密封套的数控加工工艺设计(附件)【字数：6630】
日期 5月5日 随着工业时代的到来，我国制造业飞速发展，随着精密器械的出现，要求的加工精度也更高，零件也越来越多，只有保证尺寸精度和加工工艺的情况下，才能够实现精密设备的有效实用化。机床的加工技术对于一些高精度的零件加工来说是必不可少的，在机械的行业中应用得非常普遍。所以对于加工工艺的研究至关重要，特别是对于一些工程技术人员来说更是重中之重。智能制造时代的到来，我国金属切削行业也朝着更加自动化的程度发展，使得一些自动化程度高的行业对数控技术产生依赖，因此对于数控加工工艺的研究也越来越重要。本文根据数控车床加工中常见的密封套零件展开分析，了解分析有关数控机床及数控加工的相关知识，通过密封套零件图详细分析零件的结构特点和技术要求，以此设计密封套零件的数控加工工艺的过程，通过加工程序进行仿真模拟，重点介绍零件数控加工中工艺过程和走刀路线，可以达到优化数控程序的目的。
目 录
引 言 1
一、数控加工技术综述 2
（一）数控加工技术基本知识 2
（二）本课题研究的主要内容 3
（三）本课题研究的意义 3
二、零件的数控加工工艺设计 3
（一）密封套零件图 3
（二）零件的结构特点分析 4
（三）零件的技术要求分析 4
三、零件的工艺过程设计 5
（一）零件的毛坯确定 5
（二）零件的定位与夹紧 5
（三）零件的工艺路线设计 5
（四）机床设备及刀具 5
（五）切削用量的选择 6
（六）机械加工工序卡 6
（七）数控加工程序的编制 7
四、加工刀路及程序设计 8
（一）工步3：车削右端外轮廓刀路及程序 8
（二）工步4：车削右端内轮廓刀路及程序 9
（三）工步5：车削右端退刀槽刀路及程序 9
（四）工步6：车削右端外螺纹程序 10
（五）工步8：车削左端外轮廓刀路及程序 10
（六）工步9：车削左端内轮廓刀路及程序 11
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
（七）工步10：车削左端外沟槽刀路及程序 12
（八） 程序仿真及验证 13
结 论 16
参考文献 17
致 谢 18
引 言
随着制造业的发展，更快的推动了我国国民经济发展，对于工业生产发展具有重要的作用和意义。机械加工工艺是通过对零件的技术特点分析，根据分析确定制造过程，并按照合理的加工制造方法加工出规定产品的制造方法，它主要通过改变毛坯材料的形状、尺寸精度以及相对位置等特性，使金属或非金属材料成为成品。加工工艺过程的制定要严格按照各加工产品的行业标准进行，加工参数的确定一般通过查阅相关标准和通过计算实现，除此之外还要结合生产实际，考虑生产成本和提高经济性，在保证质量的前提下力求使利润最大化。
数控机床是机电一体化设备中的一种,但其中融入了多种信息化、数字化的内容,也就是说融合了大量的现代化信息技术,这些对于产品精度和生产效率等都非常重要。传统的金属切削机床在零件加工时，会根据零件图纸按照技术要求进行符合加工要求的机床操作。在现代制造业中，对工件加工技术的要求不断增强,在数控机床加工零件时，就需要根据更复杂的技术流程和工艺参数制定出更加完善的数控加工工艺规划,并根据伺服系统给予的多种指令,确保零部件自动化制造和加工的过程有效开展。所以，如何选择加工的方法对于提高零件的加工质量和增强生产效率就显的特别重要。
一、数控加工技术综述
（一）数控加工技术基本知识
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图11 数控车床 图12 数控铣床
机床是用来制造零部件的机器，大部分机器是由各类规格形状及功能不同的零件组成，因此机床是制造机器的机器，传统的机床制造形式以手动操作为主，这就使得在加工复杂表面或精度较高的零件的时候“力不从心”，在这种背景下，使用计算机技术控制切削运动的数控技术应运而生，世界上第一台数控机床是由麻省理工学院在1952年与帕森斯公司合作研发而成，主要为了生产螺旋叶片，而中国第一台数控机床是在1958年由清华大学研制而成。数控机床发展到今天涵盖的机床种类较多，常见的有数控车床（图11）、数控铣床（图12）和数控加工中心、数控镗床（图13）、数控刨床等。
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图13 数控镗床
