dkk500零件的数控加工分析(附件)【字数：5270】
首先对DKK-500产品的图纸进行了分析，并使用UG软件对其进行了三维设计，得到了产品的三维模型；接着分析了DKK-500的工艺；再根据分析结果对三维模型进行了CAM编程。
目录
引言 1
一、DKK500的图纸分析 2
（一）DKK500的结构及尺寸 2
（二）DKK500的技术要求 2
二、DKK500的三维设计 2
（一）三维设计的总体步骤 2
（二）三维设计的具体过程 3
三、DKK500的工艺分析 11
四、DKK500的CAM编程 12
（一）创建刀具 12
（二）编程过程 13
总结 25
致谢 26
参考文献 27
附录 28
引言
DKK500是我实习公司生产的一种零件，该零件技术要求较高，必须合理安排其数控加工工艺。
这正好涉及到我在学校学习的数控专业知识，在对其进行分析的过程中可以回顾所学到的知识并进行更好的拓展，做到学以致用，因此我选择了DKK500作为自己的毕业论文课题进行研究。
一、DKK500的图纸分析
（一）DKK500的结构及尺寸
DKK500产品的图纸如图11所示。
图11 DKK50的图纸
从图纸上分析可得该零件是一个不规则多边形零件，零件上边面由1个直径为75mm深度25mm的简单孔，2个直径为18mm深度52mm的简单孔，2个直径为18mm深度25mm的简单孔组成，后面由2个直径为20mm深度10mm的简单孔组成，侧面由1个直径15mm深度10mm的简单孔和3个直径10mm深度10mm的简单孔组成。
（二）DKK500的技术要求
DKK500的规定的一些技术要求如下：
1.零件去除氧化皮。
2.去除毛刺飞边。
3.零件加工表面上，不应该有划痕，擦伤等损坏零件表面的缺陷。
4.不可以缩放图纸。
5.本图纸尺寸为公制。
二、DKK500的三维设计
（一 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可得DKK500的结构是由拉伸，简单孔特征组成的。通过UG软件进行三维设计，从而得到DKK500的三维模型，如图21所示的三维设计总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.创建半个多边形草图
打开UGNX10.0软件，使用“文件”菜单下的“新建”命令，系统弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项卡，单位就使用默认的毫米设置。[7]在“文件名”文本框中输入新的文件名，由于系统无法识别中文字符，因此输入“DKK500”的汉字拼音。在位置文本框中选择好文件的存放位置，然后单击“确定”进入建模模块。使用草图命令，选择基准坐标系中的“xy”平面，以默认的坐标原点为起点，画出DKK500半个草图，输入相应的约束参数，如图22所示。
图22 创建半个多边形草图
2.镜像半个草图
在工具栏中选择镜像命令，选择要镜像的曲线，指定“xy”平面，最后点击确定，完成镜像特征，如图23所示。
图23 镜像半个草图
3.完成整个草图
由上一步骤画出来的半个草图利用镜像特征得到整个草图，如图24所示。
图24 完成整个草图
4.拉伸整个草图
将整个草图拉伸，开始距离为0，结束距离为100mm形成实体，得如图25所示。
图25 拉伸整个草图
5.建顶面φ75中心孔
选择孔命令，孔的类型选择常规孔，位置在零件顶面中心，直径为75mm，深度为25mm，布尔求差得，如图26所示。
图26 建顶面φ75中心孔
6.建顶面中心左下φ18盲孔
选择孔命令，孔的类型选择常规孔，位置在顶面中心左下方，直径为18mm，深度为50mm，布尔求差得，如图27所示。
图27 建顶面中心左下φ18盲孔
7.建顶面中心右上φ18盲孔
选择孔命令，孔的类型选择常规孔，位置在顶面中心右上方，直径为18mm，深度为50mm，布尔求差得，如图28所示。
图28 建顶面中心右上φ18盲孔
8.建右顶面φ18中心孔
选择孔命令，孔的类型选择常规孔，位置右顶面中心，直径为18mm，深度为25mm，布尔求差得，如图29所示。
图29 建右顶面φ18中心孔
9.建左顶面φ18中心孔
选择孔命令，孔的类型选择常规孔，位置左顶面中心，直径为18mm，深度为25mm，布尔求差得，如图210所示。
图210 建左顶面φ18中心孔
10.建正面左上φ20中心孔
