油缸销轴的工艺分析及数控编程(附件)【字数:6309】
本课题以平移油缸装配件中的销轴作为研究对象,首先,根据油缸销轴的零件图,分析该零件的结构外形和特点;其次,分析油缸销轴的加工工艺,包括工件的选材,加工设备、工装夹具、刀具的合理选用等;然后,采用UG CAD对其进行三维模型,采用UG CAM编写油缸销轴的数控加工程序,并进行仿真加工,最后完成油缸销轴的数控加工。
目录
引言 1
一、油缸销轴的总体介绍.3
(一)油缸销轴的应用场合 3
(二)油缸销轴的加工要求 3
二、油缸销轴的加工工艺分析 4
(一)工件材料及毛坯的选用 4
(二)加工设备的选用 6
(三)夹具的选用 6
(四)刀具的选用 6
(五)加工工艺过程 7
(六)加工工序的确定 9
三、油缸销轴的三维建模 12
(一)三维建模的步骤 12
(二)三维建模的具体过程 13
四、油缸销轴的数控仿真加工 16
(一)创建几何体 16
(二)创建刀具 16
(三)外轮廓的车削加工 16
(四)端面通孔和螺纹孔的加工 18
(五)径向孔的加工 20
(六)零件仿真加工 20
总 结 21
参考文献 22
谢 辞 23
附录24
引言
平移油缸销轴是平移油缸装配中各个件连接时所必需的部件,它能够保证平移油缸进行稳定工作。由于平移油缸装配件之间运动幅度较大,所以需要该油缸销轴具有较好的抗拉性能、韧性和强度,其加工质量对平移油缸装配件的使用寿命和性能有着重要的影响。本论文选用的油缸销轴属于回转体零件,外形规则,但零件端面上的多个孔的位置度有一定要求,且该销轴表面的粗糙度要求较高,在加工时如何保证其尺寸精度和表面粗糙度是本课题的难点问题,因此,研究油缸销轴的加工工艺是非常有必要的。
本文主要以平移油缸上销轴为研究对象,结合实际加工,对油缸销轴进行数控加工分析。首先分析平移油缸销轴的零件图纸,分析零件的加工要求,再根据零件加工要求选用合适的毛坯材料,使用的加工设备和刀具,其 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
次创建油缸销轴的三维模型,最后再使用UG软件对其进行数控编程和仿真加工。
本文选自于无锡拓邦冶金科技有限公司,该公司主要产品包括加热炉、平移框架、升降框架、定心装置等。本人主要从事数控加工岗位,平移油缸销轴是本人实习期间所加工的零件,加工时严格遵守公司要求,完成零件加工的每个步骤。一、油缸销轴的总体介绍
(一)油缸销轴的应用场合
本文分析的对象为平移油缸的销轴,主要用于平移油缸装配件中各个零件的连接,保证各个装配件能够稳定工作。在平移油缸装配时,油缸销轴需要具备较好的抗拉性能、韧性、强度、工作可靠、拆装方便等特点。该油缸销轴外形规则,小端外圆和大端台阶上的孔尺寸精度要求较高,油缸销轴的三维建模如图11和图12所示。
图11油缸销轴反面 图12 油缸销轴正面
(二)油缸销轴的加工要求
图13所示为油缸销轴的零件图,根据该零件图可知,平移油缸上的销轴属于阶梯轴零件,零件材料采用45号钢,零件总长为203mm,最大的台阶直径为Φ380mm,中间台阶直径为Φ220h7,最小台阶直径为Φ180e8。最大台阶的端面上有6个均匀分布的Φ22mm的小孔和两个对称的螺纹孔,螺纹大径为Φ20mm,螺距为2.5mm,最大台阶端面还有一个大径为11.7mm,小径为8mm的沉头孔,深度为15mm。该零件精度等级要求最高的是小台阶直径,尺寸为Φ220h7,其公差等级为IT7;其次是中间台阶直径,尺寸为Φ180e8,公差等级为IT8;大圆柱Φ380mm内端面相对于小圆柱Φ180e8轴线的垂直度公差为0.05mm,中间台阶直径Φ220h7的轴线相对于小圆柱Φ180e8轴线的同轴度公差为0.03mm,该零件表面粗糙度均为Ra3.2μm,该零件需要进行调制处理,硬度要求为HB217255,棱边要求倒钝。
图 13 平移油缸销轴零件图
二、油缸销轴的加工工艺分析
(一)工件材料及毛坯的选用
平移油缸销轴主要用于平移油缸装配件中各个件的连接,保证装配件能够稳定工作,而平移油缸装配件中各个零件运动较为频繁,所以要求销轴具有较好的抗拉性能、韧性和强度,所以本课题采用45号钢作为零件的加工材料。45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜,经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达4552HRC,满足油缸销轴的材料特性要求,所以将45钢作为平移油缸销轴的加工材料。
油缸销轴零件外形比较规则,为回转体零件,各台阶直径相差较大,且材料为45钢,故毛坯类型可选用自由锻件。由于自由锻件精度相对较低,加工余量可适当增加,根据零件的最大长度为203mm,最大直径为Φ380mm,确定毛坯大端的直径为Φ386mm,小端直径为Φ350mm,长度为208mm,毛坯如图21所示。
图21 毛坯
(二)加工设备的选用
本课题分析的油缸销轴属阶梯轴零件,外轮廓为回转体,形状较简单,但内孔和小端外圆精度要求较高,分别为IT7和IT8,选用数控车床较为合适,而零件的最大直径为Φ380mm,最大长度为203mm,因此,本课题在加工外轮廓时选择用CK6140数控车床,如图22所示。CK6140数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,配备方形刀塔,机床具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、圆弧和各种螺纹等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,加工精度高,操作灵活便捷,机床本身精度高,刚性大,被广泛应用于电子、汽摩配件、通信等行业。该机床最大车削直径为400mm,最大工件加工长度为750mm,主轴转速范围901800r/min无级变速,X轴行程300mm,Z轴行程680mm。
