冲压模刀口线切割加工工艺分析
目录
引言 1
一、模具刀口的介绍 2
（一）模具刀口的简介 2
（二）刀口的结构分析 2
（三）成本核算 3
二、线切割加工工艺分析 4
（一）机床介绍 4
（二）机床使用注意事项 5
（三）毛坯分析 5
（四）加工前的准备 6
（五）夹具的选择和工件的装夹 7
（六）拟定加工工艺路线 9
（七）成品的后续包装 11
三、实际加工中的问题 11
四、总结与展望 14
附录 加工程序代码 15
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
模具作为工业之母，直接或间接的影响着人们的日常生活，人们使用的大大小小的工具、工艺品以及一些重要的配件都有模具的影子。而模具的加工也逐渐成为了重中之重，一套好的模具需要花费大量的人力物力才能加工出来。
作为模具的核心部件，模具刀口的制造对一套好的模具显得尤为重要，然而刀口的加工却并不是那么复杂，得益于一项新型的技术线切割机床的应用。
本文以模具刀口作为研究对象，首先介绍刀口的重要性及结构组成；其次介绍模具刀口的线切割加工工艺，包括线切割机床介绍、工件材料、夹具的选用、毛坯校正、拟定加工工艺路线等等；在通过实际的操作后最终加工出的刀口。
我的毕业设计课程来源于实际生产，案例真实贴切，由于所学有限，本文重点介绍线切割加工工艺。
一、模具刀口的介绍
（一）模具刀口的简介
刀口是一套模具的“心脏”，刀口的好坏以及间隙的大小直接影响冲压出产品的质量和一套模具的寿命。当然刀口的磨损也必不可免，刀口锥度的大小也影响冲压出的产品是否能够顺利的落料。所以刀口的加工尤为重要。
模具刀口的工作环境有如下特点：
（1）易磨损
（2）受力大
（3）高速运动
（4）表面光洁度要求高
因为刀口的工作特点就决定了活塞材料的选用需用具备以下条件：
（1）要有足够的刚度、强度
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
。当然刀口的磨损也必不可免，刀口锥度的大小也影响冲压出的产品是否能够顺利的落料。所以刀口的加工尤为重要。
模具刀口的工作环境有如下特点：
（1）易磨损
（2）受力大
（3）高速运动
（4）表面光洁度要求高
因为刀口的工作特点就决定了活塞材料的选用需用具备以下条件：
（1）要有足够的刚度、强度及硬度
（2）耐高压、耐高温、耐磨损
（3）渗透性要强
（4）热处理后尺寸要稳定
SKD11模具钢材料基本上满足上面的要求，因此，模具刀口一般都采用高强度模具钢，也可采用Cr12Mov、Skd-51、钨钢等材料。
由于模具刀口的使用环境较为重要，因此经常会出现模具刀口的损伤，常见的刀口损伤形式有两种：
（1）冲压模具使用寿命过长，一起高强度的冲裁。
（2）不正规的冲压机的使用方式，导致刀口破损。
为了尽量避免刀口的损伤，应对活塞进行定期的修检，修检步骤也分为两步：
（1）定期对刀口进行更换
（2）对于作业人员工作手法的教导
（二）刀口的结构分析
刀口的主要组成部分有：定位孔、刀口槽等两个部分组成。有关本刀口零件的部分组成参见图1-1。
图1-1 刀口结构示意图
通常线切割加工中，若图纸中没有特殊说明需要割几刀，我们看尺寸要求中，最精确的的数值是小数点后几位就割几刀，例如上图1-1所示的最精确的尺寸是25.000那么我们就要采用割一修二的加工方法。
（三）成本核算
1.加工费用核算
作为一个机加工技术人员，对于加工成本的核算也是一项最基本的技能之一。通常的切割加工费=切割周长*料厚*单价。也不能一概而论，还要看产量规模等方面因素考虑。也可以按照切割面积计算，一般收费在0.004元/平方毫米。
最常用的是按小时收费的，一般中走丝线切割每小时的加工费在40元左右，这个就涉及到一个加工时间的估算，加工时间=加工工件的横截面积/（1200-1800），1200-1800是个可调节的变频参数，一般取1500，以此次加工的刀口为例，加工时间=25*40/1500=26.7min，所以这样一个刀口的加工费用就在18块左右。
2.材料费用核算
此次加工采用的是SKD11模具钢，此种模具钢国产的价格在30/kg左右，进口的模具钢就在60/kg左右。
核算加工费用和材料费用是为了更好的加工出零件，给技术人员以参考作用以及更加谨慎更加小心的对待每一件需要加工的零件，当然也是为了节约成本。
二、线切割加工工艺分析
（一）机床介绍
此刀口的加工用到了昆山瑞均机械有限公司的FR系列高精度中走丝机床，在这主要介绍一下中走丝机床，如图2-1所示：
图 2-1 FR系列高精度中走丝机床
与数控加工中心相比，线切割机床具有加工公费低、材料消耗少、操作人员易培训、工件装夹方便等等一系列的有点，进而模具加工中线切割的使用相比于加工中心而言更加实用、方便。
与其他线切割机床比较而言，此系列中走丝机床主要针对于以往的快走丝切割机床多年来存在的切割精度差，表面粗糙度低，工件切割效率慢，使用故障率高及使用寿命低等问题；而慢走丝切割机床又存在采购和使用成本高、操作人员培训难。在此基础上此系列机床，其切割精度，表面粗糙度
引言 1
一、模具刀口的介绍 2
