激光光纤打标机的装配工艺分析
引言 1
一、风扇的安装 3
二、钥匙控制板的接线 6
三、空开及电源焊接头 8
四、线路控制板 9
五、振镜及红光脚踏 12
六、安装激光器 13
七、安装工控机、键鼠 14
八、整理线路 14
九、激光及红光光路调整 16
总结 20
参考文献 21
谢辞 22
引言
没有光，就没有生命。事实上，光以许多不同的途径给我们灵感。激光是一特别有吸引力的光。然而宁人惊讶的是，大多数情况下你是看不到激光的，只有作用于工件时激光巨大的能量才是可见的。
灯光闪烁，光被一次次前后反射，被放大一百万倍，最后作为一束激光被放射出来。光束的来源有很多种，每一种背后都隐含着高度复杂的技术。发展激光技术不仅是物理学家和工程师们的挑战。也是每一个工艺工程师的挑战，怎样最有效的使用激光，怎样将一堆零部件组装为高端大气的激光设备，怎样去适应大多数工件的加工需求，需要工艺工程师们去想象，证实。因此，激光设备的装配工艺尤为重要，它是发展运用激光技术的最后技术难题。激光本就是精密加工方式，设备装配工艺的好坏，直接影响客户的感官及加工工件的精度。一台激光设备的好坏，首先得看激光精度，其次设备外观也是极为重要的。
激光，向着高功率、高效率，适合自动化的方向发展，离不开设备装配工艺。
图1设备完成图 一、风扇的安装
1.首先取出三个风扇及6个金属网罩，拆下设备后门。
2.按照风扇的出风方向先装好三个网罩（一个往设备里面吹风，对应激光器的散热情况，两个往设备外吹风）。
注意事项：金属网罩有正反面，注意辨别，切勿装反导致金属网罩卡住风扇叶片，在外面看风扇上面的标示，必须是正放的，标识不可倒置,风扇正反面及金属网罩如图1-1、1-2、1-3所示：
图1-1风扇正面图
图1-2风扇反面图
图1-3金属网罩
3.将设备后门反面朝上，平稳放置在工作台上，使用大径为m4的短内六角螺钉将其固定，首先安装向设备里出风的
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金属网罩卡住风扇叶片，在外面看风扇上面的标示，必须是正放的，标识不可倒置,风扇正反面及金属网罩如图1-1、1-2、1-3所示：
图1-1风扇正面图
图1-2风扇反面图
图1-3金属网罩
3.将设备后门反面朝上，平稳放置在工作台上，使用大径为m4的短内六角螺钉将其固定，首先安装向设备里出风的风扇，固定好。
注意事项：风扇的电源线要求利于后面的接线整理。
4.接着将两个向设备外出风的风扇一一固定好，使用活动扳手和T型内六角扳手固定内六角螺钉。
5.将所有的风扇按照要求固定好。
6.设备后门分两边（为了方便描述，辨别方向，取立于设备后门正向光具座后端为正方向），左边有2个风扇右边有1个风扇。根据设备内置需求知，左边下方风扇向设备里吹风，其余风扇向设备外吹风，同时取左边上下两风扇的较长电源线，并于一起取好长度，使用斜口钳剪去多余的导线，接着使用剥线钳，剥去导线上多余的线衣，将两裸露金属线缠绕在一起，使用手持式电烙铁将其焊接牢固；同理，取其较短的导线，同上方法焊接好；随后，量取一定长度的两芯导线，使用斜口钳褪去一定长度的黑色线衣，接着剥线钳剥去相应长度的线衣露出金属线；使用手持式电烙铁将锡线熔解覆盖在两芯金属线上；然后取出两截比金属线略粗热缩管，套在风扇电源线上，使用手持式电烙铁将风扇电源线与两芯金属线焊接入一起；稍微冷却，将热缩管移动到焊接部位（盖住焊接部位），使用热吹风机将热缩管加热紧贴金属线上，取一截较粗热缩管套在两芯电源线上，将其移动到较细热缩管上面覆盖，使用热吹风机加热，使其紧贴两芯线及风扇电源线。使用尼龙扎带和粘板将两芯线和风扇线固定在设备后门上。（要求：粘贴板放正，扎带紧锁不伤导线，导线不可受力，线路整齐美观）右边一个向外吹风的风扇，接于两芯线的另一端，如上述接线过程，装配好的风扇如图1-3所示：
图1-4风扇接线完成图
8.剪一段40cm的两芯线（第二段两芯线），两芯线的一端接前一段两芯线和右边风扇导线,导线如图1-4（由细到粗分别是单芯，两芯，三芯导线，黄绿色是地线（PE），红色是火线，黑色细线是零线），另一端接两芯转接口，两芯转接口及转接口及公母转接针脚如图1-5所示：
