机床外部拉线
目 录
引言 1
一、领取工站物料 2
二、电箱二次固定及调整 2
三、操作箱安装及接线（0I-MD控制器） 2
（一）操作步骤 5
（二）注意事项 6
四、立柱后过线槽、Z拖链安装及机头部分拉线 6
（一）操作步骤 10
（二）注意事项 11
五、刀库接线 11
（一）操作步骤 12
（二）注意事项 13
六、气源组接线及接气管 13
（一）操作步骤 15
（二）注意事项 15
七、油冷机安装及接线、油管 15
（一）操作步骤 16
（二）注意事项 17
（一）操作步骤 17
（二）注意事项 17
八、工作灯接线 18
（一）操作步骤 18
（二）注意事项 18
九、水箱接线及电箱整理 18
（一）操作步骤 21
（二）注意事项 21
十、其他细节固定及接线 22
（二）注意事项 23
十一、通电前检查及自检表填写 23
总结 24
参考文献 25
谢辞 26
引言
从在学校学习加工，学加工编程，再到实习时生产加工中心，数控已经陪伴我两年了，我对加工中心也有了比较深刻的认识。其中，要想对机床本身要有一定的了解，外部拉线就是一项基本同时也是其各项功能能够实现的关键内容。
接下来，我就详细地介绍外部拉线到底是什么，工作内容有什么，外部 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
拉线怎么拉，外部拉线的技巧等，也就是怎么样把这项工作做的完美。
一、领取工站物料
分清机型，选择外部拉线的物料，到存储物料的小仓内领取工站作业物料，检查物料是否齐全，然后去车间作业。
二、电箱二次固定及调整
工具：内六角扳手一套、小活动扳手。
在拉线前，外部拉线组人员应该对电箱进行二次调整，确定电箱与主体钣金连接没有问题，及与电箱相关物料完整齐全后，方可进行外部拉线装配。
图1-1电箱固定 图1-2 电箱左侧与外罩钣金位置
注意：电箱顶部要与主体钣金顶部平齐，如图1-1；
关上门后，电箱与右外罩钣金平齐，如图1-1；
关上门后，电箱左侧与外罩钣金间隙不得过大，且保持上下一致，如图1-2；
三、操作箱安装及接线（0I-MD控制器）
JA7A、JD1A、JA3、ON/OFF、CB104、CB107、显示器电源、面板电源、三色灯、光纤线、手轮线、15-15短接线等。
工具：内六角一套、小一字、大十字。
图3-1控制器
图3-2操作面板
注释：
1. 显示器电源
2. 手轮短线及JA3
3. ON/OFF
4. 三色灯
5. 面板电源
图3-3操作面板
图3-4安装示意图
（一）操作步骤
1．检查操作箱是否与机台编号对应，确认正确后安装至机台，并固定完成；
2. 将操作箱线穿过过线槽，至操作箱，过线槽内走线必须无交叉，整齐顺畅；
3．将需接到操作箱的线理顺拉到对应位置，操作箱走线如图片示范，进行走线，并保证所有的线要圆弧过渡留有一定的余量；并按图示对应接好；
4. 光纤线千万不要弯折，走线时采用单独走线，并保证弧度足够大，然后放好；
5. 将三色灯按照图示安装，注意三色灯放到方向为正前后；
6．整理接好的线，并保持干净整齐，可以用扎带束形整齐，保证走线顺畅美观。
（二）注意事项
1. 操作箱安装时注意上转轴方向，同时要防止下方限位块失效或与操作箱底部干涉；
2．线接头不得大力拉扯以免损坏，接头要插正、插紧，尾端线不得过紧，保留一定的余量；
3. 所有的号码管和线保持干净,号码管方向一致；
4．显示器电源线1、2脚接P24V 、P0V、3脚接地线；
4．光纤线上余量的线，缠成圆圈，并用扎带扎好，放在靠操作箱封板测；扎带在扎线时，不能扎得过紧，尤其光纤线，扎带扎好后，扎带要可以转动；
5．所有的线要留有一定的余量；
6．线接好再次确认正确后，方用扎带扎理顺畅、整齐，并保持操作箱内整洁、干净；
四、立柱后过线槽、Z拖链安装及机头部分拉线
主轴风扇、主轴动力、主轴信号、夹/松刀线、水管、油冷机油管、气管、Z轴油管
工具：大十字、小一字、水口钳、内六角扳手。
图4-1走线示意图①
注：图4-1蓝线为走线轨迹。
图4-2走线示意图②
图4-3走线示意图③
图4-4主轴接线盒
图4-5夹松刀接线端子及接线盒
图4-6 Z轴注油机油管
图4-7 打刀缸电磁阀的线和油位检测的线
图4-8走线
图4-9 Z轴线
图4-10近接开关的线
图4-11机头
图4-12油管、水管、气管
（一）操作步骤
1.按照走线示意图4-1、4-2、4-3，进行走线；
2.将线、气管、水管整齐的穿过保护链条，线走左侧（从电箱侧向前看），水管和油冷机油管走一起并靠立柱侧，气管及注油机油管走中间，之间用分支架隔开如图4-11；
3.将接的线拉到位置，按图所示进行走线、接线，并将线整理、顺畅；
4.主轴线需要加穿金属浪管，并用90度金属接头固定，安照图进行正确接线如图4-4；
5.松夹刀的线从右侧穿入机头接线盒内接好（按图4-5所示），线接好后将电缆固定头锁紧；
6.打刀缸电磁阀的线和油位检测的线用缠绕带缠在一起，多余的线剪掉如图4-7，电磁阀的线及油位检测的线用Φ8缠绕带缠好，近接开关的线用Φ6缠绕带缠在一起；
图6-2 气源组及接气管
图6-3注油机具体接线
引言 1
一、领取工站物料 2
