吊顶的结构分析及加工工艺
目录
引言 1
一、吊顶的简介 1
(一)吊顶的定义及作用 1
二、吊顶的结构 1
（一）吊顶的组成 1
三、吊顶各零件之间的装配 1
（一）吊顶零件之间的装配 1
（二）吊顶安装过程中需注意的问题 1
四、吊顶主要工序工艺介绍 1
（一）排样 1
（二）落料 1
（三）冲孔 1
（四）折弯 1
（五）焊接 1
（六）喷涂 1
谢辞 1
引言
随着经济的发展，高楼大厦也在不断地增加，而随之连带着电梯行业也在不断发展壮大，有资料显示，预计今年我国电梯的增长速度将在20%左右。总之，电梯的发展前景是巨大的。也正是因为电梯有着极好的发展前景，所以竞争也越来越大，这也在要求着设计者能不断更新，不断设计出新的梯型，也要求制造者在制造过程中能严格按照尺寸制作，以免做出瑕疵品。由于电梯种类多样，规格也有许多不同，现在我就以ThyssenKrupp Elevator带星光型吊顶的客梯为例，来介绍下电梯厢中吊顶的主要结构以及加工工艺。电梯轿厢主要由轿顶，轿底，下梁，护栏，吊顶，上梁，以及轿壁构成，各个部件之间息息相关。
一、吊顶的简介
(一)吊顶的定义及作用
吊顶，是指在电梯乘坐环境的顶部装修，在轿顶的下方，即指天花板的装修，是电梯内装饰的重要部分之一。吊顶在电梯装饰中具有很大的重要性，不仅可以美化电梯轿厢，还可以给乘坐人员舒服的感觉。下面是ThyssenKrupp星光型吊顶的实物图（如图1-1）。
图1-1 配星光型吊顶的轿厢
二、吊顶的结构
（一）吊顶的组成 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
ThyssenKrupp Elevator星光型吊顶主要由几块不同规格的吊顶面板组成，下面以1350mm*1400mm*2400mm的电梯为例，其具体结构如下图（图2-1和图2-2）：
图2-1 星光型吊顶平面图
图2-2星光型吊顶3D图
此图的外形尺寸是根据轿厢尺寸来决定的，根据客户规定，轿厢宽度为CW,深度为CD,轿壁侧壁厚度均为25mm，前壁厚度SW=95 ，则吊顶的外形尺寸为(CW-50)mm*(CD-75)mm。故此吊顶的外形尺寸为1300*1325。
三、吊顶各零件之间的装配
（一）吊顶零件之间的装配
下面主要结合图2-1和图2-2来描述吊顶各零件的作用：
零件1，即带圆孔的面板，中间带圆孔的小方形是块加强版，主要目的是增加面板的强度，中间的大圆孔用来安装灯，一般用香港三立的40W/50Hz灯。
其展开图如下图3-1：
图3-1 吊顶面板展开图
上面的四个小圆孔是用来连接加强筋和框架横梁的，其装配示意图如图3-2，可以看出四个小孔是如何与加强筋和框架横梁连接的:
图3-2 装配示意图
零件2，也是一块吊顶面板组件，是由两块相同的面板和嵌条组成，其装配示意图如3-3：
a b
图3-3（a图为吊顶组件，b图为装配示意图）
零件3，也称吊顶面板组件，由吊顶面板，支架，嵌条（厚度固定为6mm）和导风管组成。其装配示意图如3-4，注意孔位配合：
a
b
图 3-4 吊顶面板组件(a为面板组件，b为装配示意图)
其中，导风管的作用就是导风，将风机或者空调产生的热量散发出去，其具体位置要配合轿顶中通风孔的位置来确定。
（二）吊顶安装过程中需注意的问题
因为吊顶是一个装配体，由好多零件组成，所以在设计吊顶时，不仅要考虑到零件的尺寸，还要考虑到各个零件之间的安装，如图3-5，是吊顶的框架，由框架横梁，框架纵梁和加强筋组成，上面的孔位都有它们各自的作用，不可错位。
图3-5吊顶框架
如图3-6，是根据孔位拼起来的吊顶框架，以及各个孔位之间的关系，图3-7为部分孔位配合放大图，三种颜色，代表三个不同零件。
图3-6吊顶装配示意图
图3-7 吊顶装配局部放大图
这些孔除了有把各零件连接起来的作用外，有的还有着其他作用，如图3-8（左侧为装配图，右侧为零件图），当吊顶上的轿顶有安全窗时，一般在吊顶面板中向外的一侧开六角孔，是用拉铆螺母，而另一侧（即中间孔间距为55的一侧）则是用铰链与吊顶中另一快面板连接起来，这样，当有人被困电梯时，可以拧松拉铆螺母，从而打开安全窗，使人脱困。
