a215控制器盖数控工艺的分析与制造
日 期： 2016年3月23日【摘要】本文主要分析了A215控制器盖数控工艺的分析与制造，公司主要生产空调的控制器盖，根据厂家提出的制品要求，了解A215控制器盖的用途，分析此零件的工艺性、尺寸精度以及制造过程，选择工件的尺寸。主要过程为：根据图纸要求选定适用的加工工件模块，分析控制器盖的结构，制造出工艺路线，选择加工机床、刀具，加工以及最后的检测。零件的平面度，螺纹尺寸要求严格，是本零件的加工注意点。
目录
绪论 1
一、控制器盖的工艺分析 2
（一）控制器盖零件图分析 2
（二）加工内容分析 3
（三）加工难点 4
（四）确定工艺路线 4
二、机床选择 5
三、刀具选择 6
四、 夹具的定位 7
五、加工工艺卡 9
六、加工 11
（一）加工前准备工作 11
（二）加工注意点 11
七、工序质量控制 11
八、检测产品 12
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
附录 17
附录 18
绪论
空调是一种用于给空间区域提供处理空气的机组，它作为现代生活中必备的生活电器，应用越来越广泛。控制器便是空调中最重要的部分，本公司所产的控制器盖是控制器的一小部分，但同样不可或缺，也有着精密的加工要求。他的作用是对控制器进行保护，该控制器盖是本公司的新产品，具有结构简单、拆卸安装方便、防护效果好等特点。
本文将A215控制器盖零件作为分析加工的对象，对此零件进行了细致的加工工艺分析，按图纸内容，制定了该工件的加工路线、装夹方法、定位基准、刀具的选用等等，采用自动输入程序编制了此零件的数控加工程序。从而展示了一个从毛坯到最后成品的全部流程。
一、控制器盖的工艺分析
（一）控制器盖零件图分析
零件图如下图11。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
图11 A215控制器盖零件图纸
由零件图可获得诸多信息，零件的长度为180宽度为121高为14，底孔的孔径为?6.8，孔口倒角C0.5*45度，深度13max，到A基准面的距离为7.55+0.2；M8螺纹JISB0209 6H,深度10min等等。注意点为其上下高度的平面度为0.05。
（二）加工内容分析
控制器盖毛坯图如下图12所示 ，带有凹坑的面为基准面A，反面为B面。
图12 A面 图12 B面
该零件的毛坯是压铸好的，包括A面的凹坑、凹坑内的一些弧面以及小孔，弧面弧度已经被保证好了，但A面的平整、孔的精度要求和之后的螺纹是需要后续加工的，它是本零件的主要操作点。压铸后的毛坯同样也保证了B面上的要求符合图纸要求，对于平面度以及厚度要求，则必须精准的在加工中心上洗好基准面A。
加工内容如下表11。
表11 加工内容列表
工序
内容
加工要求
1
基准面A,
使基准面的平面度达到0.05，粗糙度控制在6.3以内。
2
2个?6孔
?6孔，上偏差为0.2，下偏差为0。孔深贯穿,孔壁粗糙度控制在6.3以内，孔1到Y轴距离为54.5 +0.15，孔1到X轴距离为57.8+0.15，孔2到X轴距离为0+0.15，清角区域有效深度为10+0.1，粗糙度Ra6.3max，倒圆角R0.5max。
2
5个?6*?11的阶梯孔
?6*?11的阶梯孔，上偏差为0.2，下偏差为0，孔深贯穿，孔壁粗糙度位Ra6.3 max，位置度孔③（X）59.±0.15（Y）14±0.15，位置度孔④（X）45±0.15（Y）33±0.15，位置度孔⑤（X）56±0.15（Y）38±0.15，位置度孔⑥(X)28.25±0.15(Y)95±0.15，位置度孔⑦（X）4.25±0.15(Y)95±0.15。
3
2个?11孔
?11孔，上偏差为0.2，下偏差为0，孔?11到A面的距离为8 +0.15/0，位置度孔①（X）54.5±0.15（Y）57.8±0.15，位置度孔②（X）59±0.15（Y）14±0.15，位置度孔③（X）0±0.15，位置度孔④(X)45±0.15(Y)33±0.15，位置度孔⑤（X）38±0.15(Y)56±0.15，位置度孔⑥(X)28.25±0.15(Y)95±0.15，位置度孔⑦（X）4.25±0.15(Y)95±0.15，孔⑤到和孔⑥中心距距离27.25±0.1。
4
?5M6螺纹底孔
?5底孔，底孔孔径为?4.917?5.153，孔深10max，孔口倒角C0.5×45度，位置度（X）50±0.15(Y)50±0.15。
5
M6螺纹
M6螺纹JISB0209 6H，深度7min，M6螺纹孔到和孔⑤中心距距离24.25±0.1。
6
?6.8M8螺纹底孔
底孔孔径为φ6.8，深度13max，孔口倒角C0.5×45° ，到A基准面的距离为7.55±0.2。使用M8*1丝锥，攻M8*10螺纹，主轴转速为800r/min，进给量为800mm/r，进给次数一次.。加工螺纹到M8螺纹JISB0209 6H，深度位10min。
7
M8*10螺纹
加工螺纹到M8螺纹JISB0209 6H，深度位10min。
（三）加工难点
该零件分为上下两面。它的加工部位包括基准面A，各面的孔及螺纹等。
由零件图纸分析得知两个特别注意的地方，第一，该零件的平面度为0.05，在铣基准面时存在一定的难度，容易导致平面度超差，故为了能够保证在公差范围内，装夹时必须准确，调节好夹具压力，需铣好A面即可，选用精准的?30的面铣刀加工。
