functional测座固定板的三坐标检测(附件)【字数：7168】
本论文以“FUNCTIONAL测座固定板”零件为测量载体，对该零件的结构、尺寸和装夹进行分析，从而确定该零件的三坐标测量方案设计、测量工具的选择、测量程的序编制等内容。论文详绍了该零件的坐标系的建立、编程、旋转角度的选择等具体测量环节。
目录
引言 2
一、三坐标测量机(GLOBAL)设备简介 3
二、FUNCTIONAL测座固定板的测量方案设计 3
（一）FUNCTIONAL测座固定板零件图样分析 3
（二）零件的装夹固定 6
（三）零件的三坐标检测流程 6
（四）零件坐标系的建立 10
（五）工作平面的选择 14
三、测量难点分析和解决方法 15
四、测量程序及检测报告 17
总结 18
参考文献 19
谢辞 20
引言
我从2019年9月份进入思瑞班学习使用三坐标，在思瑞班我学到了很多关于测量方面的知识，也学到了三坐标的使用和编程。对pcdmic软件运用的也更熟了，很幸运能够得到我的指导老师韩老师的帮助，让我能够完成这次论文。下面针对该零件的测量设备以及测量方案设计、程序编制和如何解决测量中遇到问题等内容做如下阐述。论文中展示的图纸和测量方法、测量程序均为自己设计编写。（数模和图纸为UG软件画出，测量程序由PCdmis测量软件编写），之所以选这个零件是因为从图纸到测量程序的编写都是自己设计的，非常了解这款产品。
一、三坐标测量机(GLOBAL)设备简介
测量设备选择高精度的GLOBAL系列三坐标，GLOBAL三坐标是海克斯康中高端的机型，无论是重复性还是稳定性都是非常好的，铝合金的结构使得三坐标更加轻、稳定，配合强大的pcdmis软件可以满足FUNCTIONAL测座固定板的测量精度需求，如图11所示。
图11 三坐标测量机
二、FUNCTIONAL测座固定板的测量方案设计
（一）FUNCTIONAL测座固定板零件图样分析
FUNCTIONAL测座固定板产品为铝件，由加工中心铣削而成。毛坯选择82*82*18的铝块，由CNC操作工将铝料夹紧固定在CNC机台加工 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
台面上，使用对刀仪对好坐标，启动加工程序产品便可加工完成。本文主要以测量尺寸分析、程序编写为主，产品工艺不多作介绍。
FUNCTIONAL测座固定板零件图如图21所示，该零件是FUNCTIONAL三坐标Z轴下端测头测座的固定板，简称测座加厚板，材料为铝件，表面要氧化阳极处理的要求，用于一般国产三坐标Z轴底部固定测头。主要量测的尺寸为固定板正面的孔直径、零件的外形尺寸，以及反面的孔径和方槽的定形尺寸以及方槽内部圆孔尺寸等。
图21零件图
该零件的俯视图如图22所示，其中需要测量的尺寸为加厚板上表面四个直径为3毫米的通孔，其公差为正负0.03毫米，四个孔为了将测座加厚板固定到Z轴底端。中间锁测头刀柄的直径9.5毫米的通孔，其公差为正公差0.02毫米，负公差0毫米，意味着这个孔只能做大不能做小，如果做小了和测头刀柄配合时就会成为紧配，不方便拆装。产品外型尺寸长和宽都是80毫米，公差为正负0.1毫米，因为外形不需配合使用，所以公差相对放宽。产品上端有方槽而且是通槽，槽宽16毫米，公差为正负0.03毫米，槽长30毫米，公差为正负0.03毫米，这个方槽是为了放顶丝顶住测座刀柄的，起到固定三坐标测头的作用。方槽里有螺纹孔配合顶丝使用，会在后视图中展现。槽边到测座加厚板左端的距离为20毫米，其公差为正负0.05毫米，左侧中间还有圆槽，这个圆槽是装配时放测头电缆的圆槽直径12毫米，其公差为正负0.03毫米。
图22 零件的俯视图
零件左视图如图图23所示，其中需要测量的尺寸为圆槽宽12毫米，其公差为正负0.03毫米。因这是圆槽这个槽宽可由半圆直径控制此处可不检。圆槽深度为13毫米，其公差为正负0.03毫米。最后是测座加厚板的厚度为16毫米，其公差为正负0.03毫米。
图23零件的左视图
零件的后视图如图24所示，其中需要测量的尺寸为方槽内部的螺纹孔。孔径为5.5毫米，公差为正负0.02毫米，后期用M6的丝攻攻丝.