二、电箱二次固定及调整 2
三、操作箱安装及接线（0I-MD控制器） 2
（一）操作步骤 5
（二）注意事项 6
四、立柱后过线槽、Z拖链安装及机头部分拉线 6
（一）操作步骤 10
（二）注意事项 11
五、刀库接线 11
（一）操作步骤 12
（二）注意事项 13
六、气源组接线及接气管 13
（一）操作步骤 15
（二）注意事项 15
七、油冷机安装及接线、油管 15
（一）操作步骤 16
（二）注意事项 17
（一）操作步骤 17
（二）注意事项 17
八、工作灯接线 18
（一）操作步骤 18
（二）注意事项 18
九、水箱接线及电箱整理 18
（一）操作步骤 21
（二）注意事项 21
十、其他细节固定及接线 22
（二）注意事项 23
十一、通电前检查及自检表填写 23
总结 24
参考文献 25
谢辞 26
引言
从在学校学习加工，学加工编程，再到实习时生产加工中心，数控已经陪伴我两年了，我对加工中心也有了比较深刻的认识。其中，要想对机床本身要有一定的了解，外部拉线就是一项基本同时也是其各项功能能够实现的关键内容。
接下来，我就详细地介绍外部拉线到底是什么，工作内容有什么，外部 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
拉线怎么拉，外部拉线的技巧等，也就是怎么样把这项工作做的完美。
一、领取工站物料
分清机型，选择外部拉线的物料，到存储物料的小仓内领取工站作业物料，检查物料是否齐全，然后去车间作业。
二、电箱二次固定及调整
工具：内六角扳手一套、小活动扳手。
在拉线前，外部拉线组人员应该对电箱进行二次调整，确定电箱与主体钣金连接没有问题，及与电箱相关物料完整齐全后，方可进行外部拉线装配。
图1-1电箱固定 图1-2 电箱左侧与外罩钣金位置
注意：电箱顶部要与主体钣金顶部平齐，如图1-1；
关上门后，电箱与右外罩钣金平齐，如图1-1；
关上门后，电箱左侧与外罩钣金间隙不得过大，且保持上下一致，如图1-2；
三、操作箱安装及接线（0I-MD控制器）
JA7A、JD1A、JA3、ON/OFF、CB104、CB107、显示器电源、面板电源、三色灯、光纤线、手轮线、15-15短接线等。
工具：内六角一套、小一字、大十字。
图3-1控制器
图3-2操作面板
注释：
1. 显示器电源
2. 手轮短线及JA3
3. ON/OFF
4. 三色灯
5. 面板电源
图3-3操作面板
图3-4安装示意图
（一）操作步骤
1．检查操作箱是否与机台编号对应，确认正确后安装至机台，并固定完成；
2. 将操作箱线穿过过线槽，至操作箱，过线槽内走线必须无交叉，整齐顺畅；
3．将需接到操作箱的线理顺拉到对应位置，操作箱走线如图片示范，进行走线，并保证所有的线要圆弧过渡留有一定的余量；并按图示对应接好；
4. 光纤线千万不要弯折，走线时采用单独走线，并保证弧度足够大，然后放好；
5. 将三色灯按照图示安装，注意三色灯放到方向为正前后；
6．整理接好的线，并保持干净整齐，可以用扎带束形整齐，保证走线顺畅美观。
（二）注意事项
1. 操作箱安装时注意上转轴方向，同时要防止下方限位块失效或与操作箱底部干涉；
2．线接头不得大力拉扯以免损坏，接头要插正、插紧，尾端线不得过紧，保留一定的余量；
3. 所有的号码管和线保持干净,号码管方向一致；
4．显示器电源线1、2脚接P24V 、P0V、3脚接地线；
4．光纤线上余量的线，缠成圆圈，并用扎带扎好，放在靠操作箱封板测；扎带在扎线时，不能扎得过紧，尤其光纤线，扎带扎好后，扎带要可以转动；
5．所有的线要留有一定的余量；
6．线接好再次确认正确后，方用扎带扎理顺畅、整齐，并保持操作箱内整洁、干净；
四、立柱后过线槽、Z拖链安装及机头部分拉线
主轴风扇、主轴动力、主轴信号、夹/松刀线、水管、油冷机油管、气管、Z轴油管
工具：大十字、小一字、水口钳、内六角扳手。
图4-1走线示意图①
注：图4-1蓝线为走线轨迹。
图4-2走线示意图②
图4-3走线示意图③
图4-4主轴接线盒
图4-5夹松刀接线端子及接线盒
图4-6 Z轴注油机油管
图4-7 打刀缸电磁阀的线和油位检测的线
图4-8走线
图4-9 Z轴线
图4-10近接开关的线
图4-11机头
图4-12油管、水管、气管
（一）操作步骤
1.按照走线示意图4-1、4-2、4-3，进行走线；
2.将线、气管、水管整齐的穿过保护链条，线走左侧（从电箱侧向前看），水管和油冷机油管走一起并靠立柱侧，气管及注油机油管走中间，之间用分支架隔开如图4-11；
3.将接的线拉到位置，按图所示进行走线、接线，并将线整理、顺畅；
4.主轴线需要加穿金属浪管，并用90度金属接头固定，安照图进行正确接线如图4-4；
5.松夹刀的线从右侧穿入机头接线盒内接好（按图4-5所示），线接好后将电缆固定头锁紧；
6.打刀缸电磁阀的线和油位检测的线用缠绕带缠在一起，多余的线剪掉如图4-7，电磁阀的线及油位检测的线用Φ8缠绕带缠好，近接开关的线用Φ6缠绕带缠在一起；
图6-2 气源组及接气管
图6-3注油机具体接线
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