适配器板（ansi10101020）的仿真加工与编程(附件)【字数：7134】
21世纪是科技信息的时代，人们的生活水平正在不断的提高，人们变得非常会享受生活，科学技术和我们紧密相连，变得密不可分起来，让我们的生活变得更加的丰富多彩，方便快捷。而这无疑对工业的发展提供了更多的发展动力。有非常多的地方需要用到适配器，适配器是一个接口转换器，它可以是一个独立的硬件接口设备，允许硬件或电子接口与其它硬件或电子接口相连，也可以是信息接口。比如电源适配器、三角架基座转接部件、USB与串口的转接设备等。本课题通过UG软件来对适配器板零件的造型进行设计，在设计制造的过程中，进行数控工艺加工分析，分成三个部分来进行仿真并生成刀轨，最后经过后处理生成程序。
目录
引言
一．利用UG对适配器板零件的三维建模
（一）3D建模的原则
（二）适配板零件的效果图
（三）建模思路与建模过程
（四）适配器板零件的最终渲染图
二．适配器板零件模型的加工工艺分析
（一）工件加工工艺分析
（二）加工设备的选择
（三）夹具和刀具的选择
（四）数控加工工艺文件的填写
三．CAM的三维制造与数控编程
（一）进入加工模块
（二） 设置加工环境
（三） 设置毛肧
（四） 创建刀具
（五） 创建方法
（六） 创建工序
（七） 后处理（程序生成）
总结
参考文献
谢辞
附录
适配器板后处理生成的程序（部分）
引言
光阴荏苒，时光就如白驹一般飞速且悄然的逝去，无论怎样都无法挽留。在不知不觉中，大学这三年时光即将走向末尾。由于今年的疫情，使我们在学校学习的时光更加的短暂，但总归还是要做一个完美的结尾。毕业论文将能够很好的将我这三年学到的理论知识和实训水平清楚的展现出来。因此我选择用UG这个软件来检验这三年来的收获。
UG（Unigraphics NX）这个软件是西门子工业自动化业务部旗下机构Siemens PLM Software出品的一个用来解决产品工程问题的方案，它 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。Unigraphics NX软件的开发始于上个世纪六十年代末，它是一个依赖于C语言（The C Programming Language）的开发从而获得成果的软件。它的功能十分强大，可以轻轻松松的实现各种各样复杂的实体及造型的结构设计和创建。在其诞生之初，刚开始应用的时候，主要是在工作站工作，但是随着个人电脑的硬件发展和个人用户数量的迅速增长，Unigraphics NX这个软件在个人电脑上的下载量取得了迅猛的增长和发展，已经成为所有零件和模具相关行业建模设计方面的一个主流应用。这次我所选用的是UG10.0这个软件，而这个软件能够帮助我们掌握CAD/CAM的使用，并将其运用到数控加工上。用好和掌握这个软件，对于我们将来事业的发展非常的有帮助。UG这个软件的应用非常的广泛，例如：医疗器械、汽车产品、各种电子产品的零部件等，这些行业都会用到它。它拥有三维建模、钣金设计、虚拟装配、仿真加工、逆向工程、渲染、机构运动分析、工业制造、数控模拟加工等多种功能版块，涵盖的范围非常的广。
这次的论文课题，主要应用了该软件的三维建模和仿真加工两个版块来进行创意设计，根据适配器板零件的工艺分析，分别从适配器板零件的3D建模、加工工艺分析和最后的三维制造与数控编程等几个部分组成。
一．利用UG对适配器板零件的三维建模
（一）3D建模的原则
1．一般都是按照1:1来出图的，不得进行夸大和缩小。
2．一般先设置好标准，然后不要随意改动，除非图纸要求。
3．可以新建一个独立的文件夹放置零件的三维模型数据。
4．在画零件组件的模型时候，一般将二维图进行缩放出来。
