dmn600机床装配工艺
日期： 2017年2月14日 【】DMN系列的立式加工中心机床在机械行业应用最为广泛，本文主要介绍DMN系列裸机的组装步骤，检验和要求。整个裸机由五大件：底座、鞍座、工作台、立柱、机头，三小件：马达座、尾座、中座互相组合而成。裸机装配顺序，可以分为先低后高，先内后外,由主动到被动。底座位于底部承载整个裸机，直接与底座接触的铸件有鞍座、立柱。底座与鞍座是通过线轨、马达座、尾座、丝杆和鞍座中座连接起来，实现Y轴方向的进给运动；鞍座与工作台是通过线轨、马达座、尾座、丝杆和工作台中座连接起来，实现X轴方向的进给运动；立柱与机头是通过线轨、马达座、尾座、丝杆和机头中座连接起来，实现Z轴方向的进给运动。
目录
引言 1
一、DMN系列加工中心裸机的安装顺序和工时 2
二、底座的装配工艺 3
（一）底座水平的调节 3
（二）底座线轨安装面的检测 3
（三）底座线轨安装 4
（四）底座上马达座、尾座的平面度和平行度的校正 4
（五）底座马达座、尾座高低分中 5
（六）底座马尾座压盖安装 5
（七）底座丝杆的安装 5
三、鞍座的装配工艺 6
（一）鞍座水平校正 6
（二）鞍座线轨安装 6
（三）鞍座中座校正 6
（四）鞍座中座高低分中、左右分中 7
（五）鞍座上马达座、尾座的平面度，平行度校正 7
（六）鞍座上马达座和尾座的高低分中 7
（七）鞍座压盖安装 8
（八）鞍座丝杆的安装 8
四、工作台的装配工艺 8
（一）工作台平面度和T型槽的校正，X，Y直角度校正 8
五、立柱的装配工艺 10
（一）立柱线轨安装 10
（二）立柱丝杆安装 10
（三）丝杆安装精度问题分析与解决 10
六、机头的装配工艺 10
（一）主轴的安装 10
（二）主轴平面度、平行度效验 11
七、立
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
柱与底座结合左右倾、前后倾检测 11
八、介面座和刀库的安装 12
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
DMN600立式加工中心裸机的组装是通过行车、铲花刀、千分表等工具辅助完成工作的。每一种机型的安装都有对应安装工时和顺序，通过裸机安装顺序和工时表，可以方便的进行裸机的组装作业。最后裸机组装完要对其外形进行补漆工作，这样就解决工作中碰掉油漆的部位和铸件的防锈蚀的性能。
一、DMN系列加工中心裸机的安装顺序和工时
整个裸机安装工序分六大部分。第一部分装配线轨主要分三道工序D1.1底座调水平需要1个工时、D1.2 Y轴线轨安装需要3个工时、D1.3 X轴线轨安装需要3个工时。第二部分装配鞍座和工作台主要分三道工序D2.1鞍座水平需要4个工时、D2.2 XY直角度校正需要3个工时、D2.3工作台平面与T型槽校正需要4个工时。第三部分装配Y轴丝杆主要分D3.1鞍座中座与油路安装需要3个工时、D3.2 Y马达座与尾座校正需要3个工时、D3.3 Y马达座尾座分中需要1.5个工时、D3.4 Y丝杆安装需要1.5个工时。第四部分装配X轴丝杆主要分D4.1工作台中座与油路安装需要3个工时、D4.2 X马达座尾座校正需要3个工时、D4.3 X马达座尾座分中需要1.5个工时、D4.4 X丝杆安装需要1.5个工时。第五部分装配立柱主要分D5.1Z线轨安装需要3个工时、D5.2 Z轴主轴安装需要5个工时、D5.3机头与立柱结合需要5个工时、D5.4机头中座与油路安装需要3个工时、D5.5 Z马达座尾座校正需要3个工时、D5.6 Z马达座尾座分中需要1.5个工时、D5.7 Z丝杆安装需要1.5个工时、D5.8立柱结合面铲花需要1个工时。第六部分底座与立柱结合主要分D6.1底座与立柱结合需要12个工时、D6.2介面座与刀库安装需要1个工时。（注释：“D”是DMN系列开头字母的缩写，安装工时均为小时制。）
