tressels磁盘驱动臂的数控加工
【】磁盘驱动臂是磁盘机中的一个主要零件。本文阐述了Tressels磁盘驱动臂零件的数控加工过程。具体内容包括图纸的技术分析、刀夹具的选择、工艺路线的制定、程序编制等。
目 录
引言1
一、 Tressels磁盘驱动臂的介绍2
（一）什么是Tressels磁盘驱动臂?2
二、 零件的图纸及加工部位?2
（一）零件的图纸及加工部位 2
三、 零件的加工工艺及过程?4
（一）毛坯及夹具 4
（二）刀具的选择 5
（三）零件的加工6
（四）加工程序及对应部位9
四、零件加工过程出现问题及修改11
（一）不良尺寸的分析及程序的修改11
总结13
谢辞14
参考文献15 引 言
我是数控16C2班的学生，从2018年7月份开始进入永强科技（苏州）有限公司实习，从事技术员，在工作中接触了许多结构复杂，精度很高的零件加工。在师傅的帮助和自己的努力下，我的工作能力得到了很大的提升。
Tressels磁盘又称“磁盘机”，是以磁盘作为记录信息媒体的存储装置。它能读取磁盘中的数据，将读取的数据传递给处理器。还能够将存储在磁盘上的信息读进内存中，也能将内存中的信息写到磁盘上。因此，它既是输入设备，又是输出设备。磁盘驱动臂是磁盘驱动臂中的关键零件，它体积很小，结构复杂，尺寸的精度要求较高，加工工艺复杂。下面我就结合零件的技术要求谈谈该零件的数控加工过程。 一、 Tressels磁盘驱动臂的介绍
（一）什么是Tressels磁盘驱动臂
Tressels磁盘驱动臂（图11）是永强科技苏州有限公司制造的产品之一，将存储在磁盘上的信息读进内存中，又能将内存中的信息写到磁盘上。下图是第一道工序结束后的两个半成品。
图111 零件半成品
零件的图纸及加工部位
（一）零件的图纸及加工部位
零件的图纸如下图（图21），零件加工部位示意图如图22,、23所示。
图21 零件的图纸
图22 正面要加 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
工的部位 图23侧面要加工的部位
从零件图纸，再结合实物图，列举出所有要加工的部位：1Fantail，2Camel，3Bearing hole（大孔），4Tooling hole，5ID Mark（周期），6ID Dot，7Tear hole（窗孔），8Ship comb hole（?3.2mm孔），9Swage pad step line（台阶线），10Swage hole（?2.8mm孔），11Pad，12Latch pin hole，13Ground pin hoie（侧孔），14Tubing slot（槽）15Arm（面）。
由于正反面都需要加工倒角，侧面要加工侧孔，所以,一次装夹根本完成不了，需要三个基准面，装夹三次才能完成。
三、 零件的加工工艺及过程
Tressels磁盘驱动臂臂加工时分成三次加工，第一次加工（以下简称P1），在一台机器加工，加工出大多数尺寸，工件整体形状形成，P1用时时间最长，占整体加工时间的90%，由于加工出的部位加多，所以出现的问题也较多。
（一）毛坯及夹具
制作Tressels的毛坯（图31）选择特制的半成品材料，原料形状和工件大致形状一直，减少加工余量及成本。工件总厚为8.9mm，一次加工两片，两片工件的厚度大约需要18mm；切断刀厚度为2mm，所以切断两片工件大约需要4mm余量；上表面需要加工去处氧化层，留2mm切割余量，防止切断时刀具割到夹具，所以加工的最低位置与夹具留有5mm余量；综上所述毛坯需要露出29.5mm左右，毛坯在不影响加工的情况下，尽量选择长，可以产生更少的尾料。
毛坯的主要成分是铝合金，铝合金密度低，强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。
图31 毛坯
工件是批量生产，所以P1一个工作台有六个加工夹具，每个夹具都可以装夹一根毛坯，如图32所示。毛坯露出足够高度，通过油压挤压毛坯，达到自动装夹的目的。每个夹具（图33）视为一个工作台，由于加工的程序都一样，所以需要对每一个夹具的位置进行确定，这就需要我们对工作台进行拉线定圆心，先对整体的工作台进行拉线，保证工作台的X方向Y方向和机器的X轴Y轴方向平行，接着拉每个夹具的X方向和Y方向，和拉大线一样，与机床X轴Y轴方向平行，然后定夹具的圆心，即大孔的圆心。
图32 毛坯装夹 图33单个夹具
（二）刀具的选择
P1一共使用24把刀，其中包括8把盘刀，4把铣刀，3把倒角刀，8把钻孔刀，1把机械手。下图（图34）是盘刀T17的装配方式
图34 T17盘刀装配图
T17由三片刀片和两片垫片组成，主要加工Arm，控制Arm的高度和厚度。下面图片是Arm的位置（图35），每个工件有两个Arm。当Arm上的孔和侧面的槽都加工结束，就会用T17去处中间的余量。
图35 Arm位置
（三）零件的加工
零件加工工序如下表31所示。
表31 Tressels加工工艺卡
刀具号
刀具名称
刀具描述
加工部位
T1
