LGMazak数控车床保养与维护
目录
引言 1
一、关于小巨人数控车床的简介 2
（一）宁夏小巨人公司简介 2
（二）小巨人数控车床的特色 2
（三）该数控车床的型号与参数 2
二、 数控机床的主要结构 4
（一）主轴驱动及传动部分 4
（二）进给轴部分 4
（三）刀具部分 5
（四）夹持系统 5
（五）冷却液压气动系统 5
（六）排屑装置 6
（七）润滑装置 6
三、机床保养内容 7
（一）机床保养的作用 7
（二）机床每日需点检保养项目 7
（三）机床每月需点检保养项目 8
（四）机床每季度需点检保养项目 8
（五）机床每年需点检保养项目 9
四、机床典型故障案例 9
（一）常见故障案例1 9
（二）常见故障案例2 11
（三）机床滚珠丝杠的维护检查 12
结束语 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
伴随电子信息技术的发展，世界的机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，而数控机床就是其代表产品之一。数控机床是制造业的加工母机,也是组成国民经济的重要基础。而数控机床的发展也是由最早的普通车床慢慢发展而来的。
早在公元前二千多年就出现了以树木为床身，贝壳石片为刀具的机床最早的雏形。接着出现的就是用水力驱动的较为简单的车螺纹和齿轮加工的机床，而机床的发展黄金期就是十八世纪的工业革命，在这就不得不提被誉为“英国机床工业之父”的莫兹利，他所改进的车床进给传动方式直到现在仍被继承 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
着，那就是丝杆传动。历史上推动社会发展的多数因为军事，机床方面也不例外，伴随军事机械需要，随后的十九世纪，可以实现各种功能的车床也逐步出现，车床，铣床，刨床，磨床等，而这些也为后来数控机床的发展创造了条件。
随着液压系统、电磁阀系统计算、机系统的出现并加以应用，世界上第一台数控机床最终在美国诞生了。经过100多年的坎坷历程，机床的家族已日渐成熟，真正成为了机械领域的“工作母机”。
“工欲善其事，必先利其器”。按照机床使用的固有的规律，同时也按照客观经济规律，维护保养等工作可以使其各种性能指标保持高度正常，提高工厂的生产率，延长使用寿命，追求无事故、高效益，最终赢得企业效益和社会效益。这就是机械设备保养的最终目的。
作为数控设备应用与维护专业的学生，掌握一定的与机械相关的知识，学会机床保养与维护的相关知识，只有这样才能更好的立足岗位。对自己负责，对机床负责。我将对数控车床的保养与维护工作做一下简单的介绍。
本课题来自于昆山恩斯克有限公司。
小巨人数控机床简介
宁夏小巨人公司简介
小巨人机床有限公司成立于2000年5月28日，公司完全引用了MAZAK最新智能网络化工厂（CYBER FACTORY）的构建理念，以MAZAK最先进的生产装备和软件管理系统，建立起智能网络化的生产环境，被誉为“中国第一座智能网络化机床制造工厂”。它实现了MT和IT技术的完美结合，开创了我国智能网络化工厂之先河。 2000年11月，小巨人公司被日本经济新闻社授予“优秀尖端技术企业奖”；2002年3月，公司通过英国MOODY公司ISO9001：2000国际质量体系认证；2003年3月，公司被评为中国机械工业企业核心竞争力100强企业；2003年4月，荣获国家科技部颁发的“国家重点高新技术企业”；2004年，公司被列入“中国机械500强”。 小巨人公司产品在高速、高精度、网络化、智能化、环保等方面的出色表现，受到各行业用户的广泛好评。公司用户遍及汽车、航空、航天、电子、信息产业、模具、纺织、通用机械等各个领域。
(二）小巨人数控车床的特色
作为国产数控车床生产商，小巨人以严格的要求对待自己，其追求在简约、紧凑中追求高性能，在基于人体工学上，从操作者的视角出发，优化提高了操作性和维护性等，同时，在环境保护方面也进行改进，用有限的资源高利用鱼环境保护并举，做出一系列节能环保型机床，全面“智能化”的数控车床，代表机床QUICK TURN SMART系列，作为新一代的世界标准机，该系列可实现高生产性、高精度、高可靠性等。
(三）该数控车床的型号和参数 如图1-1、表1-1所示：
图1-1 QTN200/500车床
表1-1 机床型号QTN200/500
加工范围
最大回转直径（床身／床鞍）
675mm／350mm
最大加工直径
380mm
标准加工直径
276mm
主轴端面与刀塔端面间的距离
135～710mm
行程
X轴行程
230mm
Z轴行程
575mm
主轴
输出功率（30min/连续）
18.5/15kw
主轴端部形式
JISA2-6
主轴通孔直径
76mm
刀塔
刀塔形式
VDI方式
刀具容量
12把
刀具分度时间
0.2秒/位
外圆刀具尺寸
25mm′25mm
最大镗刀直径
?40mm
铣削主轴
铣削主轴转速范围
25～4500rpm
最大输出功率
5.5kW
最大立铣刀直径
?20mm
钻削刀具最大直径
?20mm
丝锥最大直径
M12′2
进给
X轴快进速度
30000mm/min
电源要求
3
主轴箱
检查卡盘周围有铁屑附着
清理切削液表面浮油
吸尘器清洁
引言 1
一、关于小巨人数控车床的简介 2
