电器插座外壳注塑模具设计
目录
引言 1
一、电器插座塑件的工艺分析 2
（一）电器插座塑件分析 2
（二）塑件的注塑工艺分析 3
二、塑件材料的选择 3
（一）材料的选择及确定 3
三、注塑机型号的确定 3
（一）注塑机的选择 5
（二）分型面的选择 5
（三）型腔的数目确定 6
四、浇注系统的设计 7
（一）主流道的设计 7
（二）分流道的设计 8
（三）浇注系统的平衡 8
（四）浇口的设计 8
五、推出机构设计 10
（一）推出机构 10
（二）斜导柱 11
六、脱模机构的设计 11
七、冷却系统的设计 12
（一）冷却系统设计原理 12
（二）冷却水道的排布 12
八、复位机构 13
（二）复位杆 14
（二）拉料杆 14
九、塑件总装技术 13
（一）零件的技术要求 13
（二）总装的技术要求 14
（三）模具总装图 14
总结 15
参考文献 16
谢辞 16
引言
在当今社会中，塑料制品在日常中得到很高的广泛利用率，而模具技术确是检验衡量一个国家产品制造水平是否发达的重要标志之一。近几年来国内注塑模的质与量上都有着很快的发展。塑料制品的应用及使用也以慎入各行各业。模具是塑料产品的成型过程不会缺乏生产工具。然而电器产品同时也在这个高速发展的新兴时代不可必缺的，所以电器插座作为电器使用的链接口也是在生活中最广泛的用品 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
。在这座按钮控件的电源插座，开关，为了安全，而且还可以控制的待机功耗，节约能源。
电器插座虽然是家居中的一个微不足道的小小一部分，但是它却是电器产品的重要零部件，因为我们每个家庭在生活中都有很多家用电器。大到冰箱、小到手机充电器等等。且与人有着直接的接触，因此我们在生产出其产品质量过程的同时，它性能的优劣也都决定着对人们的日常生活中是否有存在着安全威胁，所以此产品的标示、外观手感、功能设计和绝缘材料大大小小的影响都会对要特别注意的部分。注重人性化设计的插座，让用户使用更方便。良好的模具材料和良好的加工工艺性都将成为成型优质的插座注塑模的必被良好条件。
而进几年来我国模具的发展速度惊人，我国模具市场上的家用电器、电子产品、生活用品、交通工具等等小到玩具大到军用都有很大的需求。所以像我们的小型模具因为他们产量大，并且人们的生活中也不可必缺，就因为它在我们生活中比重很大，因此本文以安费诺牌电器作为例，介绍了该小型注塑模具的设计形成过程。
一、电器插座塑件的工艺分析
（一）结构分析
如图1—1所示，该电器插座总体形状呈长方形，分为上壳和下壳，长度为15cm，宽度为3cm，高度为2cm。有一定的装配精度。上壳上表面有两个三孔插座，两个双孔插座，该塑件呈对称分布，塑件外部结构简单，外观时尚大气，方便使用。下壳结构简单光滑。主要便是便于拆装。该制件的最小壁厚为3mm。首先塑件的注塑成型的壁厚要求和结构工艺性都比较的合理、简单，所以在此不需要再对其结构进行一些修改。查得模具相关设计手册，按照插座塑件的精度尺寸加工精度要求一步步按照尺寸精度来完成。ABS材料的尺寸精度为MT5级，而且对应的插座模具精度尺寸也同样符合精度尺寸要求。根据尺寸精度不需要进行调整，那接下来我们通过注射，在工艺参数必须严格坚守参数要求这样制件成型要求才能得到良好保证。
图1-1 电器插座
（二）工艺性分析
1．外壳部分
该电器插座整体面积分布大，壳壁较薄，本身轻巧，上下两块均匀抽壳，依据经验型腔的拔模斜度30o～40o。该插座上壳和下壳三维效果图如图1-2所示。
图2-1 电器上下壳
该电器插座的二维图见图2-2所示。
图2-2 电器二维图
2．插孔精度
尺寸在插孔精度尺寸部分查询文献国标，依据国家标准GB 1002-1996家用和类似用途单项插头插座标准形式、基本参数和尺寸。
二、塑件材料的选择
产品质量、性能的优劣决定着对人们的日常生活中是否有存在着安全威胁，所以在产品标签，影响美观，功能和绝热材料的设计要特别注意。所以在选择塑件材料时通常会根据所加工塑件的原材料的物理性能、化学性能、加工性能及经济因素等方面来考虑问题。
本次毕业设计的题目是电插座注塑模具设计，我们选用塑件材料时对材料的化学和物理性能稳定、绝缘性能的好坏及是否易于成型加工和不易产生断裂、坏损诸多情况。
酚酞塑料的基本特性：