总工时为72，第一部分用工时7，第二部分用工时11，第三部分用工时9，第四部分用工时9，第五部分用工时23，第六部分用工时13。用工时最多的是第五部分，最少的是第一部分。第五部分为立柱的装配，相比其他部分立柱的装配部分多了机头的安装和主轴的安装。
二、底座的装配工艺
（一）底座水平的调节
在导师的指导下才知道底座是用叉车从铸件区运到裸机区后进行工作的。底座是用七个地脚支撑起来后调水平的，调水平前呢应把研磨面上的硬磨油擦拭干净，然后将水平仪一个放于T型治具上，一个放于马尾座安装面上，观察水平仪的读数 (如图21所示)。根据经验底座水平非常好调通过46号活动扳手扭转地脚上的螺丝（如图22所示），调试时注意顺、逆时针转动会使气泡靠近一端，在之后调水平用上这个方法非常容易解决问题。两条轨的测量方法是T型治具从一端推倒另一端。
图21底座 图22底座水平调整
（二）底座线轨安装面的检测
1.底座线轨研磨面的平面度
首先将两个等高治具置于马尾座安装面上，然后是一块大理石置于两个等高的治具上（注意大理石表面要擦拭干净），T型治具紧紧贴着主轨研磨面(注意先打主轨再打副轨)，把表的底座吸在T型铁块上，千分表的头指上长的大理石上，查看表盘读数（如图23所示）。注意要轻轻调动大理石减表的一端，主轨研磨面校到0后，就可以以主轨为基准测副轨。其主副轨精度是T型治具从一端推倒另一端千分表读数为小于0.010mm、不可以中间减表，表盘读数跳动小于0.005mm。
图23底座
2.底座研磨面的平行度
根据经验平行度的检测方法与平面度只有表针指向不同，是将千分表的表针指上靠近研磨面的大理石一面，注意用手轻轻拍打大理石侧面，直至在同一水平线上。其精度是T型治具从一端推倒另一端千分表读数为小于0.008mm、表盘读数跳动小于0.005mm。
（三）底座线轨安装
线轨主要上海银泰品牌的（每台裸机物料都在自身后面整齐摆放）。底座线轨安装面检测无误后就可以安装底座线轨（注释：线轨就是机器用来X、Y、Z方向移动的导轨面，线轨具有一定的耐磨性、耐热性和导向性。）。每次安装时都要注意要将线轨用汽油清洗干净，否则会影响线轨精度。装底座线轨需要M8*30螺丝22颗、M6*20螺丝22颗，斜楔顶块22颗，锁螺丝的时候方向要一致，线轨锁紧后用假轨取掉四个滑块中的两个。
目录
引言 1
一、DMN系列加工中心裸机的安装顺序和工时 2
二、底座的装配工艺 3
（一）底座水平的调节 3
（二）底座线轨安装面的检测 3
（三）底座线轨安装 4
（四）底座上马达座、尾座的平面度和平行度的校正 4
（五）底座马达座、尾座高低分中 5
（六）底座马尾座压盖安装 5
（七）底座丝杆的安装 5
三、鞍座的装配工艺 6
（一）鞍座水平校正 6
（二）鞍座线轨安装 6
（三）鞍座中座校正 6
（四）鞍座中座高低分中、左右分中 7
（五）鞍座上马达座、尾座的平面度，平行度校正 7
（六）鞍座上马达座和尾座的高低分中 7
（七）鞍座压盖安装 8
（八）鞍座丝杆的安装 8
四、工作台的装配工艺 8
（一）工作台平面度和T型槽的校正，X，Y直角度校正 8
五、立柱的装配工艺 10
（一）立柱线轨安装 10
（二）立柱丝杆安装 10
（三）丝杆安装精度问题分析与解决 10
六、机头的装配工艺 10
（一）主轴的安装 10
（二）主轴平面度、平行度效验 11
七、立
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
柱与底座结合左右倾、前后倾检测 11
八、介面座和刀库的安装 12
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
DMN600立式加工中心裸机的组装是通过行车、铲花刀、千分表等工具辅助完成工作的。每一种机型的安装都有对应安装工时和顺序，通过裸机安装顺序和工时表，可以方便的进行裸机的组装作业。最后裸机组装完要对其外形进行补漆工作，这样就解决工作中碰掉油漆的部位和铸件的防锈蚀的性能。
