汽车接插件6375修理工艺
【摘要】本课题主要是针对汽车接插件6375塑件的模具修理工艺分析。该课题的来源是我所实习的苏州凯旋机电元件有限公司，为本人岗位所工作的内容。首先先对6375产品图纸及材料的选择进行分析，介绍了6375模具的结构和产品的检测要求，通过修理的工艺路线，对模具进行拆解、问题分析、清洗、组装，及作业过程中相关的注意点。最分析了6375产品的毛刺、烧伤两个重点问题，通过探讨其成因及其解决的应对措施对其修理，达到模具正常生产的目的。
目 录
引言 2
一、6375产品及质量问题分析 3
（一）产品图纸 5
（二）接插件6375模具的结构及检查要求 7
（三）产品材料选择 8
二、6375修理流程工序 9
（一）接受任务，观察产品 9
（二）模具拆装 10
（三）模芯清洗 10
（四）模芯组装 10
（五）模具的组立与检察 11
三、6375修理不良总结及解决措施 13
（一）烧伤修理分析 14
（二）毛刺修理分析 15
总结 16
参考文献 17
致谢
引 言
在这个交通高速发展的21世纪，汽车逐渐成了人们的代步工具，几乎成家庭的普及产品。而其高速发展的同时，也带动了一系列产业链的发展。6375该产品是我所实习的企业凯旋机电元件有限公司生产的量产塑料件，主要用于汽车上的电器接插件，出口日本，主要服务于丰田，本田这类车系。
我是模具专业的学生，该课题与我的模具专业正好对口。通过对6375产品修理工艺的分析，正好可以巩固和运用我在校所学到的专业知识，对我有很好的检测和促进作用。为我以后的工作学习打下良好的基础。
该产品虽小，但具有较高的尺寸精度，在生产过程中，也是出现了不少问题。我所在的模具组装维修课，专门负责修理这类模具。通过对模具产品的观察，模具的拆分，发现原因，找出其中的问题，对其进行修理，从而使其正常生产，以保证客户的纳期。本次课题首先从产品本身着手，分析其主要尺寸、基本结构，然后及该产品修理的一整套的工序流程，最后对产品出现的多种不良进行分析并采取解决措施。 一、63
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75产品及质量问题分析
（一）产品图
本课题研究分析对象为塑料模具6375，产品尺寸如图11 6375产品图1和如图11 6375产品图2所示。（由于版面限制，放大图见附录Ⅰ）
图11 6375产品图1
图12 6375产品图2
接插件6375产品材料为PPS（聚苯硫醚）图13与其他材料相比，其有以下几个优点：
（1））超高的耐温性，长期耐温可达220240℃。
（2）不易变形，尺寸稳定，符合汽车接插件精密度的要求。
（3）适合在高温、高频率、高湿的环境中，表面电阻率，体积电阻率、击穿电压很高，同时具有低的体积电阻和电损耗角正切，是优良的绝缘材料。
由于以上性能，该材料被广泛的运用到机械、电子电器、汽车的排气装置、灯光反射器，传感部件等。这里用作6375的材料，其尺寸精度可以得到保证。
（二）接插件6375模具的结构及检查要求
（1）6375模具的结构
6375模具是带有抽芯结构的两板模模具，一模两腔，采用潜浇口，顶出机构为顶杆推出机构。它的总装图如图15所示，上模3D图如图16所示，下模3D图如图17所示
图15 6375总装图
图16 6375上模3D图 图17 6375下模3D图
（2）产品的检查要求
6375产品共有af六个重点检查面，如图18产品a面，图19产品b面，图110产品c面，图111产品d面，图112产品e面，图113产品f面所示 。
a面要求无断芯，无充填不足，无烧伤 ；b面要求：最终充填确认无破损气泡，无孔眼堵塞
C面要求与a面一致，d面要求无浇口碎屑，分型面无毛刺。
e面要求卡爪无断裂 ，f面要求表面无气泡。
二、6375模具的修理流程工序
根据6375模具修理的要求，拟定工艺路线如下:
（一）接受任务，观察产品
（1）修模履历记载6375发生不良原因及附带不良产品样本如图21所示。
图21模具修理履历
（2）显微镜下观察产品，初步判断
通过显微镜观察不良样品，发现不良原因的位置，如：烧伤，毛刺等，具体解决措施下文会有分析。
（二）模具拆装
（1）准备工作
清理工作台如图23，准备必要的工具，如:内六角扳手、铜棒、销棒、塞片顶铁放置部品的塑料盒子、托铁平板。
作业要求拆解下的小部品,螺丝等放入塑料盒子,一般部品(如螺丝,压块,弹簧等)与成型部品放入不同的盒子,防止成型部品的相互磕碰及划伤,摆放要整齐。
（2）打开分型面
目测检查：将6375上下模用铜棒敲开，两边用力均匀，防止上下模卡住拉不出来的情况。 打开分型面，布头擦掉铜屑，观察分型面，有油污树脂应先用布头蘸湿酒精擦干净。不良样本和分型面做比对，观察模具不良发生部位，进行对应部位拆模，分解。图24为6375模具实物图，25 为6375上模 26为6375下模。
（3）上下模的分解
a．上模的分解：先拧掉上模固定板后面的六个14MM螺丝，取出浇嘴，在用螺丝顶出模仁的二个契紧块在松上模固定板的几个小螺丝。取出模芯。将契紧块和螺丝整齐的放在之前准备好的塑料盒子里。注意：上面固定板的螺丝不能全送掉，否则契紧块顶不出来。