5．可以采用参数化建模，便于设计的更改，同时还要考虑参数以及零组件间的关联。
（二）适配板零件的效果图
有关适配器它其实是一个接口转换器，是一个可以单独连接硬件的接口设备，能够让硬件或电子接口与其相配的硬件或其他电子接口相连，当然也可以是信息接口。例如：电源适配器、三角架基座转接部件、USB与串口的转接设备等。这次我所设计的零件为适配器板零件，如图21所示。
图21 适配器板零件
（三）建模思路与建模过程
建模思路：
打开UG10.0软件，使用建模模块，打开草图根据所绘制的零件图建立草图，标好尺寸完全约束后结束草图，先利用拉伸，拉伸出一个长方体板件，再拉伸出一个φ76，两个φ10的通孔和一个被倒了圆角的矩形腔体，接着再用特征里的孔做出四个M10的螺纹通孔和两个M5的螺纹通孔，最后成了适配器板零件。
2,、建模过程：
打开UG10.0软件，新建一个文件，名称为模型，单位一般设定为毫米，进行确定并进行保存，最后就是进入绘图环境，如图22所示。
图22建立模板
绘制草图，进入草图命令后，先选定一个坐标系，接着在二维坐标系上根据零件图绘制草图，标好尺寸并进行完全约束，约束完成后点击完成草图，草图如23所示。
图23 完全约束的草图
拉伸 拉伸那个长为300mm，宽为165mm的长方形，拉伸方向为Z轴，开始为0mm，结束为20mm，设置好后点击确定，结果如图24所示。
图24 拉伸图1
拉伸长120mm，宽58mm，倒了四个半径为19mm圆角的长方形，拉伸方向为Z轴，起始为0mm，结束为10mm，在布尔方式上选择求差的结果，效果如图25所示。
图25 拉伸图2
拉伸一个为φ76mm，四个为φ10mm的圆，拉伸的方向设置为Z轴，起始为0mm，结束为20mm，布尔方式为求差，效果如图26所示。虽然这里做的是孔，但是当要做不同尺寸的贯通的常规孔时，我个人觉得使用拉伸这个方法简单方便一点。
图26 拉伸图3
建立孔 点击进入孔的特征操作，类型为螺纹孔，选定那四个M10螺纹孔的圆心为指定点，控方向为垂直于平面。大小选定为M10×1.5，深度限制为贯通体，布尔方式为求差，点击确认，结果如图27所示。
目录
引言
一．利用UG对适配器板零件的三维建模
（一）3D建模的原则
（二）适配板零件的效果图
（三）建模思路与建模过程
（四）适配器板零件的最终渲染图
二．适配器板零件模型的加工工艺分析
（一）工件加工工艺分析
（二）加工设备的选择
（三）夹具和刀具的选择
（四）数控加工工艺文件的填写
三．CAM的三维制造与数控编程
（一）进入加工模块
（二） 设置加工环境
（三） 设置毛肧
（四） 创建刀具
（五） 创建方法
（六） 创建工序
（七） 后处理（程序生成）
总结
参考文献
谢辞
附录
适配器板后处理生成的程序（部分）
引言
光阴荏苒，时光就如白驹一般飞速且悄然的逝去，无论怎样都无法挽留。在不知不觉中，大学这三年时光即将走向末尾。由于今年的疫情，使我们在学校学习的时光更加的短暂，但总归还是要做一个完美的结尾。毕业论文将能够很好的将我这三年学到的理论知识和实训水平清楚的展现出来。因此我选择用UG这个软件来检验这三年来的收获。