一、DMN系列加工中心裸机的安装顺序和工时
整个裸机安装工序分六大部分。第一部分装配线轨主要分三道工序D1.1底座调水平需要1个工时、D1.2 Y轴线轨安装需要3个工时、D1.3 X轴线轨安装需要3个工时。第二部分装配鞍座和工作台主要分三道工序D2.1鞍座水平需要4个工时、D2.2 XY直角度校正需要3个工时、D2.3工作台平面与T型槽校正需要4个工时。第三部分装配Y轴丝杆主要分D3.1鞍座中座与油路安装需要3个工时、D3.2 Y马达座与尾座校正需要3个工时、D3.3 Y马达座尾座分中需要1.5个工时、D3.4 Y丝杆安装需要1.5个工时。第四部分装配X轴丝杆主要分D4.1工作台中座与油路安装需要3个工时、D4.2 X马达座尾座校正需要3个工时、D4.3 X马达座尾座分中需要1.5个工时、D4.4 X丝杆安装需要1.5个工时。第五部分装配立柱主要分D5.1Z线轨安装需要3个工时、D5.2 Z轴主轴安装需要5个工时、D5.3机头与立柱结合需要5个工时、D5.4机头中座与油路安装需要3个工时、D5.5 Z马达座尾座校正需要3个工时、D5.6 Z马达座尾座分中需要1.5个工时、D5.7 Z丝杆安装需要1.5个工时、D5.8立柱结合面铲花需要1个工时。第六部分底座与立柱结合主要分D6.1底座与立柱结合需要12个工时、D6.2介面座与刀库安装需要1个工时。（注释：“D”是DMN系列开头字母的缩写，安装工时均为小时制。）
总工时为72，第一部分用工时7，第二部分用工时11，第三部分用工时9，第四部分用工时9，第五部分用工时23，第六部分用工时13。用工时最多的是第五部分，最少的是第一部分。第五部分为立柱的装配，相比其他部分立柱的装配部分多了机头的安装和主轴的安装。
二、底座的装配工艺
（一）底座水平的调节
在导师的指导下才知道底座是用叉车从铸件区运到裸机区后进行工作的。底座是用七个地脚支撑起来后调水平的，调水平前呢应把研磨面上的硬磨油擦拭干净，然后将水平仪一个放于T型治具上，一个放于马尾座安装面上，观察水平仪的读数 (如图21所示)。根据经验底座水平非常好调通过46号活动扳手扭转地脚上的螺丝（如图22所示），调试时注意顺、逆时针转动会使气泡靠近一端，在之后调水平用上这个方法非常容易解决问题。两条轨的测量方法是T型治具从一端推倒另一端。
图21底座 图22底座水平调整
（二）底座线轨安装面的检测
1.底座线轨研磨面的平面度
首先将两个等高治具置于马尾座安装面上，然后是一块大理石置于两个等高的治具上（注意大理石表面要擦拭干净），T型治具紧紧贴着主轨研磨面(注意先打主轨再打副轨)，把表的底座吸在T型铁块上，千分表的头指上长的大理石上，查看表盘读数（如图23所示）。注意要轻轻调动大理石减表的一端，主轨研磨面校到0后，就可以以主轨为基准测副轨。其主副轨精度是T型治具从一端推倒另一端千分表读数为小于0.010mm、不可以中间减表，表盘读数跳动小于0.005mm。
图23底座
2.底座研磨面的平行度
根据经验平行度的检测方法与平面度只有表针指向不同，是将千分表的表针指上靠近研磨面的大理石一面，注意用手轻轻拍打大理石侧面，直至在同一水平线上。其精度是T型治具从一端推倒另一端千分表读数为小于0.008mm、表盘读数跳动小于0.005mm。
（三）底座线轨安装
线轨主要上海银泰品牌的（每台裸机物料都在自身后面整齐摆放）。底座线轨安装面检测无误后就可以安装底座线轨（注释：线轨就是机器用来X、Y、Z方向移动的导轨面，线轨具有一定的耐磨性、耐热性和导向性。）。每次安装时都要注意要将线轨用汽油清洗干净，否则会影响线轨精度。装底座线轨需要M8*30螺丝22颗、M6*20螺丝22颗，斜楔顶块22颗，锁螺丝的时候方向要一致，线轨锁紧后用假轨取掉四个滑块中的两个。
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