图3-8 具有拉铆工艺放大图
在设计吊顶的过程中，不仅仅只考虑到吊顶的装配问题，还要考虑到吊顶与轿顶之间的装配。因此，要在吊顶上开与轿顶连接的吊装孔，一般是在吊顶的框架横梁上开直径为9的圆孔，是用M8*50的悬吊螺栓与轿顶的连接起来的。其悬吊螺栓的要求有：
1.有效螺纹13mm；
2.表面用比较环保的蓝白锌处理。
另外，由于吊顶中的面板材质大多是发纹不锈钢，所以在设计时，应注意各个面板的发纹方向一致。
四、吊顶主要工序工艺介绍
一个成品吊顶的完成，需要很多加工工艺，主要用到的排样，落料，冲孔，折弯，焊接，喷涂，组装，下面是吊顶的加工工艺流程：
（一）排样
1） 排样的合理性直接影响着材料的利用率，还对产品的枝江，模具的结构及寿命，产品的生产率等有着很大的影响。因此，，排版时，应该考虑一下方面:
1.在不影响产品性能前提下，尽可能提高板材的利用率：
2.排样应便于操作，安全使用；
3.模具结构简单，提高模具使用寿命；
4.保证产品的质量和板材发纹方向的要求（如发纹不锈钢）。
2）排样的方法
在经济方面来说，排样可分为三种：有废料排样，无废料排样，少废料排样
在布置形式上，排样又可分为直排，斜排，混合排，多排，对排等形式。
因此，在制作吊顶零件前，应该根据零件的大小，选取合适的板料，采用最合理的排样方法进行剪材。在排版时应注意以下情况：如图4-1和4-2，是吊顶面板在宽度为1250mm的不锈钢板料上的排版，图4-1和图4-2比较，明显图4-2的材料利用率高，但是需要注意的是，图4-2中面板的发纹和板材的发纹方向不一致，因此作出的产品不满足吊顶设计要求，因此，图4-2中的排样方法是错误的,不能只注重利用率。
图4-1 图4-2
（二）落料
什么是落料的要求呢？就是在落料时，首先要确定凹模尺寸，以凹模为基准，使凹模的基本的尺寸大小尽可能的接近于或者等于零部件的最小的极限尺寸大小，然后再减小凸模的尺寸大小来保证最小合理间隙值为2cmin。通过落料，将零件的展开形状制作出来。
图4-10 圆孔距折弯边最小距离
引言 1
一、吊顶的简介 1
(一)吊顶的定义及作用 1
二、吊顶的结构 1
（一）吊顶的组成 1
三、吊顶各零件之间的装配 1
（一）吊顶零件之间的装配 1
（二）吊顶安装过程中需注意的问题 1
四、吊顶主要工序工艺介绍 1
（一）排样 1
（二）落料 1
（三）冲孔 1
（四）折弯 1
（五）焊接 1
（六）喷涂 1
谢辞 1
引言
随着经济的发展，高楼大厦也在不断地增加，而随之连带着电梯行业也在不断发展壮大，有资料显示，预计今年我国电梯的增长速度将在20%左右。总之，电梯的发展前景是巨大的。也正是因为电梯有着极好的发展前景，所以竞争也越来越大，这也在要求着设计者能不断更新，不断设计出新的梯型，也要求制造者在制造过程中能严格按照尺寸制作，以免做出瑕疵品。由于电梯种类多样，规格也有许多不同，现在我就以ThyssenKrupp Elevator带星光型吊顶的客梯为例，来介绍下电梯厢中吊顶的主要结构以及加工工艺。电梯轿厢主要由轿顶，轿底，下梁，护栏，吊顶，上梁，以及轿壁构成，各个部件之间息息相关。
一、吊顶的简介
(一)吊顶的定义及作用
吊顶，是指在电梯乘坐环境的顶部装修，在轿顶的下方，即指天花板的装修，是电梯内装饰的重要部分之一。吊顶在电梯装饰中具有很大的重要性，不仅可以美化电梯轿厢，还可以给乘坐人员舒服的感觉。下面是ThyssenKrupp星光型吊顶的实物图（如图1-1）。
图1-1 配星光型吊顶的轿厢
二、吊顶的结构
（一）吊顶的组成 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
ThyssenKrupp Elevator星光型吊顶主要由几块不同规格的吊顶面板组成，下面以1350mm*1400mm*2400mm的电梯为例，其具体结构如下图（图2-1和图2-2）：
图2-1 星光型吊顶平面图
图2-2星光型吊顶3D图
此图的外形尺寸是根据轿厢尺寸来决定的，根据客户规定，轿厢宽度为CW,深度为CD,轿壁侧壁厚度均为25mm，前壁厚度SW=95 ，则吊顶的外形尺寸为(CW-50)mm*(CD-75)mm。故此吊顶的外形尺寸为1300*1325。
