太阳能自动串焊机的保养与维修
日期： 2016年5月2日 【摘要】随着全球经济社会的不断发展，能源消费也相应的持续增长，但是化石能源是不可再生的，所以，在化石能源供应日趋紧张的背景下，大规模的开发和利用可再生能源太阳能已成为未来各国能源战略中的重要组成部分。本文以奥特维太阳能电池片全自动光串电焊机为载体，对奥特维太阳能全自动串焊机的保养及常见故障的成因及维修方法进行了阐述。通过了对本课题的研究，我对自己从事的维保工作有了更进一步的认识和提高。
目录
引言 1
一、奥特维太阳能电池片全自动串焊机的简介 2
（一） 焊串机作用 2
（二） 焊串机优点 2
（三） 串焊机的技术参数 2
二 、奥特维太阳能电池片全自动串焊机的保养 3
（一）保养安排 3
（二）保养内容 3
（三）保养得重要性 4
三、奥特维太阳能电池片全自动串焊机的维修 5
（一）常见的故障维修 5
（二）维修实例 5
总结 10
参考文献 11
谢辞 12
引言
从2015年8月份开始，我来到镇江丰源新能源科技有限公司实习，主要从事的是奥特维太阳能电池片全自动光串焊机的维护和保养工作。而奥特维太阳能电池片全自动串焊机结构复杂，对使用和保养的要求很高，使用过程中稍有不慎，就会出现故障而引起机器“罢工”。开始的时候我还不能独自进行设备的维修与保养，在师父和企业工程师的耐心帮助和指导下，我对设备的维保能力不断提高，目前已经完全能够独立工作了。下面我将就结合本人的工作实际，就奥特维太阳能电池片全自动串焊机的维修与保养进行一个详细的阐述。 奥特维太阳能电池片全自动串焊机的简介
（一）串焊机的作用
奥特维太阳能电池片全自动串焊机如图11所示。该设备是以高速度，高精度太阳能电池板为动力源的全自动单、串焊接设备。设备配置CCD图像处理系统，可自动定位，及时检测电池片外观及焊接情况，电焊机采用红外灯方式焊接，焊带自动送料，自动切断。焊接时有焊带自动加压装置，使焊接更加牢
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固。动作全部由PLC自动控制，焊接完成后电池串自动收料。
图11 奥特维太阳能全自动串焊机
（二）奥特维太阳能电池片全自动串焊机的优点
手工焊接需要先单焊再串焊，耗时长，效率较低；而奥特维太阳能电池片全自动串焊机解决了单焊、串焊不能同时进行的难题，焊接效率大大提高。
手工焊接质量不易保证，影响产品一致性，而奥特维太阳能电池片全自动串焊机焊接可靠性比手工焊接提高了3倍以上。
手工焊接操作工的培养不易，一个娴熟的操作工需要长时间的锻炼；现在许多年轻人不愿意从事焊接工作，而奥特维太阳能电池片全自动串焊机是第一代完全自动焊接的焊接设备。
全自动焊接提高了生产效率，带来了安全舒适的自动化生产环境。
（三）奥特维太阳能电池片全自动串焊机的技术参数
奥特维太阳能电池片全自动串焊机的技术参数如下表11所示。
表11 奥特维太阳能电池片全自动串焊机的技术参数
适用尺寸
标准为125和156英寸的正方形或圆角型厚度为180~200mm;2，3根栅线的电池片（长方形可选）
电池片供给方式
电池片水平码放到送料仓中
CCD检测1
CCD画像处理系统对电池片外观缺陷进行检测；同时完成以电池片的边缘定位和栅线的定位。
焊带供给
2或3焊带自动供给
助焊剂加注方式
特定的擦洗方式
焊接方式
红外线灯式焊接，上下栅线同时焊接
预热系统
电加热式逐级（温度范围80~150）
传送带
采用不锈钢带及铁弗龙布带传送
焊接后收取
客户自己选择单焊或串焊的形式，成品通过输送带自动送出，配合我司的自动机构，可以自动摆放串焊好的电池串
翻转功能
选配，需双方协商
焊接速度
6~8秒/片（以尺寸125电池片为例平均）每小时500~700片（根据材料）
碎片率
小于0. 3% （根据材料等）
操作系统
控制采用松下PLC+触摸屏画面+工业PC
电源
AC 220V/30A
重量
约1500KG
外形尺寸
L6700×W2000×H1700 (不含指示灯高度)
二 、奥特维太阳能电池片全自动串焊机的保养
（一）保养安排
奥特维太阳能电池片全自动串焊机的保养流程分为：清洁上油检察。而保养周期分为每班、每周、每月和每年保养。我主要从事设备的周保养工作，而周保养也是奥特维太阳能电池片全自动串焊机的保养环节中最重要的环节。下面我将就周保养的事项进行阐述。
（二）保养内容
1.周保养的内容。
机器气路清理舒畅
焊带张紧轮传感器表面清洁
焊台升降模组传感器表面清洁(原点)
红外测温传感器镜头表面清洁
焊接灯管下表面清洁
助焊剂抽风罩内侧清理
鼓风机吸附管清理
上料吸盘清理
机器气路清理舒畅和保养过程中拆卸的部分零件的超声波清洗如下图21,22所示。
图21机器气路清理 图22超生波器清理配件
2.上油部位
传动丝杆上油
焊带张紧轮升降丝杆上油
焊带切割机构上切刀导轨上油
焊带牵引模组丝杆上油
焊台升降模组丝杆上油
分串刀横移、切割导轨上油
3.检查项目