图1-5所用导线类型
图1-6两芯转接口及针脚
9.两芯转接口的接法：将两芯线的另一端剥线处理，转接针脚母头套入一导线，使用剥线钳前端将套有母头的两芯导线压紧，上锡，冷却，另一导线如法炮制，接着将两根带有转接针脚母头的导线同时插入两芯转接口，听到“咔”的声音，即，针脚被固定。
注意事项：如果将转接针脚插入两芯转接口，没有听到声响，则可能没固定好，此时需要使用，1号内六角扳手，将转接针脚压紧，直到其发出“咔”的声响。
10.另剪取55cm的两芯导线，剥线处理，转接母头的另一端使用转接针脚的公头如上述接线方式，做好两芯转接口，将带有母头的转接口和带有公头的转接口对接，如图1-5：
图1-7风扇转接口接线图
11.带有公头的两芯转接口的另一端，暂时搁置，在线路控制板的设计里面有详细叙述。
二、钥匙控制板的接线
钥匙空盒子板的装配过程：
1.选取配件：钥匙开关、急停按钮（红色）、一只指示灯（绿色）各一件；红色及黑色单芯导线若干。
2.首先，拿出接指示灯的红色单芯导线，使用导线量取从指示灯到线路控制板大致距离，剪断导线；对比红色导线的长度剪取两段黑色单芯导线。
3.将指示灯，急停按钮，钥匙开关按照从左到右分别是急停，钥匙，指示灯的顺序，固定在钥匙开关板控制板上如图2-1：
图2-1钥匙控制板外形图
注意事项：考虑三个开关后座的摆放，是否对接线造成干涉，如有干涉现象，及时作出调整；使用剥线钳将三个开关拧紧，从正面看钥匙开关必须竖直放置且顺时针旋转。
4.使用剥线钳将剪取好的红色单芯导线，剥开线衣，露出金属线，套上线号L1（线号上标识的数字，字母，按自左向右向右的顺序放置），使用压线钳将端子压在红线上，压紧。（用手使劲拔端子，感受端子是否松动）将制做好的L1线接入指示灯的一端（随意一端，观察是否干涉之后的接线）同上述指示灯的接线过程，分别将钥匙开关的N3，急停按钮的N1分别接入对应的位置。按照指示灯的一端和钥匙
一、风扇的安装 3
二、钥匙控制板的接线 6
三、空开及电源焊接头 8
四、线路控制板 9
五、振镜及红光脚踏 12
六、安装激光器 13
七、安装工控机、键鼠 14
八、整理线路 14
九、激光及红光光路调整 16
总结 20
参考文献 21
谢辞 22
引言
没有光，就没有生命。事实上，光以许多不同的途径给我们灵感。激光是一特别有吸引力的光。然而宁人惊讶的是，大多数情况下你是看不到激光的，只有作用于工件时激光巨大的能量才是可见的。
灯光闪烁，光被一次次前后反射，被放大一百万倍，最后作为一束激光被放射出来。光束的来源有很多种，每一种背后都隐含着高度复杂的技术。发展激光技术不仅是物理学家和工程师们的挑战。也是每一个工艺工程师的挑战，怎样最有效的使用激光，怎样将一堆零部件组装为高端大气的激光设备，怎样去适应大多数工件的加工需求，需要工艺工程师们去想象，证实。因此，激光设备的装配工艺尤为重要，它是发展运用激光技术的最后技术难题。激光本就是精密加工方式，设备装配工艺的好坏，直接影响客户的感官及加工工件的精度。一台激光设备的好坏，首先得看激光精度，其次设备外观也是极为重要的。
激光，向着高功率、高效率，适合自动化的方向发展，离不开设备装配工艺。
图1设备完成图 一、风扇的安装
1.首先取出三个风扇及6个金属网罩，拆下设备后门。
2.按照风扇的出风方向先装好三个网罩（一个往设备里面吹风，对应激光器的散热情况，两个往设备外吹风）。
注意事项：金属网罩有正反面，注意辨别，切勿装反导致金属网罩卡住风扇叶片，在外面看风扇上面的标示，必须是正放的，标识不可倒置,风扇正反面及金属网罩如图1-1、1-2、1-3所示：
图1-1风扇正面图
图1-2风扇反面图
图1-3金属网罩
3.将设备后门反面朝上，平稳放置在工作台上，使用大径为m4的短内六角螺钉将其固定，首先安装向设备里出风的
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
金属网罩卡住风扇叶片，在外面看风扇上面的标示，必须是正放的，标识不可倒置,风扇正反面及金属网罩如图1-1、1-2、1-3所示：