UG（Unigraphics NX）这个软件是西门子工业自动化业务部旗下机构Siemens PLM Software出品的一个用来解决产品工程问题的方案，它 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。Unigraphics NX软件的开发始于上个世纪六十年代末，它是一个依赖于C语言（The C Programming Language）的开发从而获得成果的软件。它的功能十分强大，可以轻轻松松的实现各种各样复杂的实体及造型的结构设计和创建。在其诞生之初，刚开始应用的时候，主要是在工作站工作，但是随着个人电脑的硬件发展和个人用户数量的迅速增长，Unigraphics NX这个软件在个人电脑上的下载量取得了迅猛的增长和发展，已经成为所有零件和模具相关行业建模设计方面的一个主流应用。这次我所选用的是UG10.0这个软件，而这个软件能够帮助我们掌握CAD/CAM的使用，并将其运用到数控加工上。用好和掌握这个软件，对于我们将来事业的发展非常的有帮助。UG这个软件的应用非常的广泛，例如：医疗器械、汽车产品、各种电子产品的零部件等，这些行业都会用到它。它拥有三维建模、钣金设计、虚拟装配、仿真加工、逆向工程、渲染、机构运动分析、工业制造、数控模拟加工等多种功能版块，涵盖的范围非常的广。
这次的论文课题，主要应用了该软件的三维建模和仿真加工两个版块来进行创意设计，根据适配器板零件的工艺分析，分别从适配器板零件的3D建模、加工工艺分析和最后的三维制造与数控编程等几个部分组成。
一．利用UG对适配器板零件的三维建模
（一）3D建模的原则
1．一般都是按照1:1来出图的，不得进行夸大和缩小。
2．一般先设置好标准，然后不要随意改动，除非图纸要求。
3．可以新建一个独立的文件夹放置零件的三维模型数据。
4．在画零件组件的模型时候，一般将二维图进行缩放出来。
5．可以采用参数化建模，便于设计的更改，同时还要考虑参数以及零组件间的关联。
（二）适配板零件的效果图
有关适配器它其实是一个接口转换器，是一个可以单独连接硬件的接口设备，能够让硬件或电子接口与其相配的硬件或其他电子接口相连，当然也可以是信息接口。例如：电源适配器、三角架基座转接部件、USB与串口的转接设备等。这次我所设计的零件为适配器板零件，如图21所示。
图21 适配器板零件
（三）建模思路与建模过程
建模思路：
打开UG10.0软件，使用建模模块，打开草图根据所绘制的零件图建立草图，标好尺寸完全约束后结束草图，先利用拉伸，拉伸出一个长方体板件，再拉伸出一个φ76，两个φ10的通孔和一个被倒了圆角的矩形腔体，接着再用特征里的孔做出四个M10的螺纹通孔和两个M5的螺纹通孔，最后成了适配器板零件。
2,、建模过程：
打开UG10.0软件，新建一个文件，名称为模型，单位一般设定为毫米，进行确定并进行保存，最后就是进入绘图环境，如图22所示。
图22建立模板
绘制草图，进入草图命令后，先选定一个坐标系，接着在二维坐标系上根据零件图绘制草图，标好尺寸并进行完全约束，约束完成后点击完成草图，草图如23所示。
图23 完全约束的草图
拉伸 拉伸那个长为300mm，宽为165mm的长方形，拉伸方向为Z轴，开始为0mm，结束为20mm，设置好后点击确定，结果如图24所示。
图24 拉伸图1
拉伸长120mm，宽58mm，倒了四个半径为19mm圆角的长方形，拉伸方向为Z轴，起始为0mm，结束为10mm，在布尔方式上选择求差的结果，效果如图25所示。
图25 拉伸图2
拉伸一个为φ76mm，四个为φ10mm的圆，拉伸的方向设置为Z轴，起始为0mm，结束为20mm，布尔方式为求差，效果如图26所示。虽然这里做的是孔，但是当要做不同尺寸的贯通的常规孔时，我个人觉得使用拉伸这个方法简单方便一点。
图26 拉伸图3
建立孔 点击进入孔的特征操作，类型为螺纹孔，选定那四个M10螺纹孔的圆心为指定点，控方向为垂直于平面。大小选定为M10×1.5，深度限制为贯通体，布尔方式为求差，点击确认，结果如图27所示。
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