第二，该零件的打孔工序比较多，各面以及侧面都需进行打孔，包括攻螺纹，故在工艺安排过程中，应制定合理的加工路线，提高效率，保证产品的质量。
目录
绪论 1
一、控制器盖的工艺分析 2
（一）控制器盖零件图分析 2
（二）加工内容分析 3
（三）加工难点 4
（四）确定工艺路线 4
二、机床选择 5
三、刀具选择 6
四、 夹具的定位 7
五、加工工艺卡 9
六、加工 11
（一）加工前准备工作 11
（二）加工注意点 11
七、工序质量控制 11
八、检测产品 12
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
附录 17
附录 18
绪论
空调是一种用于给空间区域提供处理空气的机组，它作为现代生活中必备的生活电器，应用越来越广泛。控制器便是空调中最重要的部分，本公司所产的控制器盖是控制器的一小部分，但同样不可或缺，也有着精密的加工要求。他的作用是对控制器进行保护，该控制器盖是本公司的新产品，具有结构简单、拆卸安装方便、防护效果好等特点。
本文将A215控制器盖零件作为分析加工的对象，对此零件进行了细致的加工工艺分析，按图纸内容，制定了该工件的加工路线、装夹方法、定位基准、刀具的选用等等，采用自动输入程序编制了此零件的数控加工程序。从而展示了一个从毛坯到最后成品的全部流程。
一、控制器盖的工艺分析
（一）控制器盖零件图分析
零件图如下图11。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
图11 A215控制器盖零件图纸
由零件图可获得诸多信息，零件的长度为180宽度为121高为14，底孔的孔径为?6.8，孔口倒角C0.5*45度，深度13max，到A基准面的距离为7.55+0.2；M8螺纹JISB0209 6H,深度10min等等。注意点为其上下高度的平面度为0.05。
（二）加工内容分析
控制器盖毛坯图如下图12所示 ，带有凹坑的面为基准面A，反面为B面。
图12 A面 图12 B面
该零件的毛坯是压铸好的，包括A面的凹坑、凹坑内的一些弧面以及小孔，弧面弧度已经被保证好了，但A面的平整、孔的精度要求和之后的螺纹是需要后续加工的，它是本零件的主要操作点。压铸后的毛坯同样也保证了B面上的要求符合图纸要求，对于平面度以及厚度要求，则必须精准的在加工中心上洗好基准面A。
加工内容如下表11。
表11 加工内容列表
工序
内容
加工要求
1
基准面A,
使基准面的平面度达到0.05，粗糙度控制在6.3以内。
2
2个?6孔
?6孔，上偏差为0.2，下偏差为0。孔深贯穿,孔壁粗糙度控制在6.3以内，孔1到Y轴距离为54.5 +0.15，孔1到X轴距离为57.8+0.15，孔2到X轴距离为0+0.15，清角区域有效深度为10+0.1，粗糙度Ra6.3max，倒圆角R0.5max。
2
5个?6*?11的阶梯孔
?6*?11的阶梯孔，上偏差为0.2，下偏差为0，孔深贯穿，孔壁粗糙度位Ra6.3 max，位置度孔③（X）59.±0.15（Y）14±0.15，位置度孔④（X）45±0.15（Y）33±0.15，位置度孔⑤（X）56±0.15（Y）38±0.15，位置度孔⑥(X)28.25±0.15(Y)95±0.15，位置度孔⑦（X）4.25±0.15(Y)95±0.15。
3
2个?11孔
?11孔，上偏差为0.2，下偏差为0，孔?11到A面的距离为8 +0.15/0，位置度孔①（X）54.5±0.15（Y）57.8±0.15，位置度孔②（X）59±0.15（Y）14±0.15，位置度孔③（X）0±0.15，位置度孔④(X)45±0.15(Y)33±0.15，位置度孔⑤（X）38±0.15(Y)56±0.15，位置度孔⑥(X)28.25±0.15(Y)95±0.15，位置度孔⑦（X）4.25±0.15(Y)95±0.15，孔⑤到和孔⑥中心距距离27.25±0.1。
4
?5M6螺纹底孔
?5底孔，底孔孔径为?4.917?5.153，孔深10max，孔口倒角C0.5×45度，位置度（X）50±0.15(Y)50±0.15。
5
M6螺纹
M6螺纹JISB0209 6H，深度7min，M6螺纹孔到和孔⑤中心距距离24.25±0.1。
6
?6.8M8螺纹底孔
底孔孔径为φ6.8，深度13max，孔口倒角C0.5×45° ，到A基准面的距离为7.55±0.2。使用M8*1丝锥，攻M8*10螺纹，主轴转速为800r/min，进给量为800mm/r，进给次数一次.。加工螺纹到M8螺纹JISB0209 6H，深度位10min。
7
M8*10螺纹
加工螺纹到M8螺纹JISB0209 6H，深度位10min。
（三）加工难点
该零件分为上下两面。它的加工部位包括基准面A，各面的孔及螺纹等。
由零件图纸分析得知两个特别注意的地方，第一，该零件的平面度为0.05，在铣基准面时存在一定的难度，容易导致平面度超差，故为了能够保证在公差范围内，装夹时必须准确，调节好夹具压力，需铣好A面即可，选用精准的?30的面铣刀加工。
第二，该零件的打孔工序比较多，各面以及侧面都需进行打孔，包括攻螺纹，故在工艺安排过程中，应制定合理的加工路线，提高效率，保证产品的质量。
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