1.它是一种热固性塑料，他用酚酞树脂为基本形式，通常由酚酞化合物与醛缩合。在成型性较好的情况下，其收缩率较好，而且在成型过程中需要排气，从而不影响到模具温度及成型过程中产生的压力值。
2.能够在150度到170度的温度范围内模温也会对流动性有直接的影响，但是通常还是能够长期的使用。
3.高抗击性良好同时具有防霉性。
4.机电性能良好：耐水。耐热。
主要用途：广泛的运用与一些电绝缘材料、零件、家用品、工艺品等等。
聚甲醛的基本特性：
基本特性：在尼龙之后，能够拥有性能优良，价格经济的优良的聚甲醛的发现及其利用成为了又一种工程热塑性。但它的性能低不低于尼龙，价格也便宜尼龙。
物理性能：简而言之共聚物材料它是具有优质的热稳定性。在低温里，作为一种即坚韧有弹性又有优质的延展性和抗疲软强度材料同样拥有抗儒变特性和稳定性及抗冲击特性诸多等等。
化学性能：它具有良好的稳定性，也属于结晶材料也不易吸收水分，不过聚甲醛材料易于加工。
ABS树脂的基本特性：
基本特性：ABS树脂是五大合成树脂之一随着种成分比例的调整，树脂的物理性能也会有着一定的变化。而ABS树脂是微黄色固体，拥有着耐腐蚀能力都比较的强的能力。
而在-25℃~60℃的环境条件下，该材料的成型性能够会使产品表面平滑光亮。在大部分情况下它都被企业用作于制造生活用品的外壳。
在选择塑件的材料多种方案常考过后，最终方案采取选用ABS 塑料（Acrylonitrile Butadiene Styrene plasti），该材料在加工成型时要进行干燥处理，因为该材料热塑性材料。尽量尝试点浇口，因为是成型面积较大的扁平体，同时在采取浇口型号及大小时要选择正确。而随着温度的升高，粘度也会不断增高，成型压力增高。所以当我们要在设计脱模斜度稍息的大一点。根据实习经验得：型芯的脱模斜度应当为30`度到40度`最为合适。塑件的壁厚和溶料率温度在绝大部分一般成型条件情况下对其收缩率并没有太大的影响。所以该壁厚和溶料温度对收缩率影响非常之小。最终模具的恒温一般应当控制在60度到80度左右最为适宜。
定位环的尺寸参数如表4-1所示。
引言 1
一、电器插座塑件的工艺分析 2
（一）电器插座塑件分析 2
（二）塑件的注塑工艺分析 3
二、塑件材料的选择 3
（一）材料的选择及确定 3
三、注塑机型号的确定 3
（一）注塑机的选择 5
（二）分型面的选择 5
（三）型腔的数目确定 6
四、浇注系统的设计 7
（一）主流道的设计 7
（二）分流道的设计 8
（三）浇注系统的平衡 8
（四）浇口的设计 8
五、推出机构设计 10
（一）推出机构 10
（二）斜导柱 11
六、脱模机构的设计 11
七、冷却系统的设计 12
（一）冷却系统设计原理 12
（二）冷却水道的排布 12
八、复位机构 13
（二）复位杆 14
（二）拉料杆 14
九、塑件总装技术 13
（一）零件的技术要求 13
（二）总装的技术要求 14
（三）模具总装图 14
总结 15
参考文献 16
谢辞 16
引言
在当今社会中，塑料制品在日常中得到很高的广泛利用率，而模具技术确是检验衡量一个国家产品制造水平是否发达的重要标志之一。近几年来国内注塑模的质与量上都有着很快的发展。塑料制品的应用及使用也以慎入各行各业。模具是塑料产品的成型过程不会缺乏生产工具。然而电器产品同时也在这个高速发展的新兴时代不可必缺的，所以电器插座作为电器使用的链接口也是在生活中最广泛的用品 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
。在这座按钮控件的电源插座，开关，为了安全，而且还可以控制的待机功耗，节约能源。
电器插座虽然是家居中的一个微不足道的小小一部分，但是它却是电器产品的重要零部件，因为我们每个家庭在生活中都有很多家用电器。大到冰箱、小到手机充电器等等。且与人有着直接的接触，因此我们在生产出其产品质量过程的同时，它性能的优劣也都决定着对人们的日常生活中是否有存在着安全威胁，所以此产品的标示、外观手感、功能设计和绝缘材料大大小小的影响都会对要特别注意的部分。注重人性化设计的插座，让用户使用更方便。良好的模具材料和良好的加工工艺性都将成为成型优质的插座注塑模的必被良好条件。