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引言1
一、 Tressels磁盘驱动臂的介绍2
（一）什么是Tressels磁盘驱动臂?2
二、 零件的图纸及加工部位?2
（一）零件的图纸及加工部位 2
三、 零件的加工工艺及过程?4
（一）毛坯及夹具 4
（二）刀具的选择 5
（三）零件的加工6
（四）加工程序及对应部位9
四、零件加工过程出现问题及修改11
（一）不良尺寸的分析及程序的修改11
总结13
谢辞14
参考文献15 引 言
我是数控16C2班的学生，从2018年7月份开始进入永强科技（苏州）有限公司实习，从事技术员，在工作中接触了许多结构复杂，精度很高的零件加工。在师傅的帮助和自己的努力下，我的工作能力得到了很大的提升。
Tressels磁盘又称“磁盘机”，是以磁盘作为记录信息媒体的存储装置。它能读取磁盘中的数据，将读取的数据传递给处理器。还能够将存储在磁盘上的信息读进内存中，也能将内存中的信息写到磁盘上。因此，它既是输入设备，又是输出设备。磁盘驱动臂是磁盘驱动臂中的关键零件，它体积很小，结构复杂，尺寸的精度要求较高，加工工艺复杂。下面我就结合零件的技术要求谈谈该零件的数控加工过程。 一、 Tressels磁盘驱动臂的介绍
（一）什么是Tressels磁盘驱动臂
Tressels磁盘驱动臂（图11）是永强科技苏州有限公司制造的产品之一，将存储在磁盘上的信息读进内存中，又能将内存中的信息写到磁盘上。下图是第一道工序结束后的两个半成品。
图111 零件半成品
零件的图纸及加工部位
（一）零件的图纸及加工部位
零件的图纸如下图（图21），零件加工部位示意图如图22,、23所示。
图21 零件的图纸
图22 正面要加 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
工的部位 图23侧面要加工的部位
从零件图纸，再结合实物图，列举出所有要加工的部位：1Fantail，2Camel，3Bearing hole（大孔），4Tooling hole，5ID Mark（周期），6ID Dot，7Tear hole（窗孔），8Ship comb hole（?3.2mm孔），9Swage pad step line（台阶线），10Swage hole（?2.8mm孔），11Pad，12Latch pin hole，13Ground pin hoie（侧孔），14Tubing slot（槽）15Arm（面）。
由于正反面都需要加工倒角，侧面要加工侧孔，所以,一次装夹根本完成不了，需要三个基准面，装夹三次才能完成。
三、 零件的加工工艺及过程
Tressels磁盘驱动臂臂加工时分成三次加工，第一次加工（以下简称P1），在一台机器加工，加工出大多数尺寸，工件整体形状形成，P1用时时间最长，占整体加工时间的90%，由于加工出的部位加多，所以出现的问题也较多。
（一）毛坯及夹具
制作Tressels的毛坯（图31）选择特制的半成品材料，原料形状和工件大致形状一直，减少加工余量及成本。工件总厚为8.9mm，一次加工两片，两片工件的厚度大约需要18mm；切断刀厚度为2mm，所以切断两片工件大约需要4mm余量；上表面需要加工去处氧化层，留2mm切割余量，防止切断时刀具割到夹具，所以加工的最低位置与夹具留有5mm余量；综上所述毛坯需要露出29.5mm左右，毛坯在不影响加工的情况下，尽量选择长，可以产生更少的尾料。
毛坯的主要成分是铝合金，铝合金密度低，强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。
图31 毛坯
工件是批量生产，所以P1一个工作台有六个加工夹具，每个夹具都可以装夹一根毛坯，如图32所示。毛坯露出足够高度，通过油压挤压毛坯，达到自动装夹的目的。每个夹具（图33）视为一个工作台，由于加工的程序都一样，所以需要对每一个夹具的位置进行确定，这就需要我们对工作台进行拉线定圆心，先对整体的工作台进行拉线，保证工作台的X方向Y方向和机器的X轴Y轴方向平行，接着拉每个夹具的X方向和Y方向，和拉大线一样，与机床X轴Y轴方向平行，然后定夹具的圆心，即大孔的圆心。
图32 毛坯装夹 图33单个夹具
（二）刀具的选择
P1一共使用24把刀，其中包括8把盘刀，4把铣刀，3把倒角刀，8把钻孔刀，1把机械手。下图（图34）是盘刀T17的装配方式
图34 T17盘刀装配图
T17由三片刀片和两片垫片组成，主要加工Arm，控制Arm的高度和厚度。下面图片是Arm的位置（图35），每个工件有两个Arm。当Arm上的孔和侧面的槽都加工结束，就会用T17去处中间的余量。
图35 Arm位置
（三）零件的加工
零件加工工序如下表31所示。
表31 Tressels加工工艺卡
刀具号
刀具名称
刀具描述
加工部位
T1
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