压力传感器零件三维造型与数控加工
PW15AH-10是压力传感器中零件，传感器是一种查抄装配，它能将被丈量的信息按必然的纪律传输出去。传感器的多功能性增进了传统产业的更新换代，加速了新型产业的成立，因此在良多行业范畴获得了普遍的利用。论文中起首对产物的图纸进行了阐发，并利用UG软件对其进行了三维计划，获得了产物的三维模子；接着分析了PW15AH-10的数控加工过程，包括其工序、所选用的数控机床、使用的刀具、装夹方法；根据分析结果对三维模型进行了CAM编程与仿真加工分析；最后介绍了产品的实际加工。
目录
引言 4
一、零件的介绍 5
二、PW15AH10压力传感器零件的图纸分析 6
（一）零件分析 7
（二）材料分析 8
（三）机床的选择加工设备 8
（四）刀具的选择 10
（五）装夹方法的确定 11
三、PW15AH10压力传感器零件的工艺分析 11
（一）加工工艺流程 11
四、零件的三维建模 15
（一）零件三维建模的具体步骤 15
五、CAM编程及数控加工 16
（一）正面加工 16
（二）反面加工 19
（三）侧面加工 20
（四）压力传感器实物图 23
总结 26
参考文献 27
谢辞 28
引言
现在社会更加需求加工制造，用加工中心制造出的零件不仅尺寸可以得到更多的保证，也可以减少人员的受伤。
我选择压力传感器中的零件PW15AH10作为毕业论文的研究课题，对该零件进行工艺分析及数控加工，一个好的工艺是保证加工质量和效率的前提，数控机床是按照预先编好的程序进行加工的，加工过程中不需要人工干预，所以机床的选择关乎加工的效率和精度。
加工这个零件我首先开展的工作如下：
了解零件图纸分析图纸。
利用UG进行建模。
用UG做出零件的CAM。
这些将需要运用到我在学校所学的专业知识并进行一些拓展，做到理论与实践相结合，在这过程中自身的技能也能得到 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
提升。
一、零件的介绍
压力传感器在我们的生活中经常用到，不仅是在工业上有着极高的用途，生活中压力传感器无处不在。现实中的电子秤、汽车摩托内燃机中都有压力传感器。PW15AH10压力传感器便是用在电子秤上的一种传感器。该零件是一个压力传感器，压力传感器是产业实践中利用最为普遍的一种传感器产物，具备相应频率快、分辨率高、丈量规模广、合用范畴广、丈量精度高档长处。
二、PW15AH10压力传感器零件的图纸分析
PW15AH10产品的图纸如图21所示
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图21 PW15AH10产品零件图
（一）零件分析
1、形状
2、尺寸分析
该工件是压力传感器中零件。确定该零件有主、俯、左、右视图，和一个局部放大图。主、俯视图采用全剖，表达该零件内部型腔和孔的布局。左右视图表达左右两边孔的尺寸。局部放大图表达了中间孔和型腔的尺寸。
该零件是一个长方体，零件的长宽高为150X40X25，定形尺寸为22.20+0.1、21H9、φ28.8、φ44.8、φ28、R10、R3.5、R2等中间孔和型腔；定形尺寸为φ20.1±0.1、φ11.6±0.1、φ3.6的右端孔；定形尺寸为φ5、φ5的左端孔；定形尺寸φ5、φ5.5、φ5、φ5的前端孔。中间孔和型腔的定位尺寸为0.5、5±0.2、2、3.3、16、14.8、4.5等；右端孔的定位尺寸为17、20；左端孔的定位尺寸为19±0.2；前端孔的定位尺寸为19.1±0.1、5.8±0.1、6、19.1±0.1。倒角为0.2X45°；中间孔的表面粗糙度为0.6。前端面有0.05的平面度要求；左端面相对于基准A有0.05的垂直度要求；φ3.6的孔相对于基准A有0.5的对称度要求；25±0.1相对于基准B有0.1的对称度要求。
2、技术要求
未注形位公差按GB/T1184k。