b 下模的分解按照模板的顺序1，2,3,4将顶出机构等依次拆出，模芯的取出方法与上模同理，模板按顺序整齐排好，拆出的零件整齐放入塑料盒子里。注意：上下模的塑料盒子分开放，避免混乱造成装模麻烦。
图24 打开分型面 图25 模具上模图
图26 模具下模图
（三）模芯清洗
目 录
引言 2
一、6375产品及质量问题分析 3
（一）产品图纸 5
（二）接插件6375模具的结构及检查要求 7
（三）产品材料选择 8
二、6375修理流程工序 9
（一）接受任务，观察产品 9
（二）模具拆装 10
（三）模芯清洗 10
（四）模芯组装 10
（五）模具的组立与检察 11
三、6375修理不良总结及解决措施 13
（一）烧伤修理分析 14
（二）毛刺修理分析 15
总结 16
参考文献 17
致谢
引 言
在这个交通高速发展的21世纪，汽车逐渐成了人们的代步工具，几乎成家庭的普及产品。而其高速发展的同时，也带动了一系列产业链的发展。6375该产品是我所实习的企业凯旋机电元件有限公司生产的量产塑料件，主要用于汽车上的电器接插件，出口日本，主要服务于丰田，本田这类车系。
我是模具专业的学生，该课题与我的模具专业正好对口。通过对6375产品修理工艺的分析，正好可以巩固和运用我在校所学到的专业知识，对我有很好的检测和促进作用。为我以后的工作学习打下良好的基础。
该产品虽小，但具有较高的尺寸精度，在生产过程中，也是出现了不少问题。我所在的模具组装维修课，专门负责修理这类模具。通过对模具产品的观察，模具的拆分，发现原因，找出其中的问题，对其进行修理，从而使其正常生产，以保证客户的纳期。本次课题首先从产品本身着手，分析其主要尺寸、基本结构，然后及该产品修理的一整套的工序流程，最后对产品出现的多种不良进行分析并采取解决措施。 一、63
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
75产品及质量问题分析
（一）产品图
本课题研究分析对象为塑料模具6375，产品尺寸如图11 6375产品图1和如图11 6375产品图2所示。（由于版面限制，放大图见附录Ⅰ）
图11 6375产品图1
图12 6375产品图2
接插件6375产品材料为PPS（聚苯硫醚）图13与其他材料相比，其有以下几个优点：
（1））超高的耐温性，长期耐温可达220240℃。
（2）不易变形，尺寸稳定，符合汽车接插件精密度的要求。
（3）适合在高温、高频率、高湿的环境中，表面电阻率，体积电阻率、击穿电压很高，同时具有低的体积电阻和电损耗角正切，是优良的绝缘材料。
由于以上性能，该材料被广泛的运用到机械、电子电器、汽车的排气装置、灯光反射器，传感部件等。这里用作6375的材料，其尺寸精度可以得到保证。
（二）接插件6375模具的结构及检查要求
（1）6375模具的结构
6375模具是带有抽芯结构的两板模模具，一模两腔，采用潜浇口，顶出机构为顶杆推出机构。它的总装图如图15所示，上模3D图如图16所示，下模3D图如图17所示
图15 6375总装图
图16 6375上模3D图 图17 6375下模3D图
（2）产品的检查要求
6375产品共有af六个重点检查面，如图18产品a面，图19产品b面，图110产品c面，图111产品d面，图112产品e面，图113产品f面所示 。
a面要求无断芯，无充填不足，无烧伤 ；b面要求：最终充填确认无破损气泡，无孔眼堵塞
C面要求与a面一致，d面要求无浇口碎屑，分型面无毛刺。
e面要求卡爪无断裂 ，f面要求表面无气泡。
二、6375模具的修理流程工序
根据6375模具修理的要求，拟定工艺路线如下:
（一）接受任务，观察产品
（1）修模履历记载6375发生不良原因及附带不良产品样本如图21所示。
图21模具修理履历
（2）显微镜下观察产品，初步判断
通过显微镜观察不良样品，发现不良原因的位置，如：烧伤，毛刺等，具体解决措施下文会有分析。
（二）模具拆装
（1）准备工作
清理工作台如图23，准备必要的工具，如:内六角扳手、铜棒、销棒、塞片顶铁放置部品的塑料盒子、托铁平板。
作业要求拆解下的小部品,螺丝等放入塑料盒子,一般部品(如螺丝,压块,弹簧等)与成型部品放入不同的盒子,防止成型部品的相互磕碰及划伤,摆放要整齐。
（2）打开分型面
目测检查：将6375上下模用铜棒敲开，两边用力均匀，防止上下模卡住拉不出来的情况。 打开分型面，布头擦掉铜屑，观察分型面，有油污树脂应先用布头蘸湿酒精擦干净。不良样本和分型面做比对，观察模具不良发生部位，进行对应部位拆模，分解。图24为6375模具实物图，25 为6375上模 26为6375下模。
（3）上下模的分解
a．上模的分解：先拧掉上模固定板后面的六个14MM螺丝，取出浇嘴，在用螺丝顶出模仁的二个契紧块在松上模固定板的几个小螺丝。取出模芯。将契紧块和螺丝整齐的放在之前准备好的塑料盒子里。注意：上面固定板的螺丝不能全送掉，否则契紧块顶不出来。
b 下模的分解按照模板的顺序1，2,3,4将顶出机构等依次拆出，模芯的取出方法与上模同理，模板按顺序整齐排好，拆出的零件整齐放入塑料盒子里。注意：上下模的塑料盒子分开放，避免混乱造成装模麻烦。
图24 打开分型面 图25 模具上模图
图26 模具下模图
（三）模芯清洗
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