m600高速cnc整机检测与调试
目录
引言 1
一、 高速CNC机床简介与性能 2
（一）高速CNC机床的简介 2
（二）高速CNC的性能 2
二、高速机的几何精度的检测与调试 2
（一）高速机几何精度 2
（二）机台水平的检测与调试 2
（三）工作台平面度的检测 2
（三）高速机垂直度的检测与调试 3
（四）主轴锥孔跳动的检测与要求 4
（五）主轴画圆的检测与要求 5
三、丝杠误差检测 5
（一）丝杠的精度要求 5
（二）丝杠的精度检测仪器介绍 5
（三）丝杠精度的检测方法 7
（四）丝杠检测问题分析 9
四、高速机整体配合的检测 10
（一）高速机整体配合的检测要求 10
（二）高速机整体配合的检测仪器简介 10
（三）高速机整体配合的检测方法与注意事项 11
（四）高速机整体配合的检测问题分析 12
五、机器打样调试与检测 13
（一）样品的介绍与加工 13
（二）样品检测 14
（三）常见样品加工问题分析 15
六、功能检测作用与要求 16
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
随着中国工业的迅速发展，CNC已经变得普及从而对机床的精度要求也越来越高，各大机床越来越普遍，
在实习期间通过对CNC的进一步接触，通过在实习单位学习和师傅的探讨，学习了很多机床的检测方法，如通过对机床几何精度，使用激光干涉仪，球杆仪等仪器，打样检测，功能检进行精度分析。
得出分析结果后，进行对不足问题的调试与解决，提供一些方法加以改善让CNC机床精度达到客户要求。
高速CNC机床简介与性能
（一）高速CNC机床的简介
高速CNC（图11）是与加工中心在外观结构上大体相似都是由底床、横梁、工作台等大件，还有轴承座、电机座与螺母座小件组成，机床通过丝杆与导轨的相互连接、线路的设计等，使得机床达到运 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
动方面的要求。
高速CNC在加工中心的基础上，增加主轴功率，同时保持主轴的高转速，既提高了加工的效率，精度也达到要求。
对机床的要求也逐渐变高，从而会面临一些问题，比如：幅面小，高速CNC的加工宽度很短。
图11 高速机
（二）高速CNC的性能
M600机型的特点：M600采用大型铸件机身，整机重量6吨。采用进口研磨级丝杆传动，同时配备自动润滑系统，缺冷却油会自动报警，双螺杆后排式排屑器，便于清理，性价比高。
二、高速机的几何精度的检测与调试
（一）高速机几何精度
高速机几何精度包括：机台水平、工作台平面度、XY垂直度、XZ垂直度、YZ垂直度、主轴锥孔跳动、主轴垂直于工作台画圆、主轴测试棒近远段跳动。
（二）机台水平的检测与调试
1.机台水平的检测：使用一对水平仪，呈垂直放置，调试机床地脚通过一对水平仪将其调平。
2.机床水平的调试：其精度要求：水平仪水泡处于中间位置即可。若有偏差，使用活动扳手调节地脚，直至水泡处于水平仪正中位置。
（三）工作台平面度的检测
工作台平面度的检测：使用千分表检测工作台平面度前，需要将工作台清理干净，防止千分表损坏或者检测数据的误差。
高速机工作台平面度检测方法如图21：在工作台行程以内尽可能大的，使用千分表去打图中的九个点，记录其数据，得出此工作台的平面度。
，
图21机台平面度 图22 垂直度量具 图23 XY垂直度
（三）高速机垂直度的检测与调试
1.高速机垂直度检测：检测垂直度的工具为大理石量具（图22），其四边边长为250mm，且互相垂直精度为。XY垂直度检测方法（图23）：使用千分表将大理石Y向调直，表刻度0对0，然后打X向读出并记录数据。XZ、YZ垂直度检测方法（图24、25）：将大理石橫立着放置，使用千分表打出X（Y）向数据再打出Z向数据，同增减。
图24 XZ垂直度检测 图25 YZ垂直度检测
2.高速机垂直度调试
1）XY垂直度：其精度要求为0.015/250mm、0.03/600mm，使用千分表和大理石量具进行打表，若从左往右加表，说明横梁如图26左所示(横梁两侧内有垫片)，从左侧看，按照所需精度要求将后方垫片磨薄或者将前方垫片换成厚的;从右侧看，将后方垫片加厚或者将前方垫片磨薄，通过这两种方法使其达到精度要求。若从右往左加表，横梁如图26右所示，从左侧看，按照所需精度要求将后方垫片加厚或者将前方垫片磨薄;从右侧看，将后方垫片磨薄或者将前方垫片加厚，通过这两种方法使其达到精度要求。综上所述，最终达到检测要求并通过。
图26横梁示意图
2）XZ垂直度：其精度要求为0.015/250mm、0.03/600mm，使用千分表打表，将X向调平，且看Z向打表数据，若从上往下加表则Z轴向右倾斜，调试方法为使用垫片将其放置滑台右下方的滑块安装面处从而使其精度达到要求；若从上往下减表则Z轴向左倾斜，使用垫片将其放置滑台的左下方的滑块安装面处使其达到精度要求。
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