纠偏传感器阈值检查
焊带张紧轮动作检查
导向柱磨损检查
切割夹紧机构垫块磨损检查
牵引夹爪上下表面磨损检查
U形光电开关检查
焊带丝网表面钢丝张紧力度检查
丝网水平检查矫正
目录
引言 1
一、奥特维太阳能电池片全自动串焊机的简介 2
（一） 焊串机作用 2
（二） 焊串机优点 2
（三） 串焊机的技术参数 2
二 、奥特维太阳能电池片全自动串焊机的保养 3
（一）保养安排 3
（二）保养内容 3
（三）保养得重要性 4
三、奥特维太阳能电池片全自动串焊机的维修 5
（一）常见的故障维修 5
（二）维修实例 5
总结 10
参考文献 11
谢辞 12
引言
从2015年8月份开始，我来到镇江丰源新能源科技有限公司实习，主要从事的是奥特维太阳能电池片全自动光串焊机的维护和保养工作。而奥特维太阳能电池片全自动串焊机结构复杂，对使用和保养的要求很高，使用过程中稍有不慎，就会出现故障而引起机器“罢工”。开始的时候我还不能独自进行设备的维修与保养，在师父和企业工程师的耐心帮助和指导下，我对设备的维保能力不断提高，目前已经完全能够独立工作了。下面我将就结合本人的工作实际，就奥特维太阳能电池片全自动串焊机的维修与保养进行一个详细的阐述。 奥特维太阳能电池片全自动串焊机的简介
（一）串焊机的作用
奥特维太阳能电池片全自动串焊机如图11所示。该设备是以高速度，高精度太阳能电池板为动力源的全自动单、串焊接设备。设备配置CCD图像处理系统，可自动定位，及时检测电池片外观及焊接情况，电焊机采用红外灯方式焊接，焊带自动送料，自动切断。焊接时有焊带自动加压装置，使焊接更加牢
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固。动作全部由PLC自动控制，焊接完成后电池串自动收料。
图11 奥特维太阳能全自动串焊机
（二）奥特维太阳能电池片全自动串焊机的优点
手工焊接需要先单焊再串焊，耗时长，效率较低；而奥特维太阳能电池片全自动串焊机解决了单焊、串焊不能同时进行的难题，焊接效率大大提高。
手工焊接质量不易保证，影响产品一致性，而奥特维太阳能电池片全自动串焊机焊接可靠性比手工焊接提高了3倍以上。
手工焊接操作工的培养不易，一个娴熟的操作工需要长时间的锻炼；现在许多年轻人不愿意从事焊接工作，而奥特维太阳能电池片全自动串焊机是第一代完全自动焊接的焊接设备。
全自动焊接提高了生产效率，带来了安全舒适的自动化生产环境。
（三）奥特维太阳能电池片全自动串焊机的技术参数
奥特维太阳能电池片全自动串焊机的技术参数如下表11所示。
表11 奥特维太阳能电池片全自动串焊机的技术参数
适用尺寸
标准为125和156英寸的正方形或圆角型厚度为180~200mm;2，3根栅线的电池片（长方形可选）
电池片供给方式
电池片水平码放到送料仓中
CCD检测1
CCD画像处理系统对电池片外观缺陷进行检测；同时完成以电池片的边缘定位和栅线的定位。
焊带供给
2或3焊带自动供给
助焊剂加注方式
特定的擦洗方式
焊接方式
红外线灯式焊接，上下栅线同时焊接
预热系统
电加热式逐级（温度范围80~150）
传送带
采用不锈钢带及铁弗龙布带传送
焊接后收取
客户自己选择单焊或串焊的形式，成品通过输送带自动送出，配合我司的自动机构，可以自动摆放串焊好的电池串
翻转功能
选配，需双方协商
焊接速度
6~8秒/片（以尺寸125电池片为例平均）每小时500~700片（根据材料）
碎片率
小于0. 3% （根据材料等）
操作系统
控制采用松下PLC+触摸屏画面+工业PC
电源
AC 220V/30A
重量
约1500KG
外形尺寸
L6700×W2000×H1700 (不含指示灯高度)
二 、奥特维太阳能电池片全自动串焊机的保养
（一）保养安排
奥特维太阳能电池片全自动串焊机的保养流程分为：清洁上油检察。而保养周期分为每班、每周、每月和每年保养。我主要从事设备的周保养工作，而周保养也是奥特维太阳能电池片全自动串焊机的保养环节中最重要的环节。下面我将就周保养的事项进行阐述。
（二）保养内容
1.周保养的内容。
机器气路清理舒畅
焊带张紧轮传感器表面清洁
焊台升降模组传感器表面清洁(原点)
红外测温传感器镜头表面清洁
焊接灯管下表面清洁
助焊剂抽风罩内侧清理
鼓风机吸附管清理
上料吸盘清理
机器气路清理舒畅和保养过程中拆卸的部分零件的超声波清洗如下图21,22所示。
图21机器气路清理 图22超生波器清理配件
2.上油部位
传动丝杆上油
焊带张紧轮升降丝杆上油
焊带切割机构上切刀导轨上油
焊带牵引模组丝杆上油
焊台升降模组丝杆上油
分串刀横移、切割导轨上油
3.检查项目
纠偏传感器阈值检查
焊带张紧轮动作检查
导向柱磨损检查
切割夹紧机构垫块磨损检查
牵引夹爪上下表面磨损检查
U形光电开关检查
焊带丝网表面钢丝张紧力度检查
丝网水平检查矫正
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