pw15b零件的数控加工与分析

目录
引言 1
一、零件毛坯的选择 2
二、零件工艺分析 2
（一）UG建模 2
（二）零件图分析 3
（三）加工内容分析 4
（四）刀具选择 6
三、加工过程 8
（一）机床选择 8
（二）首件调试 9
（三）注意事项 12
四、尺寸检验及量具的选择 13
(一) 基本量具 13
（二）检验尺寸 13
五、问题及解决措施 15
六、零件仿真及自动编程 16
（一）零件仿真 16
（二）零件自动编程 17
总结 20
参考文献 21
谢辞 22
 引言
随着社会发展，数控技术这词越来越被人熟知。数控技术即采用电脑程序控制机器的方式，按照工作人员事先编好的程序对机械零件加工的过程它所控制的通常是位移、角度、速度等机械量和机械能量流向有关的开关量。数控加工相对于普通机床加工精度更高，效率更快。本课题关于使用UG编程加工零件，让自己学的理论知识与实践相结合。
一、零件毛坯的选择
这款单点压力传感器由不锈钢组成，主要应用于食品称重方面，在抵御恶劣气体的腐蚀下具有优秀特性，容易清洗，能长期使用，零件类似长方体长宽高分别为150 40 25毫米，所以毛坯采用长宽高分别为160 45 30 毫米的长方体。毛坯铣削长宽为3毫米、2毫米的夹位用来方便装夹。（如图11）
图11毛坯图
二、零件工艺分析
（一）UG建模
UG是由美国UGS公司推出的功能强大的三维CAD／CAE／CAM软件，是当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件之一，其内容涵盖了产品从概念设计、工业造型设计、三维模型设计、分析计算、动态模拟与仿真、工程图输出，到生产加工的全过程，广泛应用于航空航天、汽车、造船、通用机械和电子等领域。通过UG软件建模分析PW15B压力传感器（如图21 22 23 24）。
 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$ 
图21零件图 图22零件图
图23零件图 图24零件图
（二）零件图分析
零件长150mm 、宽40mm 、高25mm，侧面由7个M6*1螺纹孔，1个M6*0.5螺纹孔，一个深4.5mm的型腔与Ф8mm的阶梯孔，Ф5.1通孔组成，零件正中央由5个通孔构成，四周倒角。零件主要掌控的尺寸包括中间通孔的壁厚，Ф7.8、Ф8.0孔的尺寸，螺纹孔的尺寸以及螺纹孔孔的对称度。零件正中心作为基准，螺纹中轴线距离基准X方向50、69毫米，对称分布。工件顶端的螺纹在Y方向距离基准10.45毫米，同样成对称分布。Ф8、Ф7.8孔深28毫米，轴线相距一端侧面距离为6毫米。尺寸宽为37毫米的侧面相对于基准A的平面度0.02毫米，直线相对于基准A的平行度为0.1毫米。尺寸宽为40毫米的尺寸的一端相对于基准B的平面度为0.05毫米，直线相对基准B的平行度为0.1毫米。（如图25 26）
图221
图25零件图
图26零件图
技术要求（notes）:
未标注尺寸 DIN ISO 2768mH。
未标注倒角及棱边 0.30.5*45度。
热护理工艺图纸按2.000414.1进行。
表面电解抛光。
表面无油渍，划痕等缺陷。
（三）加工内容分析
零件正面加工时，工件上表面开粗 侧面四周轮廓粗铣 正中间定心钻点孔钻头钻孔 铣刀粗铣孔内侧壁 半精铣孔内侧壁 精铣内侧壁 精铣上表面 倒角。
零件反面加工时，工件反过来装夹，注意工件长边朝外，上表面面刀开粗 精铣上表面 倒角
零件侧面加工时，工件装在四轴转台上，定钻点孔 钻头钻孔 铣刀半精铣孔内侧壁 精铣内侧壁 定心钻点螺纹孔 钻头打螺纹底孔钻通孔 粗铣侧面型腔
精铣侧面型腔 倒角 攻螺纹(具体工序如表21 22 23）。
表21 正面加工内容
工序号
加工内容
刀具号
刀具规格
主轴转速
进给速度
1
开粗面刀开粗上表面留0.2毫米余量
T30
D50
S700
F350
2
波纹刀开粗工件四周留0.4毫米余量
T02
D16
S1200
F260
3
定心工件中心点5个孔
T10
D10
S1500
F80

版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/448.html