电源挡板模仁的工艺分析与加工
一个零件的制造需要多个工段来完成，一个单一的工序加工零件不仅时间消耗长还有加工中的诸多限制，所以一套完整的加工工序就尤为重要。本课题讲的一个电源挡板模仁的工艺分析与加工，其中包含了选料、枪钻、CNC、铣床、热处理、磨床、线割、放电等多个工序来完成。
目录
引言 1
一、确定加工工艺
二、买料 4
三、钻床加工 4
四、铣床加工 5
五、热处理 5
六、磨床加工 5
七、CNC加工 6
（一）机床的选用 6
（二）刀具选择 7
（三）工件装夹 8
（四）加工参数的确定 9
八、线割加工 11
九、放电加工 11
十、零件质量检测和完成 11
（一）检测 11
（二）完成 12
总结 14
参 考 文 献 15
致谢 16
附录 加工程序 17
引言
现代社会对电器设备的需求越来越大，这就需要在工业生产中能够快速地制作出装配电器与产品的零件，手工批量生产是不可能满足需求，这就需要凭借与产品想对应的模具去实现大批量、快速、高效、低成本地生产。本次电源挡板模仁的设计与大多数模具制造流程一样。
模具制造工艺流程复杂、多样、周期性长，即使做出来还需要在冲床上不断地去调试检查打出的产品与样件有何不同。一套模具分为浇注系统、成型系统、顶出系统、结构系统、冷却系统等。成型系统较为复杂，涉及到产品的成型拉伸、CNC不可能铣到位、需要让经验老到的钳工手抛到位，冲孔的下模镶件也要线割到位。在加工过程中对机床选用也需要有一定的考究，要控住好产品的质量与报价，如对于要求不太高的孔和边可以使用快走丝加工，以达到设计时位企业争取最大的利润。在本次课程中着重讲述该模具的加工制作流程、工艺。
一、确定加工工艺
该零件的名称为电源挡板模仁，图号为180057F001，该零件主要起成型的作用。零件图如图11和12所示
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图11 电源挡板模仁的零件图
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图12 电源挡板模仁 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
模具设计的好坏直接影响到模具的加工工艺，加工的难易程度，产品的精度与稳定性。该模具使用的材料为2136钢，该钢中拥有很高的抛光性与抗腐蚀性，很适合制作这种模具，在产品压制成型中可以很好地保证产品表面的光洁度与产品的质量，具有很高冲次的数量，可以很好地保证该模具的寿命。由图13可得该模仁有水路并且有一个很深的螺纹孔，加工水路有专用的机床而如此深的孔一般CNC与小钻床难以铣到，这就需要使用到深孔钻床。
/
根据图12可知，图中有螺纹孔，先用铣床铣出，顺便拉出基准边，便于CNC铣型的装夹、定位，然后发热处理，这里主要应当先发CNC大致开粗铣出外星，在发热处理，因为热处理后材料硬度变大，CNC根本铣不动。
在热处理回来后，，之后再交由磨床将板材尺寸磨到位，以及板材的间隙磨掉，这里如果模板在装配中存在较大间隙，上冲床打的时候容易将模具打爆掉。
当磨床出基准面之后便根据零件的外形特征来划分CNC、线割、放电的精加工，由这三个工段来完成模仁的精加工
（二）机床的选用
现在的加工设备一般都是数控设备，普通单一的普车、普铣等机床都难以满足模具对尺寸精度的要求。数控设备都是系统读取程序进行识别，来根据程式设计来执行加工。其中CNC数控设备也叫加工中心于自动换刀、自动测量于一体。刀库和自动对刀仪的存在大幅减少了换刀时间。一台CNC机床的先进与否往往在刀库换刀、刀库的存储量和对刀方式就能体现，现阶段的激光对刀可以极大的减少因刀具磨损产生的加工误差。线割和放电加工可以很好地得到精度较高、表面质量的孔和面，线割机床可以很好地弥补CNC在加工方面的不足，而快、中、慢丝对零件的加工有了更多的选择，可以结合成本和质量去选择。而铣床、磨床方虽功能单一，价格便宜，但在一些地方上的加工方便于数控设备。所以一套合格工艺流程应该包含多种设备联合加工最大化的节约加工时间和成本。故列出各工段的设备（如图14、15、16、17、18、19）和主要数控设备CNC的参数如表11。
表11 加工工艺卡
材料名称
2316
材料
规格
340*240*55
材料
数量
1
工序号
工种
工序内容
工艺代码
设备
夹具名称
1
买料
买回毛坯料
BUY
2
钻床
加工水路
GD
深孔钻床
平口钳
3
铣床
加工螺纹孔
M
X7136
平口钳
4
热处理
外发热处理
H
5
磨床
磨出基准面
G
大水模
磁力平台
6
CNC
加工外形
CNC
A51
磁力平台
7
线割
割小孔
WE
沙迪克
平口钳
8
放电
加工特殊部位
EDM
GF
磁力平台
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
工时
批准
阶段标识
二、买料
模具设计的好坏直接影响着产品的产量精度和注塑机加压加工工艺、产品的使用年限、加工的成本，而这些除了靠设计的合理和加工精度外，与模具的材料也有关系。该零件的材料为2136，2136是模具钢，具有高的抛光线和高的耐腐蚀性，其进过热处理加工具有优良的稳定性，适合化妆品模具、文具模具对模具本表面的抛光要求较高。所以这个电源挡板模仁零件材料就选用2136。
