编码器罩的数控加工分析

目录
引 言 1
一、 编码器罩零件介绍 2
（一）零件介绍 2
（二）应用场合 2
（三）外形结构分析 2
二、 加工工艺分析 4
（一）工件选材 4
（二）工装选择 4
（三）刀具的选用 7
（四）切削液的选择 8
（五）安装夹具 9
（六）加工工艺过程 10
三、CAD建模与后处理程序 12
（一）CAD建模 12
（二） CAM后处理程序 12
总结 16
参考文献 17
谢辞 18
引 言
随着时代的变迁，国家的强盛，编码器行业也在日益发展着。近几年我国经济的迅速发展和金融危机的渐渐地消退，所以编码器这类行业也将迎来它们的春天，编码器行业竞争变得更加地紧张，许多的编码器企业也积极地应对，对其的制作要求也更加严格，编码器罩是其中的一个组成部件，对整体的也起着很大的作用，企业对其组成部件也提出一定的要求。关于编码器企业自身的提高也起着很大的作用，企业对其组成部件也提出一定的要求。时代进步、社会的发展对人们的整体都有着很大的提高，零件的加工也随之变得严格起来。编码器行业取得了长足的进步，为自动化行业夺得的长远的进步，自动化行业的发展陡增，机械一体化、机械替代人工也是未来的大势之趋，编码器的配件加工需要进一步的提高，编码器罩也是一样，都是主导位。
本论文是以编码器的一个组成部件编码器罩为本文的讨论中心，对编码器罩的数控加工进行分析，文章包括对编码器罩的图纸分析、刀具夹具的选择和应用、切削用量细微控制、编码器罩的数控加工程序、加工过程中和加工后对零件测量等这其中所遇到的一些问题和解决方案。
论文采用的编码器罩是编码器所需要的的重要组成零件，讨论编码器罩的在数控机床加工中心加工工作，从其原材料毛坯到成品的加工过程都是严格进行执行，以下论文主要叙述了编码器罩的加工分析和加工工艺以及加工过程中所需要注意的问题。
编码器罩零件介绍
（一）零件介绍
本论文的主要分析对象是编码器的部件编码器罩，该零件加工的成品图见图1 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072* 
1、12所示，零件图如图13所示
/ /
图11编码器罩正面 图12编码器罩反面
（二）应用场合
本课题分析的编码器罩，其主要是组成编码器的一部分，和它组成一个整体，也起到固定的作用。
（三）外形结构分析
根据图13编码器罩零件图所示，对零件进行分析，其尺寸要求严格，包括长度、宽度、高度、孔径、孔深、倒角、垂直度，其中对其孔的要求比较精细，孔的加工影响零件的契合，长度、宽度、高度也是需要保证尺寸在其误差范围之内，还有垂直度和位置度对机床的设定和机床本身稳定性的要求比较高，机床的加工需要细心检查，引起尺寸的偏差的因素有刀具磨损等等原因。本零件的精度要求高，表面精度要求比较高，加工完成后不可以出现有毛刺、震纹、线痕、零件凸起、发雾等这些情况，否则零件将是不合格的零件，总体表面质量要到达要求。
编码器罩的零件若需要加工的长度为80mm，高度的尺寸为37.5mm，加工的通孔位置如图12所示，加工外表面外观无毛刺、无刀纹、无线痕，没有漏加工。通孔加工完需要倒角，通孔位置和尺寸大小不能有偏差。零件图如图13。
/
图13 编码器罩零件图
加工工艺分析
（一）工件选材
本课题讨论的编码器罩是连接编码器的一部分，可以闭合编码器，尺寸相对较小，加工精度高、易成形、成本不高、效率高。该零件选择铝作为原料，是因为铝耐腐蚀不易发生变化，铝的密度小很轻便有利于加工，铝的成本也比较低有利于工厂选择，它的塑形好利于加工，选择铝比较适合。选用毛坯为85mm*85mm*45mm。
（二）工装选择
1.本论文所研究的编码器罩是工厂批量生产，结构较为简单，精度高。因为与数控机床相比，普通机床需要制造，更换许多模具，夹具，需要不断调整机床。准备阶段时间长，需要较多的设备。精度太低，达不到若需要生产零件的精度要求。但是数控机床，适应性强，坐标联动的空间大，可操作性强，可以加工较复杂的工件，可以加工复杂的工件。所选的加工中心是日本的brother小型加工中心，这种加工中心体积小便于放置、占地面积小、操作简单方便、精度高、自动化程度高、功能多。如下图的小型加工中心的便捷和精度高的特点是适用许多的通信、电子等行业的。本工件装配完成后不需要反复装夹，加工中心可以自动更换刀具完成一系类的加工步骤，加工出的零件符合要求比较高，具有较高的完成率，适合本零件的加工。选用的日本brother加工中心如下图21所示。
/
图21 brother加工中心
日本brother小型加工中心机床参数，机床参数如表21所示
表21 Brother小型加工中心参数
Brother机床参数
项目

版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/452.html