nf7001pal瓶罐铸铁模具成模的三维建模与数控加工工艺分析

【】 模具从毛坯到成品,需要许多部门一起完成,我粗略的介绍了总体工艺,详细的介绍了小巨人组的工艺。该工件在小巨人组中尤其注意凹凸模之间的配合以及合缝面的技术要求,并且加工工序很多,为了下一组能完成合格的工件,我组必须保证凹凸模上表面以及三角筋的合格。论文中首先对产品的图纸进行了分析,并使用UG10.0软件对其进行了三维建模,得到了产品的三维模型;接着粗略的说明了NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模的总体加工工艺要求,详细的介绍了本人负责流水线中选用的LGmazak 530L机床参数以及LGmazak 530L机床数控加工工序、LGmazak 530L机床加工此零件所使用的刀具,零件装夹方法;最后介绍了零件的实际加工,尺寸的检验。在对其分析过程中可以回想起学到的知识并且进行很好的拓展,做到学以致用。付之所学,完成毕业论文。【】 3
目录
一、 NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模的图纸分析 2
(一)NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模数控加工的图纸 2
(二)NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模数控加工的技术要求 3
二、NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模的三维设计 3
(一)三维建模的总体步骤 3
(二) 三维建模的具体过程 3
三、 NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模的总体工艺要求 8
四、LGmazak 530L数控加工中心工序分析 15
五、NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模数控加工的加工设备 16
(一)NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模数控加工的机床选择 16
(二)NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模数控加工机床安全操作 18
六、NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模LGmazak 530L数控加工中心的装夹 20
(一)零件装夹的概念 20
(二)选择基准面 20
(三)夹具的选用 20
七、NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模数控加工的刀具的选用 21
(一)刀具的材料 21
(二)刀具的参数 21
八、NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成
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模数控加工的实际加工和检验 23
(一)自动加工过程中的注意事项 23
(二)加工完成后的零件 23
(三)零件检验 24
参考文献 27
致谢 28
附录 29
引言
NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具是我实习公司生产加工的众多产品之一,,此模具由15个产品部件组成,分别为瓶罐成模,瓶罐初模,瓶罐模底,瓶罐闷头,瓶罐口模,瓶罐漏斗,瓶罐瓶钳,瓶罐口圈,瓶罐芯子,瓶罐冲头,瓶罐吹气头,瓶罐冷却器,瓶罐配气板,瓶罐夹环和瓶罐芯子接头组成。这一类产品在生活方面需求量较大。而我选择了其中第一个部件瓶罐成模作为我的毕业论文设计,在学校学习期间我学习的专业就是数控技术,因为专接本原因,经同学帮助,给予资料。同学在常州伟恒模具铸造有限公司实习,公司主要生产玻璃制品模具,瓶罐类玻璃制品模具等,产品贴近生活,所以我选择了NF 7001 PAL 瓶罐铸铁模具成模作为我毕业论文对象。这个产品加工简单,但是其加工工艺复杂,通过多个部门的努力,使得产品确保容量准确,加工后其内腔尺寸参照图纸,需要求与其一致。
NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模的图纸分析
(一)NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模数控加工的图纸

图11 NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模的图纸
NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模数控加工的图纸,见图11。从图纸上可以看出NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模的尺寸很多,但是有些尺寸测量只需大概一致即可,比如型腔内部的尺寸,因为小巨人组加工型腔时,不能完全的把内腔铣到光滑,需要后面的小组完成工件后,根据客户提供的样板检测。工件的长度尺寸293.89mm。凸模三角筋离前端面的尺寸为20.84mm,离后端面尺寸为7.35mm。三角筋离中心线的距离为68.6mm,型腔内部后部接口尺寸为77.3mm,成模凹凸模合格在于小巨人组加工完成后,上下之间的配合,三角筋之间的配合。加工原点为两付中间,精密平台虎钳移动压块尺寸为105mm,中心块尺寸106mm(250mm),上下模中心距为264mm(408mm)。
(二)NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模数控加工的技术要求
NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模数控加工的规定的一些技术要求如下:
1.尺寸和公差根据ASMEY14.51994。
2.四边厚度一致,误差不超0.2mm。
3.两头中心误差不超0.2mm。
4.不可以缩放图纸。
5.去除所有毛刺和锐边Ra1.6。
6.本图纸尺寸为公制。
7.喷焊严格按照图纸。
8.加工时严格按照先凸后凹进行加工。
9.本图签名有效,未经允许不得转让复印。
二、NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模的三维设计
(一)三维建模的总体步骤
通过图纸分析可以得到NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模的具体结构,该零件是由凹凸模组成的,其中有凸模三角筋,凹模三角筋,内部型腔,倒斜角等特征。利用所学过的UG软件可以对其进行三维设计,从而得到NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模小巨人组的三维模型。我为NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模设计了如图21所示的三维设计总体步骤。

图21 三维设计总体步骤
(二) 三维建模的具体过程
1. 建立NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模文件
起首打开UGNX10.0软件,选中“文件”菜单下的“新建”,软件弹出“新建”文件对话框。选择“模型”,然后单击“确定”进入建模。使用草图命令,选择基准坐标系中的“XZ”平面,以默认的坐标原点为起点,开始画出NF 7001 PAL瓶罐铸铁模具成模小巨人组毛坯的草图,输入相应的约束参数,见图22。

图22 创建的草图
2. 拉伸草图
在上方工具栏中选择拉伸,选择要拉伸的曲线,指定矢量选择Y轴正方向,布尔为无,最后点击确定,完成拉伸,见图23。

图23 创建草图拉伸
3. 瓶身草图
在拉伸体上表面上画草图,画出瓶身草图,再添加相对应的尺寸约束和几何约束,点击完成草图,见图24。

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