（一）模具刀口的简介 2
（二）刀口的结构分析 2
（三）成本核算 3
二、线切割加工工艺分析 4
（一）机床介绍 4
（二）机床使用注意事项 5
（三）毛坯分析 5
（四）加工前的准备 6
（五）夹具的选择和工件的装夹 7
（六）拟定加工工艺路线 9
（七）成品的后续包装 11
三、实际加工中的问题 11
四、总结与展望 14
附录 加工程序代码 15
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
模具作为工业之母，直接或间接的影响着人们的日常生活，人们使用的大大小小的工具、工艺品以及一些重要的配件都有模具的影子。而模具的加工也逐渐成为了重中之重，一套好的模具需要花费大量的人力物力才能加工出来。
作为模具的核心部件，模具刀口的制造对一套好的模具显得尤为重要，然而刀口的加工却并不是那么复杂，得益于一项新型的技术线切割机床的应用。
本文以模具刀口作为研究对象，首先介绍刀口的重要性及结构组成；其次介绍模具刀口的线切割加工工艺，包括线切割机床介绍、工件材料、夹具的选用、毛坯校正、拟定加工工艺路线等等；在通过实际的操作后最终加工出的刀口。
我的毕业设计课程来源于实际生产，案例真实贴切，由于所学有限，本文重点介绍线切割加工工艺。
一、模具刀口的介绍
（一）模具刀口的简介
刀口是一套模具的“心脏”，刀口的好坏以及间隙的大小直接影响冲压出产品的质量和一套模具的寿命。当然刀口的磨损也必不可免，刀口锥度的大小也影响冲压出的产品是否能够顺利的落料。所以刀口的加工尤为重要。
模具刀口的工作环境有如下特点：
（1）易磨损
（2）受力大
（3）高速运动
（4）表面光洁度要求高
因为刀口的工作特点就决定了活塞材料的选用需用具备以下条件：
（1）要有足够的刚度、强度
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
。当然刀口的磨损也必不可免，刀口锥度的大小也影响冲压出的产品是否能够顺利的落料。所以刀口的加工尤为重要。
模具刀口的工作环境有如下特点：
（1）易磨损
（2）受力大
（3）高速运动
（4）表面光洁度要求高
因为刀口的工作特点就决定了活塞材料的选用需用具备以下条件：
（1）要有足够的刚度、强度及硬度
（2）耐高压、耐高温、耐磨损
（3）渗透性要强
（4）热处理后尺寸要稳定
SKD11模具钢材料基本上满足上面的要求，因此，模具刀口一般都采用高强度模具钢，也可采用Cr12Mov、Skd-51、钨钢等材料。
由于模具刀口的使用环境较为重要，因此经常会出现模具刀口的损伤，常见的刀口损伤形式有两种：
（1）冲压模具使用寿命过长，一起高强度的冲裁。
（2）不正规的冲压机的使用方式，导致刀口破损。
为了尽量避免刀口的损伤，应对活塞进行定期的修检，修检步骤也分为两步：
（1）定期对刀口进行更换
（2）对于作业人员工作手法的教导
（二）刀口的结构分析
刀口的主要组成部分有：定位孔、刀口槽等两个部分组成。有关本刀口零件的部分组成参见图1-1。
图1-1 刀口结构示意图
通常线切割加工中，若图纸中没有特殊说明需要割几刀，我们看尺寸要求中，最精确的的数值是小数点后几位就割几刀，例如上图1-1所示的最精确的尺寸是25.000那么我们就要采用割一修二的加工方法。
（三）成本核算
1.加工费用核算
作为一个机加工技术人员，对于加工成本的核算也是一项最基本的技能之一。通常的切割加工费=切割周长*料厚*单价。也不能一概而论，还要看产量规模等方面因素考虑。也可以按照切割面积计算，一般收费在0.004元/平方毫米。
最常用的是按小时收费的，一般中走丝线切割每小时的加工费在40元左右，这个就涉及到一个加工时间的估算，加工时间=加工工件的横截面积/（1200-1800），1200-1800是个可调节的变频参数，一般取1500，以此次加工的刀口为例，加工时间=25*40/1500=26.7min，所以这样一个刀口的加工费用就在18块左右。
2.材料费用核算
此次加工采用的是SKD11模具钢，此种模具钢国产的价格在30/kg左右，进口的模具钢就在60/kg左右。
核算加工费用和材料费用是为了更好的加工出零件，给技术人员以参考作用以及更加谨慎更加小心的对待每一件需要加工的零件，当然也是为了节约成本。
二、线切割加工工艺分析
（一）机床介绍
此刀口的加工用到了昆山瑞均机械有限公司的FR系列高精度中走丝机床，在这主要介绍一下中走丝机床，如图2-1所示：
图 2-1 FR系列高精度中走丝机床
与数控加工中心相比，线切割机床具有加工公费低、材料消耗少、操作人员易培训、工件装夹方便等等一系列的有点，进而模具加工中线切割的使用相比于加工中心而言更加实用、方便。
与其他线切割机床比较而言，此系列中走丝机床主要针对于以往的快走丝切割机床多年来存在的切割精度差，表面粗糙度低，工件切割效率慢，使用故障率高及使用寿命低等问题；而慢走丝切割机床又存在采购和使用成本高、操作人员培训难。在此基础上此系列机床，其切割精度，表面粗糙度
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