选择孔命令，孔的类型选择常规孔，位置正面左上方中心，直径为20mm，深度为10mm，布尔求差得，如图211所示。
目录
引言 1
一、DKK500的图纸分析 2
（一）DKK500的结构及尺寸 2
（二）DKK500的技术要求 2
二、DKK500的三维设计 2
（一）三维设计的总体步骤 2
（二）三维设计的具体过程 3
三、DKK500的工艺分析 11
四、DKK500的CAM编程 12
（一）创建刀具 12
（二）编程过程 13
总结 25
致谢 26
参考文献 27
附录 28
引言
DKK500是我实习公司生产的一种零件，该零件技术要求较高，必须合理安排其数控加工工艺。
这正好涉及到我在学校学习的数控专业知识，在对其进行分析的过程中可以回顾所学到的知识并进行更好的拓展，做到学以致用，因此我选择了DKK500作为自己的毕业论文课题进行研究。
一、DKK500的图纸分析
（一）DKK500的结构及尺寸
DKK500产品的图纸如图11所示。
图11 DKK50的图纸
从图纸上分析可得该零件是一个不规则多边形零件，零件上边面由1个直径为75mm深度25mm的简单孔，2个直径为18mm深度52mm的简单孔，2个直径为18mm深度25mm的简单孔组成，后面由2个直径为20mm深度10mm的简单孔组成，侧面由1个直径15mm深度10mm的简单孔和3个直径10mm深度10mm的简单孔组成。
（二）DKK500的技术要求
DKK500的规定的一些技术要求如下：
1.零件去除氧化皮。
2.去除毛刺飞边。
3.零件加工表面上，不应该有划痕，擦伤等损坏零件表面的缺陷。
4.不可以缩放图纸。
5.本图纸尺寸为公制。
二、DKK500的三维设计
（一 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可得DKK500的结构是由拉伸，简单孔特征组成的。通过UG软件进行三维设计，从而得到DKK500的三维模型，如图21所示的三维设计总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.创建半个多边形草图
打开UGNX10.0软件，使用“文件”菜单下的“新建”命令，系统弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项卡，单位就使用默认的毫米设置。[7]在“文件名”文本框中输入新的文件名，由于系统无法识别中文字符，因此输入“DKK500”的汉字拼音。在位置文本框中选择好文件的存放位置，然后单击“确定”进入建模模块。使用草图命令，选择基准坐标系中的“xy”平面，以默认的坐标原点为起点，画出DKK500半个草图，输入相应的约束参数，如图22所示。
图22 创建半个多边形草图
2.镜像半个草图
在工具栏中选择镜像命令，选择要镜像的曲线，指定“xy”平面，最后点击确定，完成镜像特征，如图23所示。
图23 镜像半个草图
3.完成整个草图
由上一步骤画出来的半个草图利用镜像特征得到整个草图，如图24所示。
图24 完成整个草图
4.拉伸整个草图
将整个草图拉伸，开始距离为0，结束距离为100mm形成实体，得如图25所示。
图25 拉伸整个草图
5.建顶面φ75中心孔
选择孔命令，孔的类型选择常规孔，位置在零件顶面中心，直径为75mm，深度为25mm，布尔求差得，如图26所示。
图26 建顶面φ75中心孔
6.建顶面中心左下φ18盲孔
选择孔命令，孔的类型选择常规孔，位置在顶面中心左下方，直径为18mm，深度为50mm，布尔求差得，如图27所示。
图27 建顶面中心左下φ18盲孔
7.建顶面中心右上φ18盲孔
选择孔命令，孔的类型选择常规孔，位置在顶面中心右上方，直径为18mm，深度为50mm，布尔求差得，如图28所示。
图28 建顶面中心右上φ18盲孔
8.建右顶面φ18中心孔
选择孔命令，孔的类型选择常规孔，位置右顶面中心，直径为18mm，深度为25mm，布尔求差得，如图29所示。
图29 建右顶面φ18中心孔
9.建左顶面φ18中心孔
选择孔命令，孔的类型选择常规孔，位置左顶面中心，直径为18mm，深度为25mm，布尔求差得，如图210所示。
图210 建左顶面φ18中心孔
10.建正面左上φ20中心孔
选择孔命令，孔的类型选择常规孔，位置正面左上方中心，直径为20mm，深度为10mm，布尔求差得，如图211所示。
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