数控机床是现代机械制造业的主流设备，数控加工技术是集计算机控制、伺服驱动器和精密加工技术于一体的，可以实现复杂表面的高效率、高精密和自动化的加工制造，具备高科技技术含量的数控设备是民用工业和军工部门的核心加工设备。基于中国“世界工厂”的地位，目前我国数控设备的数量在世界范围内独占鳌头，并且近几年对于数控加工技术的研发也在奋起直追，逐渐摆脱量多质差的国内机床印象。随着我国技术研发人员在机床高速化、高负荷以及功能复合加工上的技术突破，我国数控机床制造技术正逐渐拉近与日本、德国、美国的技术差距。
数控车床,又称CNC车床。通俗的说就是运用计算机设备控制车床的各种动作, 数控车床是数控机床中最广泛的一种机型,在数控加工中发挥着十分关键的作用,数控车床是国内数控设备使用频率最高,涉及加工工序最多的一种设备,它在数控机床的比例超过四分之一。数控车床可以加工的表面主要以回转体为主，可以车削外圆、端面、阶台、圆弧、螺纹等各类型的产品中。除此之外还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和攻丝、板牙等的加工。
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图14 全功能数控车床 图15 经济型数控车床
常见的数控车床主要有全功能数控车床、经济型数控车床和车削中心几种，数控技术对企业的生产影响是很大的，作为加工机械产品的关键技术，同时也是生产机械产品最重要的基础。然而由于高精密的机床在日常的管理和价格等方面成本比较高，资金承受的风险比较大，因此很多小型企业都选择相对成本低的经济型数控车床。相对于全功能数控车床（图14）刀架后置的特点，经济型数控车床（图15）的刀架一般是传统的前置。
（二）本课题研究的主要内容
本课题是对机床切削技术和数控加工工艺的综合性研究，针对数控车床所加工常见密封套零件的数控加工工艺设计，通过前期的资料准备和查阅相关文献资料，掌握相关的数控加工知识及数控车床知识，分析密封套零件的结构及技术要求，根据零件图分析相关的尺寸要求及形位精度要求，最终设计出整个零件的数控加工工艺方案等，同时还对工艺加工中的定位基准面、工艺设备、切削参数及装夹方案等进行分析论述。
（三）本课题研究的意义
本篇设计是对我几年学业生涯所学及综合能力的检验，我通过公共理论知识课、专业基础实践课程、专业方向课程等学习，对相关专业理论知识、专业实践知识、专业绘图软件的处理等已经成竹在胸，毕业设计是我毕业指前最后一项也是是对于我今后至关重要的一项学习任务，它是让我综合运用所学到的知识来解决专业上问题的一次重要实践，同时也培养了我查阅技术资料、国家标准、有关手册、撰写文件等方面的能力，为我们以后步入社会走向工作岗位夯实基础。因此研究本课题对促进我国智能制造水平及提高我本人的专业技能有着积极且重要的意义。
目 录
引 言 1
一、数控加工技术综述 2
（一）数控加工技术基本知识 2
（二）本课题研究的主要内容 3
（三）本课题研究的意义 3
二、零件的数控加工工艺设计 3
（一）密封套零件图 3
（二）零件的结构特点分析 4
（三）零件的技术要求分析 4
三、零件的工艺过程设计 5
（一）零件的毛坯确定 5
（二）零件的定位与夹紧 5
（三）零件的工艺路线设计 5
（四）机床设备及刀具 5
（五）切削用量的选择 6
（六）机械加工工序卡 6
（七）数控加工程序的编制 7
四、加工刀路及程序设计 8
（一）工步3：车削右端外轮廓刀路及程序 8
（二）工步4：车削右端内轮廓刀路及程序 9
（三）工步5：车削右端退刀槽刀路及程序 9
（四）工步6：车削右端外螺纹程序 10
（五）工步8：车削左端外轮廓刀路及程序 10
（六）工步9：车削左端内轮廓刀路及程序 11
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
（七）工步10：车削左端外沟槽刀路及程序 12
（八） 程序仿真及验证 13
结 论 16
参考文献 17
致 谢 18
引 言
随着制造业的发展，更快的推动了我国国民经济发展，对于工业生产发展具有重要的作用和意义。机械加工工艺是通过对零件的技术特点分析，根据分析确定制造过程，并按照合理的加工制造方法加工出规定产品的制造方法，它主要通过改变毛坯材料的形状、尺寸精度以及相对位置等特性，使金属或非金属材料成为成品。加工工艺过程的制定要严格按照各加工产品的行业标准进行，加工参数的确定一般通过查阅相关标准和通过计算实现，除此之外还要结合生产实际，考虑生产成本和提高经济性，在保证质量的前提下力求使利润最大化。
