垫板零件的冲压工艺与级进模设计(附件)【字数：6434】
分析本次设计垫板零件，该工件为弯曲型，整体呈U型弯曲，厚度较薄为1.2mm，需要用到的工序有落料工序、冲孔工序、弯曲工序。首先需要对工件的成形性进行分析，分析出工件的结构能否满足模具的设计以及制造要求，如不符合冲压模具设计标准，需要对工件进行适当的优化，针对工件需要的工序，选择合适的模具类型，然后对工件进行工艺计算，对工件进行展开计算以及排样图的设计。最后对模具的零部件进行选取以及设计，最后编理成此说明书。
Key words: Stamping die process; die type; process analysis; process calculation. 目 录
一、绪论 3
二、 垫板零件工艺分析 5
（一） 垫板零件结构分析 5
（二）冲压件材料特性 5
（三）模具冲裁方案的对比与选择 6
三、 垫板冲压模具设计 7
（一） 垫板毛坯尺寸的展开计算 7
（二） 排样设计 8
1.载体的设计 9
2.条料的宽度与步距 10
四、 垫板级进模的工艺计算 11
（一）冲压力的计算 11
1.冲裁力的计算 10
2.弯曲力的计算 12
3.模具的总冲压力 12
（二） 压力中心计算 13
（三） 冲压设备的选取 14
（四）刃口尺寸的计算 14
1.冲裁间隙 14
2.冲裁凸、凹模刃口的尺寸 14
五、 模具及零件设计与选用 15
（一）模具凸、凹模的设计 15
（二）模架和模座的选择 18
（三）垫板的选用 20
（四）卸料机构的设计 20
（五）导料及定位机构的设计 20
1.导料机构的设计 20
2.定位机构的设计 20
(六）卸料板 21
六、 压力机的校核 21
（一）压力机公称力的校核 22
（二）压力机滑块行程的校核 22
（三）压力机滑块模柄孔的校核 22
（四 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
）压力机闭合高度的校核 22
七、 模具总装图绘制 23
总 结 26
致 谢 27
参考文献 28
一、 绪 论
模具设计与制造是一门对现代社会产品制造的专业性技术，模具技术能够对产品的设计和制造实现高质量、高生产率、高安全性的生产。冷具考古发现，模具技术在人类发展的早期就已经初具模型，在现代人类文化还未成型的时代，人们就会利用简单的模具进行食物的造型，并且在青铜器时代，我国的能人巧匠更是利用模具制造了一系列的兵器、乐器等，可以说，模具技术从古至今就作为推动社会进步，满足社会生产生活需求的必需品，现如今模具产品遍布各行各业，飞机、轮船、汽车、电子产品等等。
自改革开放以来，模具作为工业之母，得到了飞速的并且可持续性的发展，模具的需求量大量提升的同时，预示着我们人民的生活水平也在得到提高。特别是在沿海一带，珠江三角洲常年以稳定百分之十五的增副稳坐国内模具行业龙头位置，近年来，在珠江三角洲的带领之下，国内的各中小型企业不断的孕育而生，各企业的诞生，在满足了社会的大量需求的同时，还能够增加各企业之间的良性竞争，使得我国的模具专业技术得到进步，为了满足竞争需求，各企业向着精密化，大型化不断发展。在现如今各国密切交流的前景之下，我国凭借人力的价格以及模具制造的高性价比优势，也在不断的吸引其他国家优秀的企业进入国内融资，合资企业的诞生，毫无疑问能够极大的提升我国的模具制造水平，现如今模具制造行业普遍应用的CAD技术，已经得到了普及，但是国外先进并且较为成熟的moldflow，dynaform等等CAE模拟分析软件在我国的普及率并不高，但是CAE软件作为实用性非常高的软件，在模具行业之中十分高效，利用CAE模拟分析软件，能够在电脑上模拟模具塑料件的成形性，温度变化，以及金属的形变程度等等，能够大大提升模具制造的产品质量，而如果不进行cae软件的分析，则需要在实际的试模过程之中，不断的调试，这就会导致模具的制造周期大大加长，并且模具的制造成本大大增加，因此，cae模拟软件分析的普及将成为我国模具行业发展的必经之路，而作为高级模拟分析软件，需要高技能的人才，今后在各大高校的学习中，需要引起高校及同学足够的重视。
模具技术可分为冲压模具，注塑模具，以及压铸模具等等，本次设计所涉及的冲压模具即为冷冲压模具技术，即一般情况下在不对工件产生温度变化的前提下，对工件进行塑性的冲裁或成型，具资料显示，从上世纪初期的前苏联开始，冲压模具技术以及具有了科学的成型技术分析教材，并且在前苏联地区开设了大量的冲压技术学习场所，而模具也极大的推动了前苏联的工业发展，使其成为了当时全球最强大工业国家之一。不仅仅是前苏联，时至今日，德国和日本也在模具技术的研究上傲视全球，可以说，模具技术是衡量一个国家工业水平的标杆。
二、 垫板零件工艺分析
（一）垫板零件结构分析
本次设计工件需要的工序有弯曲、冲孔、落料工序，从工件CAD二维图可知，该工件的最大边尺寸为25mm，最大高度为20mm，厚度为1.2mm，材料为硬铝合金LY21Y。
工件属于较薄型的工件，并且分析零件的整体结构，无锐角尖角，无异形的曲面，没有较难成型的部分，工件整体并不算复杂，因此不需要对工件进行优化。
/
图21 垫板工件图
