ca6140轴类零件的加工工艺
【摘要】轴类零件的加工，是我们实习生用来练习车削技能最基本,但也是最重要的项目之一。通过对主轴的加工工艺分析，在实习中，钻研如何对轴类零件进行加工，并进行加工工艺分析，因此来提高工件的质量以及加工速度。通过制定合理的工艺流程，直接关系到公司加工零件的质量，劳动生产率以及经济效益。多种加工方法中，或许只有一种是最符合工厂的生产制造的，但也是较为合理的。
目录
引言 1
一、轴类零件的概述 2
（一）轴类零件的介绍 2
（二）轴类零件的应用 2
（三）轴类零件的作用 2
（四）轴类零件的特点 2
（五）轴类零件的分类 3
（六）轴的种类 3
二、轴类零件的设计 3
（一）加工精度 3
（二）表面粗糙度 3
（三）值得注意的问题 3
（四）工作表面的技术要求 3
（五）螺纹的技术要求 3
三、CA6140主轴加工工艺过程分析 4
（一）主轴结构 4
（二）主轴的结构特点 4
（三）主轴的功用 4
（四）主轴技术的条件分析 5
（五）主轴的分析 5
(六) 毛坯的制造方法及热处理 5
（七）定位基准的选择 5
（八）加工阶段的划分 6
（九）加工顺序的安排和工序的确定 8
（十）大批生产和小批生产工艺过程的比较 8
（十一）轴类零件加工中的几个主要问题 9
总结 10
参考文献 11
谢辞 12
引言
随着时代的发展，数控技术的发展，数控机床带来的变化，使制造业发生了翻天覆地的变化。数控技术对于创造业是一次革命性的崛起，数控加工有其一定的特点：高效率，高精度，现在有很多零件选择在数控车床上加工。但并不是每一个人都能对一个工艺零件进行正确的分析，不合理的工艺分析会造成生产成本的升高，而效率的低下会导致企业成本的不断加多，从而加工出的产品质量是相当差的。本文主要通过对一个典型零件的分析，去了解数控加工零件的工艺过程。利用数控机床进行零件加
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工的时候，我们需要利用工艺，几何数据等，编制成数据导出加工程序，然后输入到数控系统中，从而来控制机床的运行变速，启动，停止等。
轴类零件的概述
轴类零件的介绍
工业产品中，轴类零件适用于一个或者多个数控基床加工零件的维护操作中。轴类零件在我们实习的工厂中很常见，因为它是最基础，也是较为简单的一类零件。它的作用是，传动零部件之间的运转，传递扭矩还有承受零件的负荷。按照轴类零件结构形式来划分的话，一般情况下，可以分为——光轴、阶梯轴和异形轴，按照内部结构划分的话，可以分为实心轴和空心轴等。
轴类零件在器械中起到支承齿轮、带轮等传动零件，以达到传递转矩或运动的目的。因为轴类零件一般要装夹在对应的夹具上，它是围绕一个主轴旋转加工而成。通常情况下，它的长度远远大于直径。轴类零件需要加工的地方主要有同心轴的外圆柱面、内孔面、螺纹以及上下端面。通过比较轴类零件的结构形状，轴类零件可以有光轴、阶梯轴、空心轴以及其他类型的轴类零件。
轴的长度和直径的比，小于5的叫做短轴，大于20的叫做细长轴，然而大多数轴的长度和直径的比在这两种轴之间。
轴一般是由轴承来支撑，轴颈就是它与轴承配合的那个轴段。轴颈的精度要求比较高，它的表面要求也很高，因为它是轴的装配基准。我们要根据轴的主要功用工作条件及环境，来确定它的技术要求，通常情况下有以下几项:表面粗糙度，相互之间位置精度，尺寸精度和形状精度。
轴类零件的应用