三、吊顶各零件之间的装配
（一）吊顶零件之间的装配
下面主要结合图2-1和图2-2来描述吊顶各零件的作用：
零件1，即带圆孔的面板，中间带圆孔的小方形是块加强版，主要目的是增加面板的强度，中间的大圆孔用来安装灯，一般用香港三立的40W/50Hz灯。
其展开图如下图3-1：
图3-1 吊顶面板展开图
上面的四个小圆孔是用来连接加强筋和框架横梁的，其装配示意图如图3-2，可以看出四个小孔是如何与加强筋和框架横梁连接的:
图3-2 装配示意图
零件2，也是一块吊顶面板组件，是由两块相同的面板和嵌条组成，其装配示意图如3-3：
a b
图3-3（a图为吊顶组件，b图为装配示意图）
零件3，也称吊顶面板组件，由吊顶面板，支架，嵌条（厚度固定为6mm）和导风管组成。其装配示意图如3-4，注意孔位配合：
a
b
图 3-4 吊顶面板组件(a为面板组件，b为装配示意图)
其中，导风管的作用就是导风，将风机或者空调产生的热量散发出去，其具体位置要配合轿顶中通风孔的位置来确定。
（二）吊顶安装过程中需注意的问题
因为吊顶是一个装配体，由好多零件组成，所以在设计吊顶时，不仅要考虑到零件的尺寸，还要考虑到各个零件之间的安装，如图3-5，是吊顶的框架，由框架横梁，框架纵梁和加强筋组成，上面的孔位都有它们各自的作用，不可错位。
图3-5吊顶框架
如图3-6，是根据孔位拼起来的吊顶框架，以及各个孔位之间的关系，图3-7为部分孔位配合放大图，三种颜色，代表三个不同零件。
图3-6吊顶装配示意图
图3-7 吊顶装配局部放大图
这些孔除了有把各零件连接起来的作用外，有的还有着其他作用，如图3-8（左侧为装配图，右侧为零件图），当吊顶上的轿顶有安全窗时，一般在吊顶面板中向外的一侧开六角孔，是用拉铆螺母，而另一侧（即中间孔间距为55的一侧）则是用铰链与吊顶中另一快面板连接起来，这样，当有人被困电梯时，可以拧松拉铆螺母，从而打开安全窗，使人脱困。
图3-8 具有拉铆工艺放大图
在设计吊顶的过程中，不仅仅只考虑到吊顶的装配问题，还要考虑到吊顶与轿顶之间的装配。因此，要在吊顶上开与轿顶连接的吊装孔，一般是在吊顶的框架横梁上开直径为9的圆孔，是用M8*50的悬吊螺栓与轿顶的连接起来的。其悬吊螺栓的要求有：
1.有效螺纹13mm；
2.表面用比较环保的蓝白锌处理。
另外，由于吊顶中的面板材质大多是发纹不锈钢，所以在设计时，应注意各个面板的发纹方向一致。
四、吊顶主要工序工艺介绍
一个成品吊顶的完成，需要很多加工工艺，主要用到的排样，落料，冲孔，折弯，焊接，喷涂，组装，下面是吊顶的加工工艺流程：
（一）排样
1） 排样的合理性直接影响着材料的利用率，还对产品的枝江，模具的结构及寿命，产品的生产率等有着很大的影响。因此，，排版时，应该考虑一下方面:
1.在不影响产品性能前提下，尽可能提高板材的利用率：
2.排样应便于操作，安全使用；
3.模具结构简单，提高模具使用寿命；
4.保证产品的质量和板材发纹方向的要求（如发纹不锈钢）。
2）排样的方法
在经济方面来说，排样可分为三种：有废料排样，无废料排样，少废料排样
在布置形式上，排样又可分为直排，斜排，混合排，多排，对排等形式。
因此，在制作吊顶零件前，应该根据零件的大小，选取合适的板料，采用最合理的排样方法进行剪材。在排版时应注意以下情况：如图4-1和4-2，是吊顶面板在宽度为1250mm的不锈钢板料上的排版，图4-1和图4-2比较，明显图4-2的材料利用率高，但是需要注意的是，图4-2中面板的发纹和板材的发纹方向不一致，因此作出的产品不满足吊顶设计要求，因此，图4-2中的排样方法是错误的,不能只注重利用率。
图4-1 图4-2
（二）落料
什么是落料的要求呢？就是在落料时，首先要确定凹模尺寸，以凹模为基准，使凹模的基本的尺寸大小尽可能的接近于或者等于零部件的最小的极限尺寸大小，然后再减小凸模的尺寸大小来保证最小合理间隙值为2cmin。通过落料，将零件的展开形状制作出来。
图4-10 圆孔距折弯边最小距离
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