vmc3016l常见故障及维修方法
【】本次毕业设计主要对VMC3016L在生产过程中的重要作用已经在生产工作中常见的故障已经维修方法进行了简单探讨。作为一名数控设备应用与维护专业的学生，这个命题与我们的专业紧密相连。这篇论文针对我们系部师生常用的VMC3016L加工中心在实训和加工生产中发生的故障进行分析，并探究故障发生的根本原因和维修方法，探究在缺少专业的维修工具情况下，如何维护机床使之正常工作，同时本文还探讨了对于加工中心的日常维护保养的方法.
目录
目录 4
引言 1
一、加工中心的常见故障分类 2
（一）主机故障 2
（二）电气控制系统故障 2
二、VMC3016L的常见故障分析 3
（一）机床的436、430报警以及故障排除 3
（二）VMC3016气控阀故障排除案例 3
（三）机械零点丢失后设置绝对值编码器的零点 5
三、加工中心常用的维修技巧 8
（一）撞刀的常见原因 8
（二）回参考点方法 8
四、加工中心的日常维护 9
（一）电气部分 9
（二）机械部分 9
总结 9
参考文献 10
引言
在机械化生产越来越普遍的当今社会，数控机床扮演了一个很重要的角色，起到了很重要的作用，先进的数控机床使得我们的生产效率大大的提高，提高并且促进了国民技术和生产效率。
在日常的生产中，机电设备难免会发生故障，因此而影响生产、影响效率，故而对数控设备的常见故障及其维护方法有一定的了解是十分必要的。
数控设备的故障维护不仅仅是生产中保障机床运行的前提，对于数控技术的发展与完善也起到了很大的推进作用。
每一台数控设备本质上都是一台过程控制设备，我们的生产要求它能够实时控制且每时每刻都在准确无误的工作中，任何一个部位的故障或者失效，都会使得机床停止工作，从而影响生产效率，使经济效益损失。因此对于数控设备这样原理复杂、结构精密的装置进行常见故障维护就是十分必要的了，这样不仅可以降低提高工作效率，同时也可以保证加工精度，了解常见的数控设备故障，有效的减少了维修的周期和时间，减少了运营成本。本
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
文是对我院常见加工中心VMC3016L的常见故障以及其日常维护的简单探讨，通过查阅相关维护资料，结合导师的指导完成课题。
由于水平有限，在写作的过程中存些许缺陷，可能会出现错误，希望大家能够给予批评指证。
一、加工中心的常见故障分类
（一）主机故障
机床的主机通常由机械部分、液压系统、气压系统、润滑系统、冷却系统等组成。
常见故障：
1.机械传动故障:由于在安装、调试或者日常生产操作中的不当使用引起。
2.气动、液压故障：由于润滑不良，导致气动、液压管道堵塞和密封不良。
3.因导轨、主轴等运动部件的干涉，摩擦过大等原因引起的故障
主机故障通常表现比较明显，主要表现都有传动噪声大、加工精度差、机械部件动作不运行等现象，我们可以通过日常的维护、保养减少主机故障发生的频率。
（二）电气控制系统故障
1.常见开关故障：胶壳刀开关烧坏或者氧化插座导致接触不良、铁壳开关熔丝烧断导致接触不良、按钮开关线头松动。
2.接触器故障：去掉灭弧罩后使用、触电表面不清洁导致接触不良。
3.熔断器故障:熔断器规格选用不当、熔体两端接触不良、熔体安装时受损。
电气控制系统故障通常根据其元器件分为：“强电”故障和“弱电”故障两大类。
“弱电”部分包括：CNC部分、PLC部分、MDI/CRT和伺服驱动单元、输入输出单元等几大部分。
“强电”部分包括：机床控制系统中的主回路和高压、大功率回路中的继电器、接触器、以及各种熔断器、电源变压器、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所相关的控制电路。
值得一提的是，强电部分虽然易于维修，但是由于它们都是在“高压”下工作，所以十分容易发生故障，我们维护人员通常都应十分关注。
二、VMC3016L的常见故障分析
（一）机床的436、430报警以及故障排除
故障现象：在机床的工作中，偶然出现436、430的故障报警。
故障分析：到现场后，开机可以正常的启动移动各轴，没有发现异常问题，查看报警记录系统，发现确实有Z轴430、436报警，继续移动Z轴,与此同时检查了电机，发现并无震动现象，但是几分钟后又出现430和436报警。
尝试更换Z轴编码器，更换后数小时后，偶然出现410和411报警，我们开始检查Z轴的反馈电缆，Z轴伺服放大器和Z轴电机都没有发现问题，也没有任何异常。
通常来说，电压允许被动范围24V左右(21.6V26.4V)（注：根据维修经验，24V电源电压最好22.5V以上）。
FANUC系统使用24V的电压元件涉及：CNC控制单元、伺服电机的内部抱闸线圈、SDU单元（分离型的检测单元，接光栅尺用）等。特别强调：CNC控制电源不能与机床电柜I/O点或者伺服电动机的抱闸共用24V电源。
继续手轮滑动Z轴，经过反复验证，发现在每次报警之前，Z轴都会在移动的过程中发生短暂的移动停止现象，怀疑Z轴电机抱闸部分故障。
开始使用示波器对24V的抱闸电压进行检测，发现会发生突然下降到1V的情况，但是会很快恢复，所以才会发现有可能是电源问题。
随即检查了外围电路，经过检查后，发现24V的电源印刷板已经烧的碳化了，正是因此，才导致了电源供电不正常，时有时无，随即更换后故障排除。
（二）VMC3016气控阀故障排除案例
故障现象：学校法道加工中心VMC3016L开机加工时发现刀没在主轴上而且主轴里面一直窜气，如图22所示.
