）滑块的测量分析 9
（二）加工遇到的问题与处理方法 11
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
快速发展的机械行业，所以大多企业使用模具来加快产品生产。模具是企业是否能快速发展的基础，模具能大大的缩短企业的产品的生产时间。使用模具将在机械加工中越来越常见。
这次研究的是一个叫PVT滑块的模具零件产品，产品由加工中心、线切割、电火花等加工方式加工。论文主要由加工中心的加工过程和产品的检测来组成。如：滑块的分析和工艺编写，模具钢材料与机床选择、加工与测量分析。
对于一个加工企业来说，一个产品的生产周期的长短决定了一个加工企业的命运。我们公司采用模具的方式来减少生产时间，运用多种加工的方式来生产模具，从而使企业利润最大化。如：用加工中心加工外形、用线切割加工孔、用电火花加工特殊孔。本论文中我抽取了加工中心的生产工业和实际情况来介绍了我们企业是如何加工模具的。
本文对PVT滑块的加工的研究，通过讨论加工中心的加工的工艺流程来缩短加工时间、减少加工成本，从而使企业利润最大化。
r /> 一、PVT滑块图纸分析
（一）零件的结构
如图11所示是PVT283滑块的部分零件图，细致标明了PVT283滑块的尺寸要求和技术要求等。
图11PVT283滑块（部分）
我们可以从图11了解到滑块要进过多种机床加工，比如：加工上平面、加工台阶、加工孔等加工中心步骤，还要进行热处理、线切割、电火花等步骤。
所选用的毛坯材料是模具钢。塑胶模具钢材繁多，塑料模具钢的类型，主要是根据模具的实际数量来选择模具的生产。通常生产模具时，主要由模具精度高低来选择所需材料。一般的情况下，只需更换内部模具材料和，镶嵌的模具材料等模具结构材料，就可满足设计要求。下面将介绍一些塑料模具钢在模具的生产应用。
塑料模具钢以P型为主，主要分为五个类别。其中，第一类是：渗碳型塑料模具钢，它是这几种：P1到P6号。这种钢是有非常低的碳含量，其主要是在美国早期和挤出成型方法时用的钢，其有良好的冷塑性的塑料，高挤出性能的要求好。它使用制造模具时表面渗碳要淬火，来提高表面的硬度，增加长期使用的寿命。第二类：对调质塑料模具钢：P20、P21的。目前模具加工业中，在塑料制品中P20的量非常大，它已经成为主体。第三类为：中碳合金模具钢，其主要用于热固性塑料模具。它有H13、L2和S7合金，O1和A2合金。第四类：不锈钢，应用于塑料模具要求高耐腐蚀性，它主要有420，414L，440和416这几种型号。第五类是：时效钢，其有很好的时效处理性能。
二、机床与刀具的选择
（一）.滑块的加工机床
我们公司选用的是台湾生产的如图21所示，永进FV85A加工中心，我们用它来加工滑块的台阶、圆孔、凹槽等。
台湾永进FV85A加工中心为立式加工中心，其操作系统为法拉克操作系统，其操作面板为中文，我们可以很容易操作机床。机床的精度为0.05mm，可以很好的完成我们模具零件的生产。其机床参数如表21所示。
表21机床参数
主轴转数（选择）rpm
10,000(12,000/15,000)
最大主轴功率kw
15（22）
X轴行程mm
850
Y轴行程mm
520
Z轴行程mm
540
工作台尺寸mm
1,000*520
切削押送速度mm/min
110,000
刀具数量
24（30）
图21 永进FV85A
（二）滑块的刀具
滑块在加工中心进行加工时要进行很多工序，每一步都要很准确，我们要选择合适的刀具如表22所示，能更好的完成零件。
表22 使用的刀具表
编号
名称
刀号
刀具大小
1
铣刀
D50
50
2
平刀
D7
7
3
平刀
D3
3
4
圆鼻刀
D6R0.5
6
5
圆鼻刀
D3R1.5
3
6
圆弧刀
R0.75
0.75
7
圆鼻刀
D1R0.5
1
8
平刀
D0.6
0.6
9
平刀
D10
10
10
螺纹刀
M2
2
三、滑块的工艺的确定
（一）夹具和定位方式
工件使用磁台装夹，磁台是磁力工作台如图31所示。磁台是磁性夹具，在机械加工行业中具有广泛的运用，它是一种具有很强吸持力，操作简单的工装夹具。在一次夹紧零件中，可以进行五个面加工，其中铣，磨，钻等工序可以一次性完成。其可以广泛运用于各种机床上，用于紧固铁磁性工件。
定位基准的选择对于加工是比较重要的，根据选择的不同分为两种：设计基准和工艺基准。根据不同的情况可以选择不同的基准。我们可以根据图11可以知道图纸的设计基准是下地面，在实际加工是我们将工件装夹在磁台上所以我们也用下地面作为工艺基准。
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