图1-1风扇正面图
图1-2风扇反面图
图1-3金属网罩
3.将设备后门反面朝上，平稳放置在工作台上，使用大径为m4的短内六角螺钉将其固定，首先安装向设备里出风的风扇，固定好。
注意事项：风扇的电源线要求利于后面的接线整理。
4.接着将两个向设备外出风的风扇一一固定好，使用活动扳手和T型内六角扳手固定内六角螺钉。
5.将所有的风扇按照要求固定好。
6.设备后门分两边（为了方便描述，辨别方向，取立于设备后门正向光具座后端为正方向），左边有2个风扇右边有1个风扇。根据设备内置需求知，左边下方风扇向设备里吹风，其余风扇向设备外吹风，同时取左边上下两风扇的较长电源线，并于一起取好长度，使用斜口钳剪去多余的导线，接着使用剥线钳，剥去导线上多余的线衣，将两裸露金属线缠绕在一起，使用手持式电烙铁将其焊接牢固；同理，取其较短的导线，同上方法焊接好；随后，量取一定长度的两芯导线，使用斜口钳褪去一定长度的黑色线衣，接着剥线钳剥去相应长度的线衣露出金属线；使用手持式电烙铁将锡线熔解覆盖在两芯金属线上；然后取出两截比金属线略粗热缩管，套在风扇电源线上，使用手持式电烙铁将风扇电源线与两芯金属线焊接入一起；稍微冷却，将热缩管移动到焊接部位（盖住焊接部位），使用热吹风机将热缩管加热紧贴金属线上，取一截较粗热缩管套在两芯电源线上，将其移动到较细热缩管上面覆盖，使用热吹风机加热，使其紧贴两芯线及风扇电源线。使用尼龙扎带和粘板将两芯线和风扇线固定在设备后门上。（要求：粘贴板放正，扎带紧锁不伤导线，导线不可受力，线路整齐美观）右边一个向外吹风的风扇，接于两芯线的另一端，如上述接线过程，装配好的风扇如图1-3所示：
图1-4风扇接线完成图
8.剪一段40cm的两芯线（第二段两芯线），两芯线的一端接前一段两芯线和右边风扇导线,导线如图1-4（由细到粗分别是单芯，两芯，三芯导线，黄绿色是地线（PE），红色是火线，黑色细线是零线），另一端接两芯转接口，两芯转接口及转接口及公母转接针脚如图1-5所示：
图1-5所用导线类型
图1-6两芯转接口及针脚
9.两芯转接口的接法：将两芯线的另一端剥线处理，转接针脚母头套入一导线，使用剥线钳前端将套有母头的两芯导线压紧，上锡，冷却，另一导线如法炮制，接着将两根带有转接针脚母头的导线同时插入两芯转接口，听到“咔”的声音，即，针脚被固定。
注意事项：如果将转接针脚插入两芯转接口，没有听到声响，则可能没固定好，此时需要使用，1号内六角扳手，将转接针脚压紧，直到其发出“咔”的声响。
10.另剪取55cm的两芯导线，剥线处理，转接母头的另一端使用转接针脚的公头如上述接线方式，做好两芯转接口，将带有母头的转接口和带有公头的转接口对接，如图1-5：
图1-7风扇转接口接线图
11.带有公头的两芯转接口的另一端，暂时搁置，在线路控制板的设计里面有详细叙述。
二、钥匙控制板的接线
钥匙空盒子板的装配过程：
1.选取配件：钥匙开关、急停按钮（红色）、一只指示灯（绿色）各一件；红色及黑色单芯导线若干。
2.首先，拿出接指示灯的红色单芯导线，使用导线量取从指示灯到线路控制板大致距离，剪断导线；对比红色导线的长度剪取两段黑色单芯导线。
3.将指示灯，急停按钮，钥匙开关按照从左到右分别是急停，钥匙，指示灯的顺序，固定在钥匙开关板控制板上如图2-1：
图2-1钥匙控制板外形图
注意事项：考虑三个开关后座的摆放，是否对接线造成干涉，如有干涉现象，及时作出调整；使用剥线钳将三个开关拧紧，从正面看钥匙开关必须竖直放置且顺时针旋转。
4.使用剥线钳将剪取好的红色单芯导线，剥开线衣，露出金属线，套上线号L1（线号上标识的数字，字母，按自左向右向右的顺序放置），使用压线钳将端子压在红线上，压紧。（用手使劲拔端子，感受端子是否松动）将制做好的L1线接入指示灯的一端（随意一端，观察是否干涉之后的接线）同上述指示灯的接线过程，分别将钥匙开关的N3，急停按钮的N1分别接入对应的位置。按照指示灯的一端和钥匙
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