肥皂盒盖塑料件模具设计与装配分析
肥皂盒盖塑料件模具设计与装配分析[20200123184738]
日 期： 2012年10月15日 【摘要】
本课题只要是针对塑料肥皂盒上盖的模具设计，通过对塑件进行工业分析和比较，最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具出发，对模具的浇注系统、模具成型不封的结构、定出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都做出详细设计，同时并简单的编制的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是塑料肥皂盒上盖的注塑模具的设计。针对肥皂盒上盖的晶体结构，该模具是侧浇口单分型面注塑模具。通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺的要求。
摘要 0
*查看完整论文请+Q: 351916072
关键字:】塑料模具盒盖模具
（一）引言 11
（二）我国塑料模具发展状况 1
（三）本文的主要研究内容 2
二、塑件成型工艺分析 3
（一）肥皂盒造型设计 3
（二）肥皂盒材料的选择 3
（三）分析塑件的结构工艺性 4
（四）注塑成型原理与工艺特性 4
（五）塑件的尺寸精度与结构 5
三、注塑机与模架的选用 6
（一）塑件体积的计算 6
（二）按注射机的最大注射量确定型腔数目 6
（三）注射机的选择 7
（四）模架的选用 8
四、塑件在模具中的位置与浇注系统的设计 8
（一）分型面的选择 8
1.分型面的形式 9
2.分型面的设计原则 9
（二）浇注系统的设计 9
1.浇注系统的设计原则 8
2.主流道的设计 10
3.分流道的设计 11
4.浇口的设计 12
5.冷料穴的设计 13
五、成型零件的结构设计 13
（一）凹模的结构设计 14
（二）凸模的结构设计 14
（三）成型零部件的尺寸计算 15
六、推出机构、合模导向机构的设计 18
（一）推出机构的设计原则 18
（二）推出机构的选择 19
（三）推出机构中附属零部件 19
（四）导向机构的作用 20
（五）导向机构的设计 20
七、冷却和排气系统 23
（一）冷却系统的设计 23
（二）排气系统 26
八、模具的装配 26
（一）模具的装配顺序 27
（二）开模过程分析 28
九、注射模零件及总装技术要求 28
（一）零件的技术要求 28
（二）总装技术要求 29
总结与展望 31
参考文献 32
谢辞 33
一、绪论
（一）引言
光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为肥皂盒盖的注塑模具。
本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度不大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。
本次设计以注射肥皂盒盖模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。
本次设计中得到了沈老师的指点。同时也非常感谢各位老师的精心教诲。
由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。
（二）我国塑料模具发展状况
塑料模具进年了在我国有了很大的发展，大量新技术，新工艺，新材料得到推广应用国际先进技术的引进，尤其是计算机技术和数控加工的飞速发展和在传统制造业中的应用，更加快了模具行业的发展。模具设计正从过去的传统经验，手工绘图，发展到今天通过人机对话，能迅速设计出模具的总图，运用模具CAE可以模拟在模具中的流动状态，确定浇口位置，克服塑料成型中可能出现的问题。而模具CAE的广泛应用更使模具向大型，精密，复杂发展，模具制造周期也大大缩短。
（三）本文的主要研究内容
本次设计以单分型面注塑模具为主，主要内容包括所设计塑件的说明、注塑机的选用、塑料注塑模具设计、零件图和装配图的绘制。
1.设计前的准备工作
（1）熟悉塑件：塑件的几何形状、塑件的使用要求、塑胶原料的特性：
（2）检查塑件的成型工艺性；
（3）明确现有注塑机的型号和规格；
2.注塑模具结构的设计步骤
（1）确定型腔的数目 （2）选择分型面
（3）确定型腔的布置形式 （4）确定浇注系统
（5）确定脱模方式 （6）确定调温系统的结够
（7）确定凹模和型芯的固定方式 （8）确定排气系统
（9）决定注塑模的主要尺寸 （10）选用标准模架
（11）绘制模具的结够草图 （12）校核模具与注塑机有关尺寸
（13）注塑模结构设计的审核 （14）绘制模具的装配图
（15）绘制模具零件图 （16）复核设计图样
3.注塑模具的审核
（1）基本结构方面的审核 （2）设计图纸方面的审核
（3）注塑模设计质量方面的审核 （4）装拆及搬运条件方面的审核二、塑件成型工艺分析
（一）肥皂盒造型设计
图2-1肥皂盒零件图
图2-2肥皂盒
肥皂盒在我们的生活中非常的普遍，几乎每家都要用到。市场上也有各种各样的肥皂盒，现状各异，有些是把肥皂盒做成水果造型，有些是动植物造型，吸引顾客的目光，以引发人们的购买欲。此次设计的肥皂盒结构简单，但在设计时考虑其应用，还相应的做了些曲面，所以曲面结构较多。
优点是：结构简单：在上盖的设计中主要要解决以下几个问题：1）、设计浇口时要注意上盖上表面的精度，不能在表面上留有印痕；2）、在设计提出机构时要注意推杆放置的位置，放在下表面，不能影响上表面的表面精度；3）、在开模时需保证塑件留在型腔上，用推杆顶出。
（二）肥皂盒材料的选择
塑料制件的设计主要根据使用要求进行，由于塑料有着特殊的物理性能在设计塑件时必须考虑以下几个方面的因素：
1. 塑料的物理性能，如强度，刚度，韧性，弹性，吸水性以及应力敏感性
2. 塑料的成型工艺性，如流动性，填充性。
3. 塑件形状应有利于充模流动，排气，补缩等。
4. 塑件成型后收缩情况及收缩率的大小。
5. 模具的总体结构，特别是抽芯与脱出塑件的复杂程度。