尺寸以及精度分析：通过上图可知，垫板零件的整体尺寸不大，可采用普通结构的普通冲裁即可，并且根据任务书要求，该工件对于冲裁以及成型的精度没有特殊要求，因此在设计时，采用IT12加工精度即可。
Key words: Stamping die process; die type; process analysis; process calculation. 目 录
一、绪论 3
二、 垫板零件工艺分析 5
（一） 垫板零件结构分析 5
（二）冲压件材料特性 5
（三）模具冲裁方案的对比与选择 6
三、 垫板冲压模具设计 7
（一） 垫板毛坯尺寸的展开计算 7
（二） 排样设计 8
1.载体的设计 9
2.条料的宽度与步距 10
四、 垫板级进模的工艺计算 11
（一）冲压力的计算 11
1.冲裁力的计算 10
2.弯曲力的计算 12
3.模具的总冲压力 12
（二） 压力中心计算 13
（三） 冲压设备的选取 14
（四）刃口尺寸的计算 14
1.冲裁间隙 14
2.冲裁凸、凹模刃口的尺寸 14
五、 模具及零件设计与选用 15
（一）模具凸、凹模的设计 15
（二）模架和模座的选择 18
（三）垫板的选用 20
（四）卸料机构的设计 20
（五）导料及定位机构的设计 20
1.导料机构的设计 20
2.定位机构的设计 20
(六）卸料板 21
六、 压力机的校核 21
（一）压力机公称力的校核 22
（二）压力机滑块行程的校核 22
（三）压力机滑块模柄孔的校核 22
（四 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
）压力机闭合高度的校核 22
七、 模具总装图绘制 23
总 结 26
致 谢 27
参考文献 28
一、 绪 论
模具设计与制造是一门对现代社会产品制造的专业性技术，模具技术能够对产品的设计和制造实现高质量、高生产率、高安全性的生产。冷具考古发现，模具技术在人类发展的早期就已经初具模型，在现代人类文化还未成型的时代，人们就会利用简单的模具进行食物的造型，并且在青铜器时代，我国的能人巧匠更是利用模具制造了一系列的兵器、乐器等，可以说，模具技术从古至今就作为推动社会进步，满足社会生产生活需求的必需品，现如今模具产品遍布各行各业，飞机、轮船、汽车、电子产品等等。
自改革开放以来，模具作为工业之母，得到了飞速的并且可持续性的发展，模具的需求量大量提升的同时，预示着我们人民的生活水平也在得到提高。特别是在沿海一带，珠江三角洲常年以稳定百分之十五的增副稳坐国内模具行业龙头位置，近年来，在珠江三角洲的带领之下，国内的各中小型企业不断的孕育而生，各企业的诞生，在满足了社会的大量需求的同时，还能够增加各企业之间的良性竞争，使得我国的模具专业技术得到进步，为了满足竞争需求，各企业向着精密化，大型化不断发展。在现如今各国密切交流的前景之下，我国凭借人力的价格以及模具制造的高性价比优势，也在不断的吸引其他国家优秀的企业进入国内融资，合资企业的诞生，毫无疑问能够极大的提升我国的模具制造水平，现如今模具制造行业普遍应用的CAD技术，已经得到了普及，但是国外先进并且较为成熟的moldflow，dynaform等等CAE模拟分析软件在我国的普及率并不高，但是CAE软件作为实用性非常高的软件，在模具行业之中十分高效，利用CAE模拟分析软件，能够在电脑上模拟模具塑料件的成形性，温度变化，以及金属的形变程度等等，能够大大提升模具制造的产品质量，而如果不进行cae软件的分析，则需要在实际的试模过程之中，不断的调试，这就会导致模具的制造周期大大加长，并且模具的制造成本大大增加，因此，cae模拟软件分析的普及将成为我国模具行业发展的必经之路，而作为高级模拟分析软件，需要高技能的人才，今后在各大高校的学习中，需要引起高校及同学足够的重视。
模具技术可分为冲压模具，注塑模具，以及压铸模具等等，本次设计所涉及的冲压模具即为冷冲压模具技术，即一般情况下在不对工件产生温度变化的前提下，对工件进行塑性的冲裁或成型，具资料显示，从上世纪初期的前苏联开始，冲压模具技术以及具有了科学的成型技术分析教材，并且在前苏联地区开设了大量的冲压技术学习场所，而模具也极大的推动了前苏联的工业发展，使其成为了当时全球最强大工业国家之一。不仅仅是前苏联，时至今日，德国和日本也在模具技术的研究上傲视全球，可以说，模具技术是衡量一个国家工业水平的标杆。
二、 垫板零件工艺分析
（一）垫板零件结构分析
本次设计工件需要的工序有弯曲、冲孔、落料工序，从工件CAD二维图可知，该工件的最大边尺寸为25mm，最大高度为20mm，厚度为1.2mm，材料为硬铝合金LY21Y。
工件属于较薄型的工件，并且分析零件的整体结构，无锐角尖角，无异形的曲面，没有较难成型的部分，工件整体并不算复杂，因此不需要对工件进行优化。
/
图21 垫板工件图
尺寸以及精度分析：通过上图可知，垫板零件的整体尺寸不大，可采用普通结构的普通冲裁即可，并且根据任务书要求，该工件对于冲裁以及成型的精度没有特殊要求，因此在设计时，采用IT12加工精度即可。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/194.html