（一）宁夏小巨人公司简介 2
（二）小巨人数控车床的特色 2
（三）该数控车床的型号与参数 2
二、 数控机床的主要结构 4
（一）主轴驱动及传动部分 4
（二）进给轴部分 4
（三）刀具部分 5
（四）夹持系统 5
（五）冷却液压气动系统 5
（六）排屑装置 6
（七）润滑装置 6
三、机床保养内容 7
（一）机床保养的作用 7
（二）机床每日需点检保养项目 7
（三）机床每月需点检保养项目 8
（四）机床每季度需点检保养项目 8
（五）机床每年需点检保养项目 9
四、机床典型故障案例 9
（一）常见故障案例1 9
（二）常见故障案例2 11
（三）机床滚珠丝杠的维护检查 12
结束语 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
伴随电子信息技术的发展，世界的机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，而数控机床就是其代表产品之一。数控机床是制造业的加工母机,也是组成国民经济的重要基础。而数控机床的发展也是由最早的普通车床慢慢发展而来的。
早在公元前二千多年就出现了以树木为床身，贝壳石片为刀具的机床最早的雏形。接着出现的就是用水力驱动的较为简单的车螺纹和齿轮加工的机床，而机床的发展黄金期就是十八世纪的工业革命，在这就不得不提被誉为“英国机床工业之父”的莫兹利，他所改进的车床进给传动方式直到现在仍被继承 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
着，那就是丝杆传动。历史上推动社会发展的多数因为军事，机床方面也不例外，伴随军事机械需要，随后的十九世纪，可以实现各种功能的车床也逐步出现，车床，铣床，刨床，磨床等，而这些也为后来数控机床的发展创造了条件。
随着液压系统、电磁阀系统计算、机系统的出现并加以应用，世界上第一台数控机床最终在美国诞生了。经过100多年的坎坷历程，机床的家族已日渐成熟，真正成为了机械领域的“工作母机”。
“工欲善其事，必先利其器”。按照机床使用的固有的规律，同时也按照客观经济规律，维护保养等工作可以使其各种性能指标保持高度正常，提高工厂的生产率，延长使用寿命，追求无事故、高效益，最终赢得企业效益和社会效益。这就是机械设备保养的最终目的。
作为数控设备应用与维护专业的学生，掌握一定的与机械相关的知识，学会机床保养与维护的相关知识，只有这样才能更好的立足岗位。对自己负责，对机床负责。我将对数控车床的保养与维护工作做一下简单的介绍。
本课题来自于昆山恩斯克有限公司。
小巨人数控机床简介
宁夏小巨人公司简介
小巨人机床有限公司成立于2000年5月28日，公司完全引用了MAZAK最新智能网络化工厂（CYBER FACTORY）的构建理念，以MAZAK最先进的生产装备和软件管理系统，建立起智能网络化的生产环境，被誉为“中国第一座智能网络化机床制造工厂”。它实现了MT和IT技术的完美结合，开创了我国智能网络化工厂之先河。 2000年11月，小巨人公司被日本经济新闻社授予“优秀尖端技术企业奖”；2002年3月，公司通过英国MOODY公司ISO9001：2000国际质量体系认证；2003年3月，公司被评为中国机械工业企业核心竞争力100强企业；2003年4月，荣获国家科技部颁发的“国家重点高新技术企业”；2004年，公司被列入“中国机械500强”。 小巨人公司产品在高速、高精度、网络化、智能化、环保等方面的出色表现，受到各行业用户的广泛好评。公司用户遍及汽车、航空、航天、电子、信息产业、模具、纺织、通用机械等各个领域。
(二）小巨人数控车床的特色
作为国产数控车床生产商，小巨人以严格的要求对待自己，其追求在简约、紧凑中追求高性能，在基于人体工学上，从操作者的视角出发，优化提高了操作性和维护性等，同时，在环境保护方面也进行改进，用有限的资源高利用鱼环境保护并举，做出一系列节能环保型机床，全面“智能化”的数控车床，代表机床QUICK TURN SMART系列，作为新一代的世界标准机，该系列可实现高生产性、高精度、高可靠性等。
(三）该数控车床的型号和参数 如图1-1、表1-1所示：
图1-1 QTN200/500车床
表1-1 机床型号QTN200/500
加工范围
最大回转直径（床身／床鞍）
675mm／350mm
最大加工直径
380mm
标准加工直径
276mm
主轴端面与刀塔端面间的距离
135～710mm
行程
X轴行程
230mm
Z轴行程
575mm
主轴
输出功率（30min/连续）
18.5/15kw
主轴端部形式
JISA2-6
主轴通孔直径
76mm
刀塔
刀塔形式
VDI方式
刀具容量
12把
刀具分度时间
0.2秒/位
外圆刀具尺寸
25mm′25mm
最大镗刀直径
?40mm
铣削主轴
铣削主轴转速范围
25～4500rpm
最大输出功率
5.5kW
最大立铣刀直径
?20mm
钻削刀具最大直径
?20mm
丝锥最大直径
M12′2
进给
X轴快进速度
30000mm/min
电源要求
3
主轴箱
检查卡盘周围有铁屑附着
清理切削液表面浮油
吸尘器清洁
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