日 期： 2012年10月15日 【摘要】
本课题只要是针对塑料肥皂盒上盖的模具设计，通过对塑件进行工业分析和比较，最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具出发，对模具的浇注系统、模具成型不封的结构、定出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都做出详细设计，同时并简单的编制的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是塑料肥皂盒上盖的注塑模具的设计。针对肥皂盒上盖的晶体结构，该模具是侧浇口单分型面注塑模具。通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺的要求。
摘要 0
*查看完整论文请+Q: 351916072
关键字:】塑料模具盒盖模具
（一）引言 11
（二）我国塑料模具发展状况 1
（三）本文的主要研究内容 2
二、塑件成型工艺分析 3
（一）肥皂盒造型设计 3
（二）肥皂盒材料的选择 3
（三）分析塑件的结构工艺性 4
（四）注塑成型原理与工艺特性 4
（五）塑件的尺寸精度与结构 5
三、注塑机与模架的选用 6
（一）塑件体积的计算 6
（二）按注射机的最大注射量确定型腔数目 6
（三）注射机的选择 7
（四）模架的选用 8
四、塑件在模具中的位置与浇注系统的设计 8
（一）分型面的选择 8
1.分型面的形式 9
2.分型面的设计原则 9
（二）浇注系统的设计 9
1.浇注系统的设计原则 8
2.主流道的设计 10
3.分流道的设计 11
4.浇口的设计 12
5.冷料穴的设计 13
五、成型零件的结构设计 13
（一）凹模的结构设计 14
（二）凸模的结构设计 14
（三）成型零部件的尺寸计算 15
六、推出机构、合模导向机构的设计 18
（一）推出机构的设计原则 18
（二）推出机构的选择 19
（三）推出机构中附属零部件 19
（四）导向机构的作用 20
（五）导向机构的设计 20
七、冷却和排气系统 23
（一）冷却系统的设计 23
（二）排气系统 26
八、模具的装配 26
（一）模具的装配顺序 27
（二）开模过程分析 28
九、注射模零件及总装技术要求 28
（一）零件的技术要求 28
（二）总装技术要求 29
总结与展望 31
参考文献 32
谢辞 33
一、绪论
（一）引言
光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为肥皂盒盖的注塑模具。
本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度不大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。
本次设计以注射肥皂盒盖模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。
本次设计中得到了沈老师的指点。同时也非常感谢各位老师的精心教诲。
由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。
（二）我国塑料模具发展状况
塑料模具进年了在我国有了很大的发展，大量新技术，新工艺，新材料得到推广应用国际先进技术的引进，尤其是计算机技术和数控加工的飞速发展和在传统制造业中的应用，更加快了模具行业的发展。模具设计正从过去的传统经验，手工绘图，发展到今天通过人机对话，能迅速设计出模具的总图，运用模具CAE可以模拟在模具中的流动状态，确定浇口位置，克服塑料成型中可能出现的问题。而模具CAE的广泛应用更使模具向大型，精密，复杂发展，模具制造周期也大大缩短。
（三）本文的主要研究内容
本次设计以单分型面注塑模具为主，主要内容包括所设计塑件的说明、注塑机的选用、塑料注塑模具设计、零件图和装配图的绘制。
1.设计前的准备工作
（1）熟悉塑件：塑件的几何形状、塑件的使用要求、塑胶原料的特性：
（2）检查塑件的成型工艺性；
（3）明确现有注塑机的型号和规格；
2.注塑模具结构的设计步骤
（1）确定型腔的数目 （2）选择分型面
（3）确定型腔的布置形式 （4）确定浇注系统
（5）确定脱模方式 （6）确定调温系统的结够
（7）确定凹模和型芯的固定方式 （8）确定排气系统
（9）决定注塑模的主要尺寸 （10）选用标准模架
（11）绘制模具的结够草图 （12）校核模具与注塑机有关尺寸
（13）注塑模结构设计的审核 （14）绘制模具的装配图
（15）绘制模具零件图 （16）复核设计图样
3.注塑模具的审核
（1）基本结构方面的审核 （2）设计图纸方面的审核
（3）注塑模设计质量方面的审核 （4）装拆及搬运条件方面的审核二、塑件成型工艺分析
（一）肥皂盒造型设计
图2-1肥皂盒零件图
图2-2肥皂盒
肥皂盒在我们的生活中非常的普遍，几乎每家都要用到。市场上也有各种各样的肥皂盒，现状各异，有些是把肥皂盒做成水果造型，有些是动植物造型，吸引顾客的目光，以引发人们的购买欲。此次设计的肥皂盒结构简单，但在设计时考虑其应用，还相应的做了些曲面，所以曲面结构较多。
优点是：结构简单：在上盖的设计中主要要解决以下几个问题：1）、设计浇口时要注意上盖上表面的精度，不能在表面上留有印痕；2）、在设计提出机构时要注意推杆放置的位置，放在下表面，不能影响上表面的表面精度；3）、在开模时需保证塑件留在型腔上，用推杆顶出。
（二）肥皂盒材料的选择
塑料制件的设计主要根据使用要求进行，由于塑料有着特殊的物理性能在设计塑件时必须考虑以下几个方面的因素：
1. 塑料的物理性能，如强度，刚度，韧性，弹性，吸水性以及应力敏感性
2. 塑料的成型工艺性，如流动性，填充性。
3. 塑件形状应有利于充模流动，排气，补缩等。
4. 塑件成型后收缩情况及收缩率的大小。
5. 模具的总体结构，特别是抽芯与脱出塑件的复杂程度。
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