图24零件的后视图
零件的仰视图如图25所示，其中需要测量的尺寸为底面的四个直径为5毫米公差为正负0.03毫米的孔，这个孔对应上表面四个直径3毫米的孔，上下两个孔形成沉孔方便装配时上螺丝。
图25 零件的仰视图
该零件所需要测量的详细尺寸及精度要求如表11所示。
表11 零件尺寸测量要求明细表
序号
测量尺寸
公差
序号
测量尺寸
公差
1
80mm
±0.1
11
20mm
±0.05
2
80mm
±0.1
12
16mm厚
±0.03
3
Ф31
±0.03
13
Ф51
±0.03
4
Ф32
±0.03
14
Ф52
±0.03
5
Ф33
±0.03
15
Ф53
±0.03
目录
引言 2
一、三坐标测量机(GLOBAL)设备简介 3
二、FUNCTIONAL测座固定板的测量方案设计 3
（一）FUNCTIONAL测座固定板零件图样分析 3
（二）零件的装夹固定 6
（三）零件的三坐标检测流程 6
（四）零件坐标系的建立 10
（五）工作平面的选择 14
三、测量难点分析和解决方法 15
四、测量程序及检测报告 17
总结 18
参考文献 19
谢辞 20
引言
我从2019年9月份进入思瑞班学习使用三坐标，在思瑞班我学到了很多关于测量方面的知识，也学到了三坐标的使用和编程。对pcdmic软件运用的也更熟了，很幸运能够得到我的指导老师韩老师的帮助，让我能够完成这次论文。下面针对该零件的测量设备以及测量方案设计、程序编制和如何解决测量中遇到问题等内容做如下阐述。论文中展示的图纸和测量方法、测量程序均为自己设计编写。（数模和图纸为UG软件画出，测量程序由PCdmis测量软件编写），之所以选这个零件是因为从图纸到测量程序的编写都是自己设计的，非常了解这款产品。
一、三坐标测量机(GLOBAL)设备简介
测量设备选择高精度的GLOBAL系列三坐标，GLOBAL三坐标是海克斯康中高端的机型，无论是重复性还是稳定性都是非常好的，铝合金的结构使得三坐标更加轻、稳定，配合强大的pcdmis软件可以满足FUNCTIONAL测座固定板的测量精度需求，如图11所示。
图11 三坐标测量机
二、FUNCTIONAL测座固定板的测量方案设计
（一）FUNCTIONAL测座固定板零件图样分析
FUNCTIONAL测座固定板产品为铝件，由加工中心铣削而成。毛坯选择82*82*18的铝块，由CNC操作工将铝料夹紧固定在CNC机台加工 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
台面上，使用对刀仪对好坐标，启动加工程序产品便可加工完成。本文主要以测量尺寸分析、程序编写为主，产品工艺不多作介绍。
FUNCTIONAL测座固定板零件图如图21所示，该零件是FUNCTIONAL三坐标Z轴下端测头测座的固定板，简称测座加厚板，材料为铝件，表面要氧化阳极处理的要求，用于一般国产三坐标Z轴底部固定测头。主要量测的尺寸为固定板正面的孔直径、零件的外形尺寸，以及反面的孔径和方槽的定形尺寸以及方槽内部圆孔尺寸等。
图21零件图
该零件的俯视图如图22所示，其中需要测量的尺寸为加厚板上表面四个直径为3毫米的通孔，其公差为正负0.03毫米，四个孔为了将测座加厚板固定到Z轴底端。中间锁测头刀柄的直径9.5毫米的通孔，其公差为正公差0.02毫米，负公差0毫米，意味着这个孔只能做大不能做小，如果做小了和测头刀柄配合时就会成为紧配，不方便拆装。产品外型尺寸长和宽都是80毫米，公差为正负0.1毫米，因为外形不需配合使用，所以公差相对放宽。产品上端有方槽而且是通槽，槽宽16毫米，公差为正负0.03毫米，槽长30毫米，公差为正负0.03毫米，这个方槽是为了放顶丝顶住测座刀柄的，起到固定三坐标测头的作用。方槽里有螺纹孔配合顶丝使用，会在后视图中展现。槽边到测座加厚板左端的距离为20毫米，其公差为正负0.05毫米，左侧中间还有圆槽，这个圆槽是装配时放测头电缆的圆槽直径12毫米，其公差为正负0.03毫米。
图22 零件的俯视图
零件左视图如图图23所示，其中需要测量的尺寸为圆槽宽12毫米，其公差为正负0.03毫米。因这是圆槽这个槽宽可由半圆直径控制此处可不检。圆槽深度为13毫米，其公差为正负0.03毫米。最后是测座加厚板的厚度为16毫米，其公差为正负0.03毫米。
图23零件的左视图
零件的后视图如图24所示，其中需要测量的尺寸为方槽内部的螺纹孔。孔径为5.5毫米，公差为正负0.02毫米，后期用M6的丝攻攻丝.
图24零件的后视图
零件的仰视图如图25所示，其中需要测量的尺寸为底面的四个直径为5毫米公差为正负0.03毫米的孔，这个孔对应上表面四个直径3毫米的孔，上下两个孔形成沉孔方便装配时上螺丝。
图25 零件的仰视图
该零件所需要测量的详细尺寸及精度要求如表11所示。
表11 零件尺寸测量要求明细表
序号
测量尺寸
公差
序号
测量尺寸
公差
1
80mm
±0.1
11
20mm
±0.05
2
80mm
±0.1
12
16mm厚
±0.03
3
Ф31
±0.03
13
Ф51
±0.03
4
Ф32
±0.03
14
Ф52
±0.03
5
Ф33
±0.03
15
Ф53
±0.03
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