轴类零件的应用相当广泛，生活中处处可见，一个简单的机器，一辆汽车，一架飞机，一艘轮船，哪怕其中的一些部件，都是由轴类零件以及其他的小零部件组装或者焊接而成，他们的精度要求很高，需要零件之间的紧密配合。轴类零件的应用多数在汽车行业，他们组装而成的零部件可以让车辆更平滑的行驶，起到传动扭矩，还有力的作用，以驱动车辆的行驶。
轴类零件的作用
支撑零件，相互配合并传动零件；
承受零件间的载荷；
传递零部件的扭矩。
轴类零件的特点
长度远远大于直径（通常情况下）；
加工的表面包含内圆及外圆的圆柱面、螺纹、沟槽等等；
它有一定的回转精度。
轴类零件的分类
表面光滑的轴类零件；
阶梯状的轴类零件；
空心的轴类零件；
不规则形状的轴类零件。
轴的种类
(a)光轴(b)偏心轴(c)半轴(d)曲轴(e)凸轮轴
(f)空心轴(g)十字轴(h)阶梯轴(i)花键轴
轴类零件的设计
加工精度
尺寸精度的注意要求：精准的尺寸配合让零件起到支承轴颈、精确的确定轴的位置并起到支承轴的作用，让零件很好的配合轴颈，完成装配。
形状精度的注意要求：主要注意的是轴颈的表面、内孔等重要面的粗糙度、同轴度。需要根据图纸，限制在规定的尺寸公差范围内。
位置精度的注意要求：包括内圆，外圆的表面以及内外圆的径向跳动、图纸上标明的重要轴面同轴度、重要端面相对于轴心线的垂直度、重要端面相互间的平行度等等。
表面粗糙度
因为不同的零件表面工作部分，所以有不同的表面粗糙度值。
值得注意的问题
我们需要特别思考的问题有下列几项：
如何选择定位基准，能更方便的装夹工件；
如何安排加工顺序，让零件更快捷的加工；
对于孔的加工如何处理，更简单；
对于加工变形该如何处理，才能最节省原料。
工作表面的技术要求
定心表面是用来安装顶尖或者刀具的锥柄；
有部分的加工精度要求比较高：尺寸精度、形状精度、表面粗糙度、同轴度、垂直度等等；
轴类零件的轴心线应该与支承的轴颈同轴，即轴类零件的同轴度要求。
螺纹的技术要求
螺纹是用来用来固定几个零件或调整轴承间的间隙及配合；
螺母的端面圆不达标会导致轴承的重要端面的倾斜；
螺母与轴颈的同轴度误差应该在图纸的规定公差范围内。
目录
引言 1
一、轴类零件的概述 2
（一）轴类零件的介绍 2
（二）轴类零件的应用 2
（三）轴类零件的作用 2
（四）轴类零件的特点 2
（五）轴类零件的分类 3
（六）轴的种类 3
二、轴类零件的设计 3
（一）加工精度 3
（二）表面粗糙度 3
（三）值得注意的问题 3
（四）工作表面的技术要求 3
（五）螺纹的技术要求 3
三、CA6140主轴加工工艺过程分析 4
（一）主轴结构 4
（二）主轴的结构特点 4
（三）主轴的功用 4
（四）主轴技术的条件分析 5
（五）主轴的分析 5
(六) 毛坯的制造方法及热处理 5
（七）定位基准的选择 5
（八）加工阶段的划分 6
（九）加工顺序的安排和工序的确定 8
（十）大批生产和小批生产工艺过程的比较 8
（十一）轴类零件加工中的几个主要问题 9
总结 10
参考文献 11
谢辞 12
引言
随着时代的发展，数控技术的发展，数控机床带来的变化，使制造业发生了翻天覆地的变化。数控技术对于创造业是一次革命性的崛起，数控加工有其一定的特点：高效率，高精度，现在有很多零件选择在数控车床上加工。但并不是每一个人都能对一个工艺零件进行正确的分析，不合理的工艺分析会造成生产成本的升高，而效率的低下会导致企业成本的不断加多，从而加工出的产品质量是相当差的。本文主要通过对一个典型零件的分析，去了解数控加工零件的工艺过程。利用数控机床进行零件加
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$
工的时候，我们需要利用工艺，几何数据等，编制成数据导出加工程序，然后输入到数控系统中，从而来控制机床的运行变速，启动，停止等。