目录
引言 1
一、确定加工工艺
二、买料 4
三、钻床加工 4
四、铣床加工 5
五、热处理 5
六、磨床加工 5
七、CNC加工 6
（一）机床的选用 6
（二）刀具选择 7
（三）工件装夹 8
（四）加工参数的确定 9
八、线割加工 11
九、放电加工 11
十、零件质量检测和完成 11
（一）检测 11
（二）完成 12
总结 14
参 考 文 献 15
致谢 16
附录 加工程序 17
引言
现代社会对电器设备的需求越来越大，这就需要在工业生产中能够快速地制作出装配电器与产品的零件，手工批量生产是不可能满足需求，这就需要凭借与产品想对应的模具去实现大批量、快速、高效、低成本地生产。本次电源挡板模仁的设计与大多数模具制造流程一样。
模具制造工艺流程复杂、多样、周期性长，即使做出来还需要在冲床上不断地去调试检查打出的产品与样件有何不同。一套模具分为浇注系统、成型系统、顶出系统、结构系统、冷却系统等。成型系统较为复杂，涉及到产品的成型拉伸、CNC不可能铣到位、需要让经验老到的钳工手抛到位，冲孔的下模镶件也要线割到位。在加工过程中对机床选用也需要有一定的考究，要控住好产品的质量与报价，如对于要求不太高的孔和边可以使用快走丝加工，以达到设计时位企业争取最大的利润。在本次课程中着重讲述该模具的加工制作流程、工艺。
一、确定加工工艺
该零件的名称为电源挡板模仁，图号为180057F001，该零件主要起成型的作用。零件图如图11和12所示
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图11 电源挡板模仁的零件图
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图12 电源挡板模仁 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
模具设计的好坏直接影响到模具的加工工艺，加工的难易程度，产品的精度与稳定性。该模具使用的材料为2136钢，该钢中拥有很高的抛光性与抗腐蚀性，很适合制作这种模具，在产品压制成型中可以很好地保证产品表面的光洁度与产品的质量，具有很高冲次的数量，可以很好地保证该模具的寿命。由图13可得该模仁有水路并且有一个很深的螺纹孔，加工水路有专用的机床而如此深的孔一般CNC与小钻床难以铣到，这就需要使用到深孔钻床。
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根据图12可知，图中有螺纹孔，先用铣床铣出，顺便拉出基准边，便于CNC铣型的装夹、定位，然后发热处理，这里主要应当先发CNC大致开粗铣出外星，在发热处理，因为热处理后材料硬度变大，CNC根本铣不动。
在热处理回来后，，之后再交由磨床将板材尺寸磨到位，以及板材的间隙磨掉，这里如果模板在装配中存在较大间隙，上冲床打的时候容易将模具打爆掉。
当磨床出基准面之后便根据零件的外形特征来划分CNC、线割、放电的精加工，由这三个工段来完成模仁的精加工
（二）机床的选用
现在的加工设备一般都是数控设备，普通单一的普车、普铣等机床都难以满足模具对尺寸精度的要求。数控设备都是系统读取程序进行识别，来根据程式设计来执行加工。其中CNC数控设备也叫加工中心于自动换刀、自动测量于一体。刀库和自动对刀仪的存在大幅减少了换刀时间。一台CNC机床的先进与否往往在刀库换刀、刀库的存储量和对刀方式就能体现，现阶段的激光对刀可以极大的减少因刀具磨损产生的加工误差。线割和放电加工可以很好地得到精度较高、表面质量的孔和面，线割机床可以很好地弥补CNC在加工方面的不足，而快、中、慢丝对零件的加工有了更多的选择，可以结合成本和质量去选择。而铣床、磨床方虽功能单一，价格便宜，但在一些地方上的加工方便于数控设备。所以一套合格工艺流程应该包含多种设备联合加工最大化的节约加工时间和成本。故列出各工段的设备（如图14、15、16、17、18、19）和主要数控设备CNC的参数如表11。
表11 加工工艺卡
材料名称
2316
材料
规格
340*240*55
材料
数量
1
工序号
工种
工序内容
工艺代码
设备
夹具名称
1
买料
买回毛坯料
BUY
2
钻床
加工水路
GD
深孔钻床
平口钳
3
铣床
加工螺纹孔
M
X7136
平口钳
4
热处理
外发热处理
H
5
磨床
磨出基准面
G
大水模
磁力平台
6
CNC
加工外形
CNC
A51
磁力平台
7
线割
割小孔
WE
沙迪克
平口钳
8
放电
加工特殊部位
EDM
GF
磁力平台
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
工时
批准
阶段标识
二、买料
模具设计的好坏直接影响着产品的产量精度和注塑机加压加工工艺、产品的使用年限、加工的成本，而这些除了靠设计的合理和加工精度外，与模具的材料也有关系。该零件的材料为2136，2136是模具钢，具有高的抛光线和高的耐腐蚀性，其进过热处理加工具有优良的稳定性，适合化妆品模具、文具模具对模具本表面的抛光要求较高。所以这个电源挡板模仁零件材料就选用2136。
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