目录
引言 1
一、油缸销轴的总体介绍.3
(一)油缸销轴的应用场合 3
(二)油缸销轴的加工要求 3
二、油缸销轴的加工工艺分析 4
(一)工件材料及毛坯的选用 4
(二)加工设备的选用 6
(三)夹具的选用 6
(四)刀具的选用 6
(五)加工工艺过程 7
(六)加工工序的确定 9
三、油缸销轴的三维建模 12
(一)三维建模的步骤 12
(二)三维建模的具体过程 13
四、油缸销轴的数控仿真加工 16
(一)创建几何体 16
(二)创建刀具 16
(三)外轮廓的车削加工 16
(四)端面通孔和螺纹孔的加工 18
(五)径向孔的加工 20
(六)零件仿真加工 20
总 结 21
参考文献 22
谢 辞 23
附录24
引言
平移油缸销轴是平移油缸装配中各个件连接时所必需的部件,它能够保证平移油缸进行稳定工作。由于平移油缸装配件之间运动幅度较大,所以需要该油缸销轴具有较好的抗拉性能、韧性和强度,其加工质量对平移油缸装配件的使用寿命和性能有着重要的影响。本论文选用的油缸销轴属于回转体零件,外形规则,但零件端面上的多个孔的位置度有一定要求,且该销轴表面的粗糙度要求较高,在加工时如何保证其尺寸精度和表面粗糙度是本课题的难点问题,因此,研究油缸销轴的加工工艺是非常有必要的。
本文主要以平移油缸上销轴为研究对象,结合实际加工,对油缸销轴进行数控加工分析。首先分析平移油缸销轴的零件图纸,分析零件的加工要求,再根据零件加工要求选用合适的毛坯材料,使用的加工设备和刀具,其 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
次创建油缸销轴的三维模型,最后再使用UG软件对其进行数控编程和仿真加工。
本文选自于无锡拓邦冶金科技有限公司,该公司主要产品包括加热炉、平移框架、升降框架、定心装置等。本人主要从事数控加工岗位,平移油缸销轴是本人实习期间所加工的零件,加工时严格遵守公司要求,完成零件加工的每个步骤。一、油缸销轴的总体介绍
(一)油缸销轴的应用场合
本文分析的对象为平移油缸的销轴,主要用于平移油缸装配件中各个零件的连接,保证各个装配件能够稳定工作。在平移油缸装配时,油缸销轴需要具备较好的抗拉性能、韧性、强度、工作可靠、拆装方便等特点。该油缸销轴外形规则,小端外圆和大端台阶上的孔尺寸精度要求较高,油缸销轴的三维建模如图11和图12所示。
图11油缸销轴反面 图12 油缸销轴正面
(二)油缸销轴的加工要求
图13所示为油缸销轴的零件图,根据该零件图可知,平移油缸上的销轴属于阶梯轴零件,零件材料采用45号钢,零件总长为203mm,最大的台阶直径为Φ380mm,中间台阶直径为Φ220h7,最小台阶直径为Φ180e8。最大台阶的端面上有6个均匀分布的Φ22mm的小孔和两个对称的螺纹孔,螺纹大径为Φ20mm,螺距为2.5mm,最大台阶端面还有一个大径为11.7mm,小径为8mm的沉头孔,深度为15mm。该零件精度等级要求最高的是小台阶直径,尺寸为Φ220h7,其公差等级为IT7;其次是中间台阶直径,尺寸为Φ180e8,公差等级为IT8;大圆柱Φ380mm内端面相对于小圆柱Φ180e8轴线的垂直度公差为0.05mm,中间台阶直径Φ220h7的轴线相对于小圆柱Φ180e8轴线的同轴度公差为0.03mm,该零件表面粗糙度均为Ra3.2μm,该零件需要进行调制处理,硬度要求为HB217255,棱边要求倒钝。
图 13 平移油缸销轴零件图
二、油缸销轴的加工工艺分析
(一)工件材料及毛坯的选用
平移油缸销轴主要用于平移油缸装配件中各个件的连接,保证装配件能够稳定工作,而平移油缸装配件中各个零件运动较为频繁,所以要求销轴具有较好的抗拉性能、韧性和强度,所以本课题采用45号钢作为零件的加工材料。45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜,经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达4552HRC,满足油缸销轴的材料特性要求,所以将45钢作为平移油缸销轴的加工材料。
油缸销轴零件外形比较规则,为回转体零件,各台阶直径相差较大,且材料为45钢,故毛坯类型可选用自由锻件。由于自由锻件精度相对较低,加工余量可适当增加,根据零件的最大长度为203mm,最大直径为Φ380mm,确定毛坯大端的直径为Φ386mm,小端直径为Φ350mm,长度为208mm,毛坯如图21所示。
图21 毛坯
(二)加工设备的选用
本课题分析的油缸销轴属阶梯轴零件,外轮廓为回转体,形状较简单,但内孔和小端外圆精度要求较高,分别为IT7和IT8,选用数控车床较为合适,而零件的最大直径为Φ380mm,最大长度为203mm,因此,本课题在加工外轮廓时选择用CK6140数控车床,如图22所示。CK6140数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,配备方形刀塔,机床具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、圆弧和各种螺纹等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,加工精度高,操作灵活便捷,机床本身精度高,刚性大,被广泛应用于电子、汽摩配件、通信等行业。该机床最大车削直径为400mm,最大工件加工长度为750mm,主轴转速范围901800r/min无级变速,X轴行程300mm,Z轴行程680mm。
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