轴类零件的概述
轴类零件的介绍
工业产品中，轴类零件适用于一个或者多个数控基床加工零件的维护操作中。轴类零件在我们实习的工厂中很常见，因为它是最基础，也是较为简单的一类零件。它的作用是，传动零部件之间的运转，传递扭矩还有承受零件的负荷。按照轴类零件结构形式来划分的话，一般情况下，可以分为——光轴、阶梯轴和异形轴，按照内部结构划分的话，可以分为实心轴和空心轴等。
轴类零件在器械中起到支承齿轮、带轮等传动零件，以达到传递转矩或运动的目的。因为轴类零件一般要装夹在对应的夹具上，它是围绕一个主轴旋转加工而成。通常情况下，它的长度远远大于直径。轴类零件需要加工的地方主要有同心轴的外圆柱面、内孔面、螺纹以及上下端面。通过比较轴类零件的结构形状，轴类零件可以有光轴、阶梯轴、空心轴以及其他类型的轴类零件。
轴的长度和直径的比，小于5的叫做短轴，大于20的叫做细长轴，然而大多数轴的长度和直径的比在这两种轴之间。
轴一般是由轴承来支撑，轴颈就是它与轴承配合的那个轴段。轴颈的精度要求比较高，它的表面要求也很高，因为它是轴的装配基准。我们要根据轴的主要功用工作条件及环境，来确定它的技术要求，通常情况下有以下几项:表面粗糙度，相互之间位置精度，尺寸精度和形状精度。
轴类零件的应用
轴类零件的应用相当广泛，生活中处处可见，一个简单的机器，一辆汽车，一架飞机，一艘轮船，哪怕其中的一些部件，都是由轴类零件以及其他的小零部件组装或者焊接而成，他们的精度要求很高，需要零件之间的紧密配合。轴类零件的应用多数在汽车行业，他们组装而成的零部件可以让车辆更平滑的行驶，起到传动扭矩，还有力的作用，以驱动车辆的行驶。
轴类零件的作用
支撑零件，相互配合并传动零件；
承受零件间的载荷；
传递零部件的扭矩。
轴类零件的特点
长度远远大于直径（通常情况下）；
加工的表面包含内圆及外圆的圆柱面、螺纹、沟槽等等；
它有一定的回转精度。
轴类零件的分类
表面光滑的轴类零件；
阶梯状的轴类零件；
空心的轴类零件；
不规则形状的轴类零件。
轴的种类
(a)光轴(b)偏心轴(c)半轴(d)曲轴(e)凸轮轴
(f)空心轴(g)十字轴(h)阶梯轴(i)花键轴
轴类零件的设计
加工精度
尺寸精度的注意要求：精准的尺寸配合让零件起到支承轴颈、精确的确定轴的位置并起到支承轴的作用，让零件很好的配合轴颈，完成装配。
形状精度的注意要求：主要注意的是轴颈的表面、内孔等重要面的粗糙度、同轴度。需要根据图纸，限制在规定的尺寸公差范围内。
位置精度的注意要求：包括内圆，外圆的表面以及内外圆的径向跳动、图纸上标明的重要轴面同轴度、重要端面相对于轴心线的垂直度、重要端面相互间的平行度等等。
表面粗糙度
因为不同的零件表面工作部分，所以有不同的表面粗糙度值。
值得注意的问题
我们需要特别思考的问题有下列几项：
如何选择定位基准，能更方便的装夹工件；
如何安排加工顺序，让零件更快捷的加工；
对于孔的加工如何处理，更简单；
对于加工变形该如何处理，才能最节省原料。
工作表面的技术要求
定心表面是用来安装顶尖或者刀具的锥柄；
有部分的加工精度要求比较高：尺寸精度、形状精度、表面粗糙度、同轴度、垂直度等等；
轴类零件的轴心线应该与支承的轴颈同轴，即轴类零件的同轴度要求。
螺纹的技术要求
螺纹是用来用来固定几个零件或调整轴承间的间隙及配合；
螺母的端面圆不达标会导致轴承的重要端面的倾斜；
螺母与轴颈的同轴度误差应该在图纸的规定公差范围内。
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