图25 主轴喷气 图26 主管道和气控阀
故障分析:由于开机后，主轴一直在吹气处于松刀状态，首先尝试排除松刀按钮是否有故障,尝试多次按下松刀按钮,发现继电器动作(发出“啪嗒声”),所以松刀按钮并没有失效，不是按钮问题。
打开气阀，寻找发现气控阀处有明显气流外泄，如图23所示。
据分析，原本只有乳白色的总气管中有气压，只有按下按钮后，总气管才会为红色的气管提供气压，使得气控阀导通工作，向下控制松刀。现在在气控阀处感觉到明显气流外泄，总气管直接为红色支气管供气，导致气控阀一直工作，所以机床一直处于松刀状态。
现在已知是由于红色支气管一直为气控阀供气，导致气控阀一直导通，机床一直处于送刀状态。
接下来寻找总气管为红色支气管供气的原因。由气控阀原理可知，总气管与气控阀接口处是有皮垫密封的，接下来查看皮垫是否完好，卸下来发现，皮垫已经烂掉了，如图24
所以，是由于皮垫不能够密封总气管，导致漏气，气压进入支气管，从而导通气控阀，控制松刀。
图中26为夹刀状态，图27为松刀状态，两者直接行程很短。由夹刀状态刀松刀状态速度很快，由松刀状态刀夹刀状态则是缓缓弹回。
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引言 1
一、加工中心的常见故障分类 2
（一）主机故障 2
（二）电气控制系统故障 2
二、VMC3016L的常见故障分析 3
（一）机床的436、430报警以及故障排除 3
（二）VMC3016气控阀故障排除案例 3
（三）机械零点丢失后设置绝对值编码器的零点 5
三、加工中心常用的维修技巧 8
（一）撞刀的常见原因 8
（二）回参考点方法 8
四、加工中心的日常维护 9
（一）电气部分 9
（二）机械部分 9
总结 9
参考文献 10
引言
在机械化生产越来越普遍的当今社会，数控机床扮演了一个很重要的角色，起到了很重要的作用，先进的数控机床使得我们的生产效率大大的提高，提高并且促进了国民技术和生产效率。
在日常的生产中，机电设备难免会发生故障，因此而影响生产、影响效率，故而对数控设备的常见故障及其维护方法有一定的了解是十分必要的。
数控设备的故障维护不仅仅是生产中保障机床运行的前提，对于数控技术的发展与完善也起到了很大的推进作用。
每一台数控设备本质上都是一台过程控制设备，我们的生产要求它能够实时控制且每时每刻都在准确无误的工作中，任何一个部位的故障或者失效，都会使得机床停止工作，从而影响生产效率，使经济效益损失。因此对于数控设备这样原理复杂、结构精密的装置进行常见故障维护就是十分必要的了，这样不仅可以降低提高工作效率，同时也可以保证加工精度，了解常见的数控设备故障，有效的减少了维修的周期和时间，减少了运营成本。本
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
文是对我院常见加工中心VMC3016L的常见故障以及其日常维护的简单探讨，通过查阅相关维护资料，结合导师的指导完成课题。
由于水平有限，在写作的过程中存些许缺陷，可能会出现错误，希望大家能够给予批评指证。
一、加工中心的常见故障分类
（一）主机故障
机床的主机通常由机械部分、液压系统、气压系统、润滑系统、冷却系统等组成。
常见故障：
1.机械传动故障:由于在安装、调试或者日常生产操作中的不当使用引起。
2.气动、液压故障：由于润滑不良，导致气动、液压管道堵塞和密封不良。
3.因导轨、主轴等运动部件的干涉，摩擦过大等原因引起的故障
主机故障通常表现比较明显，主要表现都有传动噪声大、加工精度差、机械部件动作不运行等现象，我们可以通过日常的维护、保养减少主机故障发生的频率。
（二）电气控制系统故障