未注倒角均为0.5X45°。
表面电解抛光处理。
表面无油渍划痕的缺陷。
3、毛坯的选用
根据图纸可以得到零件是一个长方体的形状，选择经过线切割的精料作为毛坯，（如图22所示）。
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图22 线切割后的精料
（二）材料分析
零件名称是PW15AH10，材料为不锈钢，压力传感器实际上是一种将质量信号转换成可测量的电信号输出的装置。传感器首先要考虑传感器的实际工作环境。压力传感器对压力传感器的正确选择非常重要。它与传感器的正常工作及其安全、使用寿命有关，甚至与整个称重装置的可靠性和安全性有关。新旧GB在压力传感器主要技术指标的基本概念和评价方法方面存在着质的差异。主要有S型、悬臂式、开口式、板式环型、膜盒型、桥式型、气缸型等。
压力传感器的性能在很大程度上取决于制造材料的选择。压力传感器材料包括:应变片材料、弹性体材料、贴片胶粘剂、密封材料、铅密封材料和铅材料。
（三）机床的选择加工设备
按照零件图上的阐发我选择的机床是北村加工中间Mycenter3XG。此加工中心的机床的优点：
Mycenter系列整机具有厚壁、肋骨式箱型米汉纳铸铁的结构特点，其 零点悬置设计使X轴在整个切削面范围内保持非常严格的公差，甚至包括加工面的外缘。这就确保了在加工复杂的波状外形工件时的无与伦比的精确性，X、Y、Z轴采用的硬轨均为感应淬火和精密研磨加工而成，具备优异的重力切削能力和卓越的抗磨损及吸震性能，这些可确保即使在最苛刻的切削条件下也能实现无震颤、高精度的超精加工。更令人惊叹的是Mycenter系列拥有闪电般快速的X轴和Y轴进给率50m/min，大大提高了加工效率。
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图23 北村加工中心
北村加工中心 Mycenter3XG主要規格
X*Y*Z行程：760*455*460mm
工作台尺寸：410*900nm
最大承重：500kg
主轴转速：4015000rmp
主轴锥度：NST.NO.40
主轴马达：15kw
目录
引言 4
一、零件的介绍 5
二、PW15AH10压力传感器零件的图纸分析 6
（一）零件分析 7
（二）材料分析 8
（三）机床的选择加工设备 8
（四）刀具的选择 10
（五）装夹方法的确定 11
三、PW15AH10压力传感器零件的工艺分析 11
（一）加工工艺流程 11
四、零件的三维建模 15
（一）零件三维建模的具体步骤 15
五、CAM编程及数控加工 16
（一）正面加工 16
（二）反面加工 19
（三）侧面加工 20
（四）压力传感器实物图 23
总结 26
参考文献 27
谢辞 28
引言
现在社会更加需求加工制造，用加工中心制造出的零件不仅尺寸可以得到更多的保证，也可以减少人员的受伤。
我选择压力传感器中的零件PW15AH10作为毕业论文的研究课题，对该零件进行工艺分析及数控加工，一个好的工艺是保证加工质量和效率的前提，数控机床是按照预先编好的程序进行加工的，加工过程中不需要人工干预，所以机床的选择关乎加工的效率和精度。
加工这个零件我首先开展的工作如下：
了解零件图纸分析图纸。
利用UG进行建模。
用UG做出零件的CAM。
这些将需要运用到我在学校所学的专业知识并进行一些拓展，做到理论与实践相结合，在这过程中自身的技能也能得到 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
提升。
一、零件的介绍
压力传感器在我们的生活中经常用到，不仅是在工业上有着极高的用途，生活中压力传感器无处不在。现实中的电子秤、汽车摩托内燃机中都有压力传感器。PW15AH10压力传感器便是用在电子秤上的一种传感器。该零件是一个压力传感器，压力传感器是产业实践中利用最为普遍的一种传感器产物，具备相应频率快、分辨率高、丈量规模广、合用范畴广、丈量精度高档长处。