数控机床是机电一体化设备中的一种,但其中融入了多种信息化、数字化的内容,也就是说融合了大量的现代化信息技术,这些对于产品精度和生产效率等都非常重要。传统的金属切削机床在零件加工时，会根据零件图纸按照技术要求进行符合加工要求的机床操作。在现代制造业中，对工件加工技术的要求不断增强,在数控机床加工零件时，就需要根据更复杂的技术流程和工艺参数制定出更加完善的数控加工工艺规划,并根据伺服系统给予的多种指令,确保零部件自动化制造和加工的过程有效开展。所以，如何选择加工的方法对于提高零件的加工质量和增强生产效率就显的特别重要。
一、数控加工技术综述
（一）数控加工技术基本知识
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图11 数控车床 图12 数控铣床
机床是用来制造零部件的机器，大部分机器是由各类规格形状及功能不同的零件组成，因此机床是制造机器的机器，传统的机床制造形式以手动操作为主，这就使得在加工复杂表面或精度较高的零件的时候“力不从心”，在这种背景下，使用计算机技术控制切削运动的数控技术应运而生，世界上第一台数控机床是由麻省理工学院在1952年与帕森斯公司合作研发而成，主要为了生产螺旋叶片，而中国第一台数控机床是在1958年由清华大学研制而成。数控机床发展到今天涵盖的机床种类较多，常见的有数控车床（图11）、数控铣床（图12）和数控加工中心、数控镗床（图13）、数控刨床等。
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图13 数控镗床
数控机床是现代机械制造业的主流设备，数控加工技术是集计算机控制、伺服驱动器和精密加工技术于一体的，可以实现复杂表面的高效率、高精密和自动化的加工制造，具备高科技技术含量的数控设备是民用工业和军工部门的核心加工设备。基于中国“世界工厂”的地位，目前我国数控设备的数量在世界范围内独占鳌头，并且近几年对于数控加工技术的研发也在奋起直追，逐渐摆脱量多质差的国内机床印象。随着我国技术研发人员在机床高速化、高负荷以及功能复合加工上的技术突破，我国数控机床制造技术正逐渐拉近与日本、德国、美国的技术差距。
数控车床,又称CNC车床。通俗的说就是运用计算机设备控制车床的各种动作, 数控车床是数控机床中最广泛的一种机型,在数控加工中发挥着十分关键的作用,数控车床是国内数控设备使用频率最高,涉及加工工序最多的一种设备,它在数控机床的比例超过四分之一。数控车床可以加工的表面主要以回转体为主，可以车削外圆、端面、阶台、圆弧、螺纹等各类型的产品中。除此之外还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和攻丝、板牙等的加工。
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图14 全功能数控车床 图15 经济型数控车床
常见的数控车床主要有全功能数控车床、经济型数控车床和车削中心几种，数控技术对企业的生产影响是很大的，作为加工机械产品的关键技术，同时也是生产机械产品最重要的基础。然而由于高精密的机床在日常的管理和价格等方面成本比较高，资金承受的风险比较大，因此很多小型企业都选择相对成本低的经济型数控车床。相对于全功能数控车床（图14）刀架后置的特点，经济型数控车床（图15）的刀架一般是传统的前置。
（二）本课题研究的主要内容
本课题是对机床切削技术和数控加工工艺的综合性研究，针对数控车床所加工常见密封套零件的数控加工工艺设计，通过前期的资料准备和查阅相关文献资料，掌握相关的数控加工知识及数控车床知识，分析密封套零件的结构及技术要求，根据零件图分析相关的尺寸要求及形位精度要求，最终设计出整个零件的数控加工工艺方案等，同时还对工艺加工中的定位基准面、工艺设备、切削参数及装夹方案等进行分析论述。
（三）本课题研究的意义
本篇设计是对我几年学业生涯所学及综合能力的检验，我通过公共理论知识课、专业基础实践课程、专业方向课程等学习，对相关专业理论知识、专业实践知识、专业绘图软件的处理等已经成竹在胸，毕业设计是我毕业指前最后一项也是是对于我今后至关重要的一项学习任务，它是让我综合运用所学到的知识来解决专业上问题的一次重要实践，同时也培养了我查阅技术资料、国家标准、有关手册、撰写文件等方面的能力，为我们以后步入社会走向工作岗位夯实基础。因此研究本课题对促进我国智能制造水平及提高我本人的专业技能有着积极且重要的意义。
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