1.常见开关故障：胶壳刀开关烧坏或者氧化插座导致接触不良、铁壳开关熔丝烧断导致接触不良、按钮开关线头松动。
2.接触器故障：去掉灭弧罩后使用、触电表面不清洁导致接触不良。
3.熔断器故障:熔断器规格选用不当、熔体两端接触不良、熔体安装时受损。
电气控制系统故障通常根据其元器件分为：“强电”故障和“弱电”故障两大类。
“弱电”部分包括：CNC部分、PLC部分、MDI/CRT和伺服驱动单元、输入输出单元等几大部分。
“强电”部分包括：机床控制系统中的主回路和高压、大功率回路中的继电器、接触器、以及各种熔断器、电源变压器、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所相关的控制电路。
值得一提的是，强电部分虽然易于维修，但是由于它们都是在“高压”下工作，所以十分容易发生故障，我们维护人员通常都应十分关注。
二、VMC3016L的常见故障分析
（一）机床的436、430报警以及故障排除
故障现象：在机床的工作中，偶然出现436、430的故障报警。
故障分析：到现场后，开机可以正常的启动移动各轴，没有发现异常问题，查看报警记录系统，发现确实有Z轴430、436报警，继续移动Z轴,与此同时检查了电机，发现并无震动现象，但是几分钟后又出现430和436报警。
尝试更换Z轴编码器，更换后数小时后，偶然出现410和411报警，我们开始检查Z轴的反馈电缆，Z轴伺服放大器和Z轴电机都没有发现问题，也没有任何异常。
通常来说，电压允许被动范围24V左右(21.6V26.4V)（注：根据维修经验，24V电源电压最好22.5V以上）。
FANUC系统使用24V的电压元件涉及：CNC控制单元、伺服电机的内部抱闸线圈、SDU单元（分离型的检测单元，接光栅尺用）等。特别强调：CNC控制电源不能与机床电柜I/O点或者伺服电动机的抱闸共用24V电源。
继续手轮滑动Z轴，经过反复验证，发现在每次报警之前，Z轴都会在移动的过程中发生短暂的移动停止现象，怀疑Z轴电机抱闸部分故障。
开始使用示波器对24V的抱闸电压进行检测，发现会发生突然下降到1V的情况，但是会很快恢复，所以才会发现有可能是电源问题。
随即检查了外围电路，经过检查后，发现24V的电源印刷板已经烧的碳化了，正是因此，才导致了电源供电不正常，时有时无，随即更换后故障排除。
（二）VMC3016气控阀故障排除案例
故障现象：学校法道加工中心VMC3016L开机加工时发现刀没在主轴上而且主轴里面一直窜气，如图22所示.
图25 主轴喷气 图26 主管道和气控阀
故障分析:由于开机后，主轴一直在吹气处于松刀状态，首先尝试排除松刀按钮是否有故障,尝试多次按下松刀按钮,发现继电器动作(发出“啪嗒声”),所以松刀按钮并没有失效，不是按钮问题。
打开气阀，寻找发现气控阀处有明显气流外泄，如图23所示。
据分析，原本只有乳白色的总气管中有气压，只有按下按钮后，总气管才会为红色的气管提供气压，使得气控阀导通工作，向下控制松刀。现在在气控阀处感觉到明显气流外泄，总气管直接为红色支气管供气，导致气控阀一直工作，所以机床一直处于松刀状态。
现在已知是由于红色支气管一直为气控阀供气，导致气控阀一直导通，机床一直处于送刀状态。
接下来寻找总气管为红色支气管供气的原因。由气控阀原理可知，总气管与气控阀接口处是有皮垫密封的，接下来查看皮垫是否完好，卸下来发现，皮垫已经烂掉了，如图24
所以，是由于皮垫不能够密封总气管，导致漏气，气压进入支气管，从而导通气控阀，控制松刀。
图中26为夹刀状态，图27为松刀状态，两者直接行程很短。由夹刀状态刀松刀状态速度很快，由松刀状态刀夹刀状态则是缓缓弹回。
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