二、PW15AH10压力传感器零件的图纸分析
PW15AH10产品的图纸如图21所示
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图21 PW15AH10产品零件图
（一）零件分析
1、形状
2、尺寸分析
该工件是压力传感器中零件。确定该零件有主、俯、左、右视图，和一个局部放大图。主、俯视图采用全剖，表达该零件内部型腔和孔的布局。左右视图表达左右两边孔的尺寸。局部放大图表达了中间孔和型腔的尺寸。
该零件是一个长方体，零件的长宽高为150X40X25，定形尺寸为22.20+0.1、21H9、φ28.8、φ44.8、φ28、R10、R3.5、R2等中间孔和型腔；定形尺寸为φ20.1±0.1、φ11.6±0.1、φ3.6的右端孔；定形尺寸为φ5、φ5的左端孔；定形尺寸φ5、φ5.5、φ5、φ5的前端孔。中间孔和型腔的定位尺寸为0.5、5±0.2、2、3.3、16、14.8、4.5等；右端孔的定位尺寸为17、20；左端孔的定位尺寸为19±0.2；前端孔的定位尺寸为19.1±0.1、5.8±0.1、6、19.1±0.1。倒角为0.2X45°；中间孔的表面粗糙度为0.6。前端面有0.05的平面度要求；左端面相对于基准A有0.05的垂直度要求；φ3.6的孔相对于基准A有0.5的对称度要求；25±0.1相对于基准B有0.1的对称度要求。
2、技术要求
未注形位公差按GB/T1184k。
未注倒角均为0.5X45°。
表面电解抛光处理。
表面无油渍划痕的缺陷。
3、毛坯的选用
根据图纸可以得到零件是一个长方体的形状，选择经过线切割的精料作为毛坯，（如图22所示）。
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图22 线切割后的精料
（二）材料分析
零件名称是PW15AH10，材料为不锈钢，压力传感器实际上是一种将质量信号转换成可测量的电信号输出的装置。传感器首先要考虑传感器的实际工作环境。压力传感器对压力传感器的正确选择非常重要。它与传感器的正常工作及其安全、使用寿命有关，甚至与整个称重装置的可靠性和安全性有关。新旧GB在压力传感器主要技术指标的基本概念和评价方法方面存在着质的差异。主要有S型、悬臂式、开口式、板式环型、膜盒型、桥式型、气缸型等。
压力传感器的性能在很大程度上取决于制造材料的选择。压力传感器材料包括:应变片材料、弹性体材料、贴片胶粘剂、密封材料、铅密封材料和铅材料。
（三）机床的选择加工设备
按照零件图上的阐发我选择的机床是北村加工中间Mycenter3XG。此加工中心的机床的优点：
Mycenter系列整机具有厚壁、肋骨式箱型米汉纳铸铁的结构特点，其 零点悬置设计使X轴在整个切削面范围内保持非常严格的公差，甚至包括加工面的外缘。这就确保了在加工复杂的波状外形工件时的无与伦比的精确性，X、Y、Z轴采用的硬轨均为感应淬火和精密研磨加工而成，具备优异的重力切削能力和卓越的抗磨损及吸震性能，这些可确保即使在最苛刻的切削条件下也能实现无震颤、高精度的超精加工。更令人惊叹的是Mycenter系列拥有闪电般快速的X轴和Y轴进给率50m/min，大大提高了加工效率。
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图23 北村加工中心
北村加工中心 Mycenter3XG主要規格
X*Y*Z行程：760*455*460mm
工作台尺寸：410*900nm
最大承重：500kg
主轴转速：4015000rmp
主轴锥度：NST.NO.40
主轴马达：15kw
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