而进几年来我国模具的发展速度惊人，我国模具市场上的家用电器、电子产品、生活用品、交通工具等等小到玩具大到军用都有很大的需求。所以像我们的小型模具因为他们产量大，并且人们的生活中也不可必缺，就因为它在我们生活中比重很大，因此本文以安费诺牌电器作为例，介绍了该小型注塑模具的设计形成过程。
一、电器插座塑件的工艺分析
（一）结构分析
如图1—1所示，该电器插座总体形状呈长方形，分为上壳和下壳，长度为15cm，宽度为3cm，高度为2cm。有一定的装配精度。上壳上表面有两个三孔插座，两个双孔插座，该塑件呈对称分布，塑件外部结构简单，外观时尚大气，方便使用。下壳结构简单光滑。主要便是便于拆装。该制件的最小壁厚为3mm。首先塑件的注塑成型的壁厚要求和结构工艺性都比较的合理、简单，所以在此不需要再对其结构进行一些修改。查得模具相关设计手册，按照插座塑件的精度尺寸加工精度要求一步步按照尺寸精度来完成。ABS材料的尺寸精度为MT5级，而且对应的插座模具精度尺寸也同样符合精度尺寸要求。根据尺寸精度不需要进行调整，那接下来我们通过注射，在工艺参数必须严格坚守参数要求这样制件成型要求才能得到良好保证。
图1-1 电器插座
（二）工艺性分析
1．外壳部分
该电器插座整体面积分布大，壳壁较薄，本身轻巧，上下两块均匀抽壳，依据经验型腔的拔模斜度30o～40o。该插座上壳和下壳三维效果图如图1-2所示。
图2-1 电器上下壳
该电器插座的二维图见图2-2所示。
图2-2 电器二维图
2．插孔精度
尺寸在插孔精度尺寸部分查询文献国标，依据国家标准GB 1002-1996家用和类似用途单项插头插座标准形式、基本参数和尺寸。
二、塑件材料的选择
产品质量、性能的优劣决定着对人们的日常生活中是否有存在着安全威胁，所以在产品标签，影响美观，功能和绝热材料的设计要特别注意。所以在选择塑件材料时通常会根据所加工塑件的原材料的物理性能、化学性能、加工性能及经济因素等方面来考虑问题。
本次毕业设计的题目是电插座注塑模具设计，我们选用塑件材料时对材料的化学和物理性能稳定、绝缘性能的好坏及是否易于成型加工和不易产生断裂、坏损诸多情况。
酚酞塑料的基本特性：
1.它是一种热固性塑料，他用酚酞树脂为基本形式，通常由酚酞化合物与醛缩合。在成型性较好的情况下，其收缩率较好，而且在成型过程中需要排气，从而不影响到模具温度及成型过程中产生的压力值。
2.能够在150度到170度的温度范围内模温也会对流动性有直接的影响，但是通常还是能够长期的使用。
3.高抗击性良好同时具有防霉性。
4.机电性能良好：耐水。耐热。
主要用途：广泛的运用与一些电绝缘材料、零件、家用品、工艺品等等。
聚甲醛的基本特性：
基本特性：在尼龙之后，能够拥有性能优良，价格经济的优良的聚甲醛的发现及其利用成为了又一种工程热塑性。但它的性能低不低于尼龙，价格也便宜尼龙。
物理性能：简而言之共聚物材料它是具有优质的热稳定性。在低温里，作为一种即坚韧有弹性又有优质的延展性和抗疲软强度材料同样拥有抗儒变特性和稳定性及抗冲击特性诸多等等。
化学性能：它具有良好的稳定性，也属于结晶材料也不易吸收水分，不过聚甲醛材料易于加工。
ABS树脂的基本特性：
基本特性：ABS树脂是五大合成树脂之一随着种成分比例的调整，树脂的物理性能也会有着一定的变化。而ABS树脂是微黄色固体，拥有着耐腐蚀能力都比较的强的能力。
而在-25℃~60℃的环境条件下，该材料的成型性能够会使产品表面平滑光亮。在大部分情况下它都被企业用作于制造生活用品的外壳。
在选择塑件的材料多种方案常考过后，最终方案采取选用ABS 塑料（Acrylonitrile Butadiene Styrene plasti），该材料在加工成型时要进行干燥处理，因为该材料热塑性材料。尽量尝试点浇口，因为是成型面积较大的扁平体，同时在采取浇口型号及大小时要选择正确。而随着温度的升高，粘度也会不断增高，成型压力增高。所以当我们要在设计脱模斜度稍息的大一点。根据实习经验得：型芯的脱模斜度应当为30`度到40度`最为合适。塑件的壁厚和溶料率温度在绝大部分一般成型条件情况下对其收缩率并没有太大的影响。所以该壁厚和溶料温度对收缩率影响非常之小。最终模具的恒温一般应当控制在60度到80度左右最为适宜。
定位环